一種制備二氧化氯水處理劑的裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種制備二氧化氯水處理劑的裝置，包括第一原料攪拌罐、第二原料攪拌罐、第一儲料罐、第二儲料罐、反應罐以及控制器；在反應罐內設有反應槽和緩沖存儲箱，在反應槽和緩沖存儲箱之間連接有延時反應盤管；在緩沖存儲箱的下部設有出液管，在反應罐的頂部設有第三攪拌器和第四攪拌器；第一原料攪拌罐安裝于第一儲料罐的上方，并在之間連接有第一連接管；第二原料攪拌罐安裝于第二儲料罐的上方，并在之間連接有第二連接管；第一儲料罐和第二儲料罐均連接至反應槽；控制器分別與各個電器設備相連接。該反應裝置能夠有效避免反應發出的高熱對操作人員造成危險，具有較高的安全性能，自動化程度高，市場應用前景較好。
【專利說明】
一種制備二氧化氯水處理劑的裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種反應裝置，尤其是一種制備二氧化氯水處理劑的裝置。
【背景技術】
[0002]目前，典型的氯酸鈉法制備二氧化氯一般都涉及消毒和漂白劑應用，且為應用面愈來愈大的行業。如以鹽酸和氯酸鈉制備二氧化氯后并用于水處理，尤其是用于自來水、泳池和醫院廢水的處理。又如以氯酸鉀、草酸和硫酸(氯酸鈉或亞氯酸鈉與鹽酸)為原料，將各反應物混合均勻后在20?80°C下負壓進行反應，將產生的二氧化氯氣體，再用過碳酸鈉溶液吸收制成穩定性二氧化氯溶液。采用氯酸鹽(氯酸鈉)法制備二氧化氯時，提高二氧化氯產量和安全性極為重要。
[0003]現有采用氯酸鹽法制備二氧化氯，一般的反應是放熱反應，可能會導致反應液體的沸騰，這會給操作人員和設備安全帶來危險，高溫條件也使得反應設備的壽命大大縮短。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是二氧化氯制備過程中產生大量的熱量，會對操作人員帶來危險，且縮短了反應設備的使用壽命。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種制備二氧化氯水處理劑的裝置，包括第一原料攪拌罐、第二原料攪拌罐、第一儲料罐、第二儲料罐、反應罐以及控制器；
[0006]在反應罐內設置有反應槽和緩沖存儲箱，且反應槽位于緩沖存儲箱的上方;在反應槽和緩沖存儲箱之間連接有延時反應盤管;在反應槽內壁上設有溫度傳感器;在緩沖存儲箱的下部設有伸出反應罐外的出液管;在反應罐側面的上部和下部分別設有出水口和進水口；在反應罐的頂部設有第三攪拌器和第四攪拌器，且兩個攪拌器的葉輪均伸入至反應槽內；第三攪拌器和第四攪拌器的葉輪攪拌方向相反；
[0007]第一原料攪拌罐通過第一立柱支撐于第一儲料罐的上方，并在第一原料攪拌罐和第一儲料罐之間連接有第一連接管;在第一連接管上設有第一電磁閥；在第一原料攪拌罐內設有余氯傳感器;在第一儲料罐內底部設有第一液位傳感器;在第一原料攪拌罐的頂部設有第一攪拌器，且第一攪拌器的葉輪伸入第一原料攪拌罐內；
[0008]第二原料攪拌罐通過第二立柱支撐于第二儲料罐的上方，并在第二原料攪拌罐和第二儲料罐之間連接有第二連接管;在第二連接管上設有第二電磁閥；在第二儲料罐內底部設有第二液位傳感器;在第二原料攪拌罐的頂部設有第二攪拌器，且第二攪拌器的葉輪伸入第二原料攪拌罐內；
[0009]第一儲料罐通過第一計量栗管道連接至反應槽;第二儲料罐通過第二計量栗管道連接至反應槽;控制器分別與第一攪拌器、第二攪拌器、第三攪拌器、第四攪拌器、第一液位傳感器、第二液位傳感器、余氯傳感器、第一電磁閥、第二電磁閥、第一計量栗、第二計量栗以及溫度傳感器相連。
[0010]將第一原料攪拌罐設置于第一儲料罐的上方以及將第二原料攪拌罐設置于第二儲料罐的上方，在開啟第一電磁閥和第二電磁閥后可在重力作用下自動加料，避免使用自吸栗，降低了反應裝置的使用能耗和成本;采用第一原料攪拌罐、第二原料攪拌罐、第一儲料罐、第二儲料罐以及反應罐將兩組原理的分成相互獨立的攪拌和存儲路徑，使得攪拌和存儲過程中不存在放熱反應，避免了反應時的高熱對操作人員造成危險;采用第一液位傳感器和第二液位傳感器實時檢測第一儲料罐和第二儲料罐內的存儲量，并在低于閾值時由控制器控制第一計量栗和第二計量栗輸送相應的組分原料，有效提高了反應裝置的自動化程度;采用溫度傳感器實時檢測反應槽內反應的溫度，便于反應溫度的監測和控制，提高了反應裝置的安全性;采用余氯傳感器實時檢測第一原料攪拌罐含氯原料的投入量，方便進行含氯原料投放量控制;采用第三攪拌器和第四攪拌器進行正反轉地攪拌，能夠對反應槽內的兩組分原料進行快速有效地攪拌，實現反應原料的快速充分混合反應;采用在反應槽和緩沖存儲箱之間設置延時反應盤管，不僅能夠延長原料的反應時間，而且也提高了熱傳遞效率，且快速反應后的原料可暫時存儲在緩沖存儲箱內進行最終完全反應，確保反應完全，提高了原料的利用率。
[0011]作為本實用新型的進一步改進方案，在出液管上設有與控制器相連的出液電磁閥。采用出液電磁閥能夠根據控制器的控制信號排放反應后生成的二氧化氯，進一步提高了反應裝置的自動化程度。
[0012]作為本實用新型的進一步改進方案，還包括一個與控制器相連的緊急開關。采用緊急開關能夠在檢測到反應槽內的溫度過高時停止第一計量栗和第二計量栗向反應槽內添加原料，有效提高反應裝置的安全性。
[0013]作為本實用新型的進一步改進方案，還包括一個與控制器相連的溫度指示燈。采用溫度指示燈能夠在溫度傳感器監測到反應溫度高于閾值時進行閃爍報警。
[0014]作為本實用新型的進一步改進方案，還包括一個與控制器相連的報警器。采用報警器能夠在第一液位傳感器和第二液位傳感器檢測到反應原料量低于閾值時進行報警提醒。
[0015]本實用新型的有益效果在于:(I)將第一原料攪拌罐設置于第一儲料罐的上方以及將第二原料攪拌罐設置于第二儲料罐的上方，在開啟第一電磁閥和第二電磁閥后可在重力作用下自動加料，避免使用自吸栗，降低了反應裝置的使用能耗和成本；(2)采用第一原料攪拌罐、第二原料攪拌罐、第一儲料罐、第二儲料罐以及反應罐將兩組原理的分成相互獨立的攪拌和存儲路徑，使得攪拌和存儲過程中不存在放熱反應，避免了反應時的高熱對操作人員造成危險；(3)采用第一液位傳感器和第二液位傳感器實時檢測第一儲料罐和第二儲料罐內的存儲量，并在低于閾值時由控制器控制第一計量栗和第二計量栗輸送相應的組分原料，有效提高了反應裝置的自動化程度；(4)采用溫度傳感器實時檢測反應槽內反應的溫度，便于反應溫度的監測和控制，提高了反應裝置的安全性；(5)采用余氯傳感器實時檢測第一原料攪拌罐含氯原料的投入量，方便進行含氯原料投放量控制；(6)采用第三攪拌器和第四攪拌器進行正反轉地攪拌，能夠對反應槽內的兩組分原料進行快速有效地攪拌，實現反應原料的快速充分混合反應；(7)采用在反應槽和緩沖存儲箱之間設置延時反應盤管，不僅能夠延長原料的反應時間，而且也提高了熱傳遞效率，且快速反應后的原料可暫時存儲在緩沖存儲箱內進行最終完全反應，確保反應完全，提高了原料的利用率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0017]圖2為本實用新型的電路結構不意圖。
[0018]圖中:1、第一原料攪拌罐，2、第二原料攪拌罐，3、第一儲料罐，4、第二儲料罐，5、反應罐，6、反應槽，7、延時反應盤管，8、緩沖存儲箱，9、第一攪拌器，10、余氯傳感器，11、第一投料口，12、第一注水口，13、第一立柱，14、第一連接管，15、第一電磁閥，16、第一液位傳感器，17、第一計量栗，18、第三攪拌器，19、第四攪拌器，20、溫度傳感器，21、進水口，22、出水口，23、出液電磁閥，24、第二計量栗，25、第二攪拌器，26、第二投料口，27、第二注水口，28、第二立柱，29、第二連接管，30、第二電磁閥，31、第二液位傳感器，32、出液管。
【具體實施方式】
[0019]如圖1和2所示，本實用新型提供的制備二氧化氯水處理劑的裝置包括:包括第一原料攪拌罐1、第二原料攪拌罐2、第一儲料罐3、第二儲料罐4、反應罐5、緊急開關、溫度指示燈、報警器以及控制器。
[0020]其中，在反應罐5內設置有反應槽6和緩沖存儲箱8，且反應槽6位于緩沖存儲箱8的上方;在反應槽6和緩沖存儲箱8之間連接有延時反應盤管7;在反應槽6內壁上設有溫度傳感器20;在緩沖存儲箱8的下部設有伸出反應罐5外的出液管32，在出液管32上設有與控制器相連的出液電磁閥23 ；在反應罐5側面的上部和下部分別設有出水口 22和進水口 21;在反應罐5的頂部設有第三攪拌器18和第四攪拌器19，且兩個攪拌器的葉輪均伸入至反應槽6內；第三攪拌器18和第四攪拌器19的葉輪攪拌方向相反；
[0021]第一原料攪拌罐I通過第一立柱13支撐于第一儲料罐3的上方，并在第一原料攪拌罐I和第一儲料罐3之間連接有第一連接管14;在第一連接管14上設有第一電磁閥15;在第一原料攪拌罐I內設有余氯傳感器10;在第一儲料罐3內底部設有第一液位傳感器16;在第一原料攪拌罐I的頂部設有第一攪拌器9，且第一攪拌器9的葉輪伸入第一原料攪拌罐I內；
[0022]第二原料攪拌罐2通過第二立柱28支撐于第二儲料罐4的上方，并在第二原料攪拌罐2和第二儲料罐4之間連接有第二連接管29;在第二連接管29上設有第二電磁閥30;在第二儲料罐4內底部設有第二液位傳感器31;在第二原料攪拌罐2的頂部設有第二攪拌器25，且第二攪拌器9的葉輪伸入第二原料攪拌罐2內；
[0023]第一儲料罐3通過第一計量栗17管道連接至反應槽6;第二儲料罐4通過第二計量栗24管道連接至反應槽6;在第一原料攪拌罐I的頂部設有第一投料口 11和第一注水口 12;在第二原料攪拌罐2的頂部設有第二投料口 26和第二注水口 27;控制器分別與第一攪拌器
9、第二攪拌器25、第三攪拌器18、第四攪拌器19、第一液位傳感器16、第二液位傳感器31、余氯傳感器10、第一電磁閥15、第二電磁閥30、第一計量栗17、第二計量栗24、溫度傳感器20、緊急開關、溫度指示燈以及報警器相連。
[0024]本實用新型的制備二氧化氯水處理劑的裝置在使用時，首先通過第一投料口11和第一注水口 12向第一原料攪拌罐I內加入含氯原料和水，通過第二投料口 26和第二注水口27向第二原料攪拌罐2內加入專用活化液和水，并通過第一攪拌器9和第二攪拌器25進行攪拌溶解，余氯傳感器10實時監測第一原料攪拌罐I的含氯原料量;同時第一液傳感器16和第二液位傳感器31分別實時檢測第一儲料罐3和第二儲料罐4內原料的余量，在余量低于閾值時，由控制器控制打開第一電磁閥15和第二電磁閥30分別向第一儲料罐3和第二儲料罐4增加反應溶液;在控制器控制電磁閥23排出反應獲得的二氧化氯產物后，由控制器分別控制第一計量栗17和第二計量栗24分別定量地向反應槽6內添加兩組原料進行反應;與此同時，溫度傳感器20實時監測反應槽6內的溫度，并在溫度超過閾值時由控制器控制溫度指示燈進行閃爍報警，提醒從進水口 21處加水，并從出水口 22處循環出水，從而對反應槽6內的溫度進行控制，若溫度達到危險溫度時，操作人員可通過緊急開關關閉第一計量栗17和第二計量栗24的工作;在反應槽6內原料反應過程中，控制器控制第三攪拌器18以及第四攪拌器19進行正反攪拌，提高反應的效率;在第一液位傳感器16和第二液位傳感器31監測到第一儲料罐3和第二儲料罐4內的原料低于存儲最低閾值時，由控制器控制報警器進行報警，提醒操作人員注意第一原料攪拌罐I和第二原料攪拌罐2內攪拌后的原料余量是否充足。
【主權項】
1.一種制備二氧化氯水處理劑的裝置，其特征在于:包括第一原料攪拌罐(I)、第二原料攪拌罐(2)、第一儲料罐(3)、第二儲料罐(4)、反應罐(5)以及控制器； 在反應罐(5)內設置有反應槽(6)和緩沖存儲箱(8)，且反應槽(6)位于緩沖存儲箱(8)的上方;在反應槽(6)和緩沖存儲箱(8)之間連接有延時反應盤管(7);在反應槽(6)內壁上設有溫度傳感器(20);在緩沖存儲箱(8)的下部設有伸出反應罐(5)外的出液管(32);在反應罐(5)側面的上部和下部分別設有出水口(22)和進水口(21);在反應罐(5)的頂部設有第三攪拌器(18)和第四攪拌器(19)，且兩個攪拌器的葉輪均伸入至反應槽(6)內；第三攪拌器(18)和第四攪拌器(19)的葉輪攪拌方向相反； 第一原料攪拌罐(I)通過第一立柱(13)支撐于第一儲料罐(3)的上方，并在第一原料攪拌罐(I)和第一儲料罐(3)之間連接有第一連接管(14);在第一連接管(14)上設有第一電磁閥(15);在第一原料攪拌罐(I)內設有余氯傳感器(10);在第一儲料罐(3)內底部設有第一液位傳感器(16);在第一原料攪拌罐(I)的頂部設有第一攪拌器(9)，且第一攪拌器(9)的葉輪伸入第一原料攪拌罐(I)內； 第二原料攪拌罐(2)通過第二立柱(28)支撐于第二儲料罐(4)的上方，并在第二原料攪拌罐(2)和第二儲料罐(4)之間連接有第二連接管(29);在第二連接管(29)上設有第二電磁閥(30);在第二儲料罐(4)內底部設有第二液位傳感器(31);在第二原料攪拌罐(2)的頂部設有第二攪拌器(25)，且第二攪拌器(9)的葉輪伸入第二原料攪拌罐(2)內； 第一儲料罐(3)通過第一計量栗(17)管道連接至反應槽(6);第二儲料罐(4)通過第二計量栗(24)管道連接至反應槽(6);控制器分別與第一攪拌器(9)、第二攪拌器(25)、第三攪拌器(18)、第四攪拌器(19)、第一液位傳感器(16)、第二液位傳感器(31)、余氯傳感器(10)、第一電磁閥(15)、第二電磁閥(30)、第一計量栗(17)、第二計量栗(24)以及溫度傳感器(20)相連。2.根據權利要求1所述的制備二氧化氯水處理劑的裝置，其特征在于:在出液管(32)上設有與控制器相連的出液電磁閥(23)。3.根據權利要求1或2所述的制備二氧化氯水處理劑的裝置，其特征在于:還包括一個與控制器相連的緊急開關。4.根據權利要求1或2所述的制備二氧化氯水處理劑的裝置，其特征在于:還包括一個與控制器相連的溫度指示燈。5.根據權利要求1或2所述的制備二氧化氯水處理劑的裝置，其特征在于:還包括一個與控制器相連的報警器。
【文檔編號】C01B11/02GK205527739SQ201620223705
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月22日
【發明人】何在祥, 吳堅, 陳濤, 陸海鷹
【申請人】江蘇祥豪實業股份有限公司