一種干冰成型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種干冰成型機，該干冰成型機由PLC控制，包括液體CO2儲罐、與油泵相連的油箱、與液體CO2儲罐連通的液體CO2管道、液壓油缸和干冰成型組件，在油箱內設置有油箱冷卻裝置，在油箱與干冰成型組件之間的液體CO2管道上設置有管道分配器，干冰成型組件包括與液壓油缸固定連接的模筒、模筒活塞，模頭和模架，在模筒活塞的中間的螺絲孔內安裝有內孔卡環。本實用新型的技術方案結構簡單，方便可靠，不但有效降低了油箱內油的溫度，延長了設備的使用壽命，而且解決了螺絲脫落而造成模頭損壞的問題，保證了設備的正常生產，降低了成本。
【專利說明】
_種干冰成型機
技術領域
[0001]本實用新型屬于制造干冰的設備，具體涉及一種干冰成型機。
【背景技術】
[0002]目前在干冰制造過程中，液體⑶2由液體⑶^諸罐進入液體⑶2管道，再進入干冰擠壓成型腔由液壓油缸推動模筒活塞進行擠壓后，干冰從模頭擠出成型。液壓油在油箱里由油栗通過油路栗入液壓油缸里進行工作，由于液壓油缸長時間工作，易造成液壓油溫度較高，油溫超過70度就容易造成劣化并稀釋，特別是在氣溫較高的情況下，使得油箱內的液壓油長期處于高溫狀態，一方面液壓油管道的密封件易變形，極易造成管道漏油；另一方面使液壓油缸中的活塞易磨損，影響設備的使用壽命。另外，現有干冰機在干冰制造過程中，干冰擠壓成型腔內液體CO2遇到空氣立即結冰，極易堵塞干冰擠壓成型腔內的透氣孔，固定模筒活塞的螺絲端部的螺帽在干冰擠壓過程中極易拉斷脫落，掉在模頭和活塞的中間，在液壓油缸向前頂出時，經常造成模頭損壞，而模頭價格昂貴，無法修復，損壞后就需要更換，不但影響了生產，而且大大增加了成本。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種干冰成型機，該干冰成型機克服了現有技術的不足，不但有效降低了油箱內油的溫度，延長了設備的使用壽命，而且解決了螺絲脫落而造成模頭損壞的問題，保證了設備的正常生產，降低了成本。
[0004]為達到上述目的，本實用新型一種干冰成型機與PLC控制器連接，由PLC控制，包括液體0)2儲罐、與油栗相連的油箱、與液體CO2儲罐連通的液體CO2管道、液壓油缸和干冰成型組件，其特征是:
[0005]所述油箱與液壓油缸之間的進出油管上分別設置有電磁閥，液壓油通過電磁閥在油箱和液壓油缸之間循環流動;所述油箱內設置有油箱冷卻裝置，所述油箱冷卻裝置包括“回”字型液體CO2管道、管道連接件、管道閥門I和管道閥門Π ;所述“回”字型液體CO2管道設置在油箱內，“回”字型液體CO2管道的一端穿過油箱的側壁依次經管道閥門I和管道連接件后與液體CO2儲罐連通的液體CO2管道相通，另一端穿過油箱的側壁經管道閥門Π后與進入干冰成型組件的液體CO2管道相連；
[0006]所述油箱與干冰成型組件之間的液體⑶2管道上設置有管道分配器，管道分配器的一端通過液體CO2管道與液體CO2儲罐相連，管道分配器的另一端通過液體CO2管道與干冰成型組件相接，在管道分配器與液體CO2儲罐之間的液體CO2管道上設置有管道閥門III，液體CO2儲罐中的液體CO2經管道分配器后通過液體CO2管道與干冰成型組件相連通;所述干冰成型組件包括與液壓油缸固定連接的模筒、模筒活塞，模頭和模架;所述模筒內設置有干冰擠壓成型腔，所述模筒活塞活動設置在干冰擠壓成型腔的左端，模筒活塞通過螺絲與液壓油缸固定，所述模頭設置在干冰擠壓成型腔的右側，模筒活塞的中間設有螺絲孔，在螺絲孔內安裝有螺絲，在螺絲的端部螺絲孔的內壁上設置有內孔卡槽，在螺絲孔的內孔卡槽上設置有內孔卡環，所述內孔卡環用以擋住螺絲;所述模架設置在模頭右側的模筒的右端。
[0007]在上述技術方案中，本實用新型有以下有益效果:第一，克服了現有技術的不足，結構簡單，方便可靠;第二，本實用新型在油箱內設置了油箱冷卻裝置，利用外部液體0)2溫度零下70度的特點，不但有效降低了油箱內的液壓油的溫度，克服了管道易漏油的問題，延長了設備的使用壽命;第三，在模筒活塞的中間螺絲孔的內壁上設置了內孔卡環，內孔卡環能有效地擋住脫落的螺帽，避免了由于螺絲帽脫落而造成模頭損壞的問題，保證了設備的正常生產，降低了成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型一種干冰成型機的液體C02和液壓油管道的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型一種干冰成型機中油箱冷卻裝置的結構示意圖；
[0010]圖3是本實用新型一種干冰成型機中內孔卡環的結構示意圖；
[0011 ]圖4是本實用新型一種干冰成型機中液壓油缸和干冰成型組件的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型一種干冰成型機作進一步詳細說明。構成本申請的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。
[0013]由圖1、圖2、圖3、圖4可見，本實施例的一種干冰成型機與PLC控制器連接，由PLC控制，包括液體CO2儲罐1、與油栗相連的油箱2、與液體CO2儲罐I連通的液體CO2管道3、液壓油缸4和干冰成型組件11。
[0014]由圖1、圖2可見，油箱2與液壓油缸4之間的進出油管上分別設置有電磁閥5，液壓油在油箱2和液壓油缸4之間通過電磁閥5循環流動；油箱2內設置有油箱冷卻裝置，本實施例的油箱冷卻裝置包括“回”字型液體CO2管道6、管道連接件7、管道閥門18和管道閥門Π9;“回”字型液體CO2管道6設置在油箱2內，“回”字型液體CO2管道6的一端穿過油箱2的側壁依次經管道閥門18和管道連接件7后與液體C02儲罐I連通的液體C02管道3相通，另一端穿過油箱2的側壁經管道閥門Π 9后與進入干冰成型組件11的液體CO2管道3相連。在油箱2與干冰成型組件11之間的液體CO2管道3上還設置有管道分配器12，管道分配器12的一端通過液體CO2管道3與液體CO2儲罐I相連，管道分配器12的另一端通過液體⑶2管道3與干冰成型組件11相接，在管道分配器12與液體CO2儲罐I之間的液體CO2管道3上設置有管道閥門ΠΙ10，液體CO2儲罐I中的液體CO2經管道分配器12后通過液體⑶2管道3與干冰成型組件11的干冰擠壓成型腔17相連通。本實施例中，在油箱2內設置了“回”字型液體CO2管道6，并與外部液體CO2管道3連通，利用外部液體CO2溫度很低的特點，有效降低了油箱內的油的溫度，結構簡單，方便可靠，克服了管道易漏油的問題，延長了設備的使用壽命。
[0015]由圖1、圖3、圖4可見，干冰成型組件11包括與液壓油缸4固定連接的模筒13、模筒活塞14，模頭15和模架16。模筒13內設置有干冰擠壓成型腔17，模筒活塞14活動設置在干冰擠壓成型腔17的左端，模筒活塞14通過螺絲18與液壓油缸4固定，模頭15設置在干冰擠壓成型腔17的右側，模筒活塞14的中間設有螺絲孔19，在螺絲孔19內安裝有螺絲18，在螺絲18的端部螺絲孔19的內壁上設置有內孔卡槽20，在螺絲孔19的內孔卡槽20上安裝有內孔卡環21，內孔卡環21用以擋住螺絲18，有效防止了螺絲18的端部螺帽的脫落。模架16通過螺絲固定安裝在模頭15右側的模筒13的右端部。本實施例內孔卡環21能有效地擋住螺絲18上脫落的螺帽，避免了由于螺絲帽脫落而造成模頭15損壞的問題。本實施例中，由于固化的干冰極易堵塞干冰擠壓成型腔17內的透氣孔22，螺絲18端部的螺帽在干冰擠壓過程中極易損壞脫落，脫落的螺帽在沖擊的作用下經常造成模頭15損壞，本實施例在模筒活塞14的中間螺絲孔19的內壁上設置了內孔卡環21，能有效地擋住脫落的螺帽，避免了由于螺絲帽脫落而造成模頭損壞的問題，保證了設備的正常生產，降低了成本。
[0016]以上所述，僅是本實用新型的實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效方法的變化，均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種干冰成型機，所述干冰成型機與PLC控制器連接，由PLC控制，包括液體CO2儲罐(I)、與油栗相連的油箱(2)、與液體CO2儲罐(I)連通的液體CO2管道(3)、液壓油缸(4)和干冰成型組件(11)，其特征是: 所述油箱(2)與液壓油缸(4)之間的進出油管上分別設置有電磁閥(5)，液壓油通過電磁閥(5)在油箱(2)和液壓油缸(4)之間循環流動;所述油箱(2)內設置有油箱冷卻裝置，所述油箱冷卻裝置包括“回”字型液體CO2管道(6)、管道連接件(7)、管道閥門1(8)和管道閥門Π (9);所述“回”字型液體CO2管道(6)設置在油箱(2)內，“回”字型液體⑶2管道(6)的一端穿過油箱(2)的側壁依次經管道閥門1(8)和管道連接件(7)后與液體CO2儲罐(I)連通的液體⑶2管道(3)相通，另一端穿過油箱(2)的側壁經管道閥門Π (9)后與進入干冰成型組件(II)的液體CO2管道(3)相連； 所述油箱(2)與干冰成型組件(11)之間的液體CO2管道(3)上設置有管道分配器(12)，管道分配器(12)的一端通過液體CO2管道(3)與液體CO2儲罐(I)相連，管道分配器(12)的另一端通過液體CO2管道(3)與干冰成型組件(11)相接，在管道分配器(12)與液體⑶2儲罐(I)之間的液體CO2管道(3)上設置有管道閥門ΠΚ10)，液體CO2儲罐⑴中的液體CO2經管道分配器(12)后通過液體CO2管道(3)與干冰成型組件(11)相連通;所述干冰成型組件(11)包括與液壓油缸(4)固定連接的模筒(13)、模筒活塞(14)，模頭(15)和模架(16);所述模筒(13)內設置有干冰擠壓成型腔(17)，所述模筒活塞(14)活動設置在干冰擠壓成型腔(17)的左端，模筒活塞(14)通過螺絲(18)與液壓油缸(4)固定，所述模頭(15)設置在干冰擠壓成型腔(17)的右側，模筒活塞(14)的中間設有螺絲孔(19)，在螺絲孔(19)內安裝有螺絲(18)，在螺絲(18)的端部螺絲孔(19)的內壁上設置有內孔卡槽(20)，在螺絲孔(19)的內孔卡槽(20)上設置有內孔卡環(21)，所述內孔卡環(21)用以擋住螺絲(18);所述模架(16)設置在模頭(15)右側的模筒(13)的右端。
【文檔編號】C01B31/22GK205527772SQ201620315914
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月16日
【發明人】陳華, 陳禮勇, 周文, 陳婷, 陳靜, 李志鵬
【申請人】安慶市江城冶金機械有限公司