玻璃基板生產設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃基板生產設備，包括玻璃窯爐(4)和為該玻璃窯爐(4)加料的螺旋加料機，所述玻璃窯爐(4)形成有加料口(3)，所述螺旋加料機包括加料機本體(5)以及安裝于該加料機本體(5)上的螺旋桿(1)，其中，所述螺旋桿(1)插入所述加料口(3)內并突出于該加料口(3)的內端面。即，能夠使得原料可以越過玻璃窯爐(4)的加料口(3)直接落在玻璃窯爐(4)內部，避免原料在加料口(3)形成積料，提高加料能力，使熔化過程更加充分、均勻，提高熔化質量，同時減輕原料對于玻璃窯爐(4)池壁的沖刷侵蝕，延長玻璃窯爐(4)的使用壽命。
【專利說明】
玻璃基板生產設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及玻璃基板生產領域，具體地，涉及一種玻璃基板生產設備。
【背景技術】
[0002]在玻璃基板生產過程中，玻璃窯爐工序負責為后工序提供熔化質量好、溫度穩定、成分均勾的玻璃液。
[0003]通常玻璃窯爐加料系統采用全封閉式螺旋加料機料，合格原料經螺旋加料機輸送到窯內，目前的螺旋加料機螺旋桿、水冷套長度較短，原料下料點先落在加料口磚上堆積到一定厚度后再斷斷續續地滑落到玻璃液面上，原料在加料口磚上堆積過程中一部分會形成積料，積料堆積過多，原料無法正常落在玻璃液面上，加料能力偏低，引起液位下降，同時積料會不定時坍塌，坍塌后首先會引起液面升高，接著因積料坍塌后下料路徑變化，引起料山走向擺動，造成窯內池底溫度波動，破壞了工藝的穩定性，進而影響到產品質量。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種玻璃基板生產設備，該玻璃基板生產設備的玻璃窯爐加料口不產生積料，熔化過程充分、均勻。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供一種玻璃基板生產設備，包括玻璃窯爐和為該玻璃窯爐加料的螺旋加料機，所述玻璃窯爐形成有加料口，所述螺旋加料機包括加料機本體以及安裝于該加料機本體上的螺旋桿，其特征在于，所述螺旋桿插入所述加料口內并凸出于該加料口的內端面。
[0006]可選地，所述螺旋桿的突出長度為30?50_。
[0007]可選地，所述螺旋桿的突出長度為40_。
[0008]可選地，所述加料機本體與所述玻璃窯爐之間的距離為20?30mm。
[0009]可選地，所述螺旋加料機還包括套設在所述螺旋桿外的水冷套，該水冷套與所述螺旋桿的長度一致。
[0010]通過上述技術方案，將螺旋桿插入到加料口內并突出于該加料口的內端面，使得原料可以越過加料口直接落在玻璃窯爐內部，提高加料能力，并且防止原料在加料口堆積形成積料，避免積料坍塌引起料山的擺動從而影響玻璃窯爐的內部溫度波動，使得熔化過程更加充分、均勻；同時減輕原料對于玻璃窯爐壁磚的侵蝕，延長玻璃窯爐的使用壽命。
[0011 ]本實用新型的其他特征和優點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0012]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用于解釋本實用新型，但并不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0013]圖1是本實用新型提供的加料機向玻璃窯爐加料的示意圖。
[0014]附圖標記說明
[0015]I螺旋桿2水冷套
[0016]3加料口 4玻璃窯爐
[0017]5加料機本體
【具體實施方式】
[0018]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。
[0019]在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“內、外”是指附圖相應輪廓的內和外而言的。
[0020]如圖1所示，本實用新型提供的一種玻璃基板生產設備，包括玻璃窯爐4和為該玻璃窯爐4加料的螺旋加料機，玻璃窯爐4形成有加料口 3，螺旋加料機包括加料機本體5以及安裝于該加料機本體5上的螺旋桿I，其中，螺旋桿I插入到加料口 3內并突出于該加料口 3的內端面。換言之，螺旋桿I的加料端直接越過加料口 3，使得原料能夠直接落在玻璃窯爐4的玻璃液表面上，提高加料能力，不僅避免了原料在加料口 3上堆積形成積料，有利于提高玻璃液的熔化質量;同時避免了原料在下料過程中對于玻璃窯爐4池壁的沖刷和侵蝕，從而減少了池壁因沖刷和侵蝕產生的結石缺陷對于產品品質的影響，并且延長了玻璃窯爐4的使用壽命。
[0021]如圖1所示，螺旋加料機還包括套設在螺旋桿I外的水冷套2，該水冷套2與螺旋桿I的長度一致，由于玻璃窯爐4的內部溫度較高，水冷套2可以對螺旋桿I進行冷卻降溫，在螺旋桿I插入到加料口 3內端面后保護螺旋桿I能夠不受高溫的侵蝕，延長螺旋桿I的使用壽命O
[0022]考慮到玻璃窯爐4內部所需溫度較高，螺旋桿I突出長度過長會造成玻璃窯爐4內溫度下降，燃料用量升高(螺旋桿I的外套是通水冷卻的水冷套2，如果深入玻璃窯爐4內的長度過長，水冷套2冷卻水會帶走玻璃窯爐4內的一部分熱量，造成溫度下降，為維持玻璃窯爐4內溫度穩定，會調整升高燃料用量)，同時也會導致成本的增加，在本實用新型的優選實施方式中，螺旋桿I的突出長度為30?50mm，這樣在保證螺旋桿I能夠突出于玻璃窯爐4的加料口 3的內端面進行加料的前提下，也避免螺旋桿I伸入到玻璃窯爐4內過長造成爐內溫度下降，同時限制長度也可以節約成本。
[0023]優選地，螺旋桿I的突出長度可以為40mm，這樣螺旋桿I在加料過程中可以將原料直接投入到玻璃窯爐4內部的玻璃液表面，避免了原料在加料口 3堆積形成積料，提高加料能力，同時保證料山的攤開覆蓋面積大、有效合理的擴大了熔化面積，使得原料熔化更加充分、均勻；除此之外，避免了原料在下料過程中對玻璃窯爐4的池壁的沖刷、侵蝕，延長了玻璃窯爐4的使用壽命。
[0024]在推進加料機本體5靠近玻璃窯爐4的過程中，為了防止加料機本體5碰撞到玻璃窯爐4的爐壁，在本實用新型的優選實施方式中，加料機本體5與玻璃窯爐4之間的距離為20?30mm，既能將螺旋桿I插入到玻璃窯爐4內部，又能夠使得加料機本體5與玻璃窯爐4位于安全距離內，避免加料機本體5受到玻璃窯爐4的高溫侵蝕。
[0025]綜上，本實用新型提供一種玻璃基板生產設備，螺旋桿加料機的螺旋桿I能夠使得原料可以越過玻璃窯爐4的加料口 3直接落在玻璃窯爐4內部，避免原料在加料口 3形成積料，提高加料能力，使熔化過程更加充分、均勻，提高熔化質量，同時減輕原料對于玻璃窯爐4的池壁的沖刷侵蝕，延長玻璃窯爐4的使用壽命。
[0026]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思范圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。
[0027]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重復，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0028]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【主權項】
1.一種玻璃基板生產設備，包括玻璃窯爐(4)和為該玻璃窯爐(4)加料的螺旋加料機，所述玻璃窯爐(4)形成有加料口(3)，所述螺旋加料機包括加料機本體(5)以及安裝于該加料機本體(5)上的螺旋桿(I)，其特征在于，所述螺旋桿(I)插入所述加料口(3)內并突出于該加料口(3)的內端面。2.根據權利要求1所述的玻璃基板生產設備，其特征在于，所述螺旋桿(I)的突出長度為30?50mm。3.根據權利要求2所述的玻璃基板生產設備，其特征在于，所述螺旋桿(I)的突出長度為40mmο4.根據權利要求2所述的玻璃基板生產設備，其特征在于，所述加料機本體(5)與所述玻璃窯爐(4)之間的距離為20?30mm。5.根據權利要求1-4中任意一項所述的玻璃基板生產設備，其特征在于，所述螺旋加料機還包括套設在所述螺旋桿(I)外的水冷套(2)，該水冷套(2)與所述螺旋桿(I)的長度一致。
【文檔編號】C03B3/00GK205528369SQ201620180332
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月9日
【發明人】李向軍, 馬強, 何懷勝, 李兆廷, 石志強, 李震, 李俊生
【申請人】蕪湖東旭光電科技有限公司, 東旭光電科技股份有限公司