一種碳酸鈣漿料烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種碳酸鈣漿料烘干裝置，包括基礎、支架、殼體、進料斗、儲料箱、鏈板機、加熱組件、電機、傳動軸、攪拌輪，工作時，碳酸鈣漿料經進料斗落入鏈板機上，鏈板機帶動碳酸鈣漿料向前運動，加熱組件進行連續加熱，同時，電機通過傳動軸帶動攪拌輪高速轉動，設置于攪拌輪外壁的攪拌頭有效將碳酸鈣漿料打散，使得碳酸鈣漿料層厚度均勻，烘干后的碳酸鈣送入儲料箱進行存儲。該裝置結構簡單，碳酸鈣漿料烘干均勻連續，烘干效率高。
【專利說明】
一種碳酸鈣漿料烘干裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種碳酸鈣輔助生產裝置，尤其涉及一種碳酸鈣漿料烘干裝置。
【背景技術】
[0002]碳酸鈣粉末是由天然碳酸鹽礦物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉狀無機填料，具有化學純度高、惰性大、不易化學反應、熱穩定性好、在400°C以下不會分解、白度高、吸油率低、折光率低、質軟、干燥、不含結晶水、硬度低磨耗值小、無毒、無味、無臭、分散性好等優點，碳酸鈣粉末通過添加不同物質進行改性可得到不同種類碳酸鈣，如活性輕鈣、電纜專業鈣等，一般的生產工藝流程:清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分級、改性、包裝，改性分為干法改性和濕法改性，在濕法改性生產工藝中，由于碳酸鈣漿料含水量高，碳酸鈣漿料易粘接成塊，導致烘干均勻性差，效率低。鑒于以上缺陷，實有必要設計一種碳酸鈣漿料烘干裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于:提供一種碳酸鈣漿料烘干裝置，來解決碳酸鈣漿料烘干均勻性差的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:一種碳酸鈣漿料烘干裝置，包括基礎、支架、殼體、進料斗、儲料箱、鏈板機、加熱組件、電機、傳動軸、攪拌輪，所述的支架位于基礎上端，所述的支架與基礎螺紋相連，所述的殼體位于支架上端，所述的殼體與支架焊接相連，所述的進料斗位于殼體上端左側，所述的進料斗與殼體螺紋相連，所述的儲料箱位于殼體右側且位于基礎上端，所述的儲料箱與殼體螺紋相連且與基礎滾動相連，所述的鏈板機位于殼體內壁，所述的鏈板機與殼體螺紋相連，所述的加熱組件位于殼體內壁，所述的加熱組件與殼體螺紋相連，所述的電機位于殼體外壁右側，所述的電機與殼體螺紋相連，所述的傳動軸位于電機左側且貫穿殼體，所述的傳動軸與電機緊配相連且與殼體轉動相連，所述的攪拌輪位于傳動軸外壁，所述的攪拌輪與傳動軸鍵相連。
[0005]本實用新型進一步的改進如下:
[0006]進一步的，所述的儲料箱底部還設有若干萬向輪，所述的萬向輪與儲料箱螺紋相連，萬向輪使得儲料箱可以方快捷的移動到指定位置。
[0007]進一步的，所述的加熱組件還包括管夾、加熱管，所述的管夾位于殼體內壁左右兩側，所述的管夾與殼體螺紋相連，所述的加熱管位于管夾內壁，所述的加熱管與管夾螺紋相連。
[0008]進一步的，所述的加熱管數量為若干件，均布于管夾。
[0009]進一步的，所述的攪拌輪還設有攪拌頭，所述的攪拌頭位于攪拌輪外壁，所述的攪拌頭與攪拌輪螺紋相連，所述的攪拌頭數量為若干件，均布于攪拌輪。
[0010]進一步的，所述的攪拌頭外壁還設有耙齒，所述的耙齒與攪拌頭螺紋相連，所述的耙齒數量為若干件，均布于攪拌頭，設置有耙齒的攪拌頭有效打散碳酸鈣漿料。
[0011]與現有技術相比，該碳酸鈣漿料烘干裝置，工作時，碳酸鈣漿料經進料斗落入鏈板機上，鏈板機帶動碳酸I丐楽料向前運動，加熱組件進行連續加熱，同時，電機通過傳動軸帶動攪拌輪高速轉動，設置于攪拌輪外壁的攪拌頭有效將碳酸鈣漿料打散，使得碳酸鈣漿料層厚度均勻，烘干后的碳酸鈣送入儲料箱進行存儲。該裝置結構簡單，碳酸鈣漿料烘干均勻連續，烘干效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1示出本實用新型主視圖
[0013]圖2示出本實用新型側視圖局部視圖
[0014]圖3示出本實用新型加熱組件俯視圖
[0015]圖4示出本實用新型攪拌輪剖視圖
[0016]基礎I 支架2
[0017]殼體3 進料斗4
[0018]儲料箱5鏈板機6
[0019]加熱組件7 電機8
[0020]傳動軸9攪拌輪10
[0021]萬向輪501 管夾701
[0022]加熱管702 攪拌頭1001
[0023]耙齒1002
【具體實施方式】
[0024]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種碳酸鈣漿料烘干裝置，包括基礎1、支架2、殼體3、進料斗4、儲料箱5、鏈板機6、加熱組件7、電機8、傳動軸9、攪拌輪10，所述的支架2位于基礎I上端，所述的支架2與基礎I螺紋相連，所述的殼體3位于支架2上端，所述的殼體3與支架2焊接相連，所述的進料斗4位于殼體3上端左側，所述的進料斗4與殼體3螺紋相連，所述的儲料箱5位于殼體3右側且位于基礎I上端，所述的儲料箱5與殼體3螺紋相連且與基礎2滾動相連，所述的鏈板機6位于殼體3內壁，所述的鏈板機5與殼體3螺紋相連，所述的加熱組件7位于殼體3內壁，所述的加熱組件7與殼體3螺紋相連，所述的電機8位于殼體3外壁右側，所述的電機8與殼體3螺紋相連，所述的傳動軸9位于電機8左側且貫穿殼體3，所述的傳動軸9與電機8緊配相連且與殼體3轉動相連，所述的攪拌輪10位于傳動軸9外壁，所述的攪拌輪10與傳動軸9鍵相連，所述的儲料箱5底部還設有若干萬向輪501，所述的萬向輪501與儲料箱5螺紋相連，萬向輪501使得儲料箱5可以方快捷的移動到指定位置，所述的加熱組件7還包括管夾701、加熱管702，所述的管夾701位于殼體3內壁左右兩側，所述的管夾701與殼體3螺紋相連，所述的加熱管702位于管夾701內壁，所述的加熱管702與管夾701螺紋相連，所述的加熱管702數量為若干件，均布于管夾701，所述的攪拌輪10還設有攪拌頭1001，所述的攪拌頭1001位于攪拌輪10外壁，所述的攪拌頭1001與攪拌輪10螺紋相連，所述的攪拌頭1001數量為若干件，均布于攪拌輪10，所述的攪拌頭1001外壁還設有耙齒1002，所述的耙齒1002與攪拌頭1001螺紋相連，所述的耙齒1002數量為若干件，均布于攪拌頭1001，設置有耙齒1002的攪拌頭1001有效打散碳酸鈣漿料，該碳酸鈣漿料烘干裝置，工作時，碳酸鈣漿料經進料斗4落入鏈板機6上，鏈板機6帶動碳酸鈣漿料向前運動，加熱組件7進行連續加熱，同時，電機8通過傳動軸9帶動攪拌輪10高速轉動，設置于攪拌輪10外壁的攪拌頭1001有效將碳酸鈣漿料打散，使得碳酸鈣漿料層厚度均勻，烘干后的碳酸鈣送入儲料箱5進行存儲。該裝置結構簡單，碳酸鈣漿料烘干均勻連續，烘干效率高。
[0025]本實用新型不局限于上述具體的實施方式，本領域的普通技術人員從上述構思出發，不經過創造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種碳酸鈣漿料烘干裝置，包括基礎，其特征在于還包括支架、殼體、進料斗、儲料箱、鏈板機、加熱組件、電機、傳動軸、攪拌輪，所述的支架位于基礎上端，所述的支架與基礎螺紋相連，所述的殼體位于支架上端，所述的殼體與支架焊接相連，所述的進料斗位于殼體上端左側，所述的進料斗與殼體螺紋相連，所述的儲料箱位于殼體右側且位于基礎上端，所述的儲料箱與殼體螺紋相連且與基礎滾動相連，所述的鏈板機位于殼體內壁，所述的鏈板機與殼體螺紋相連，所述的加熱組件位于殼體內壁，所述的加熱組件與殼體螺紋相連，所述的電機位于殼體外壁右側，所述的電機與殼體螺紋相連，所述的傳動軸位于電機左側且貫穿殼體，所述的傳動軸與電機緊配相連且與殼體轉動相連，所述的攪拌輪位于傳動軸外壁，所述的攪拌輪與傳動軸鍵相連。2.如權利要求1所述的碳酸鈣漿料烘干裝置，其特征在于所述的儲料箱底部還設有若干萬向輪，所述的萬向輪與儲料箱螺紋相連。3.如權利要求2所述的碳酸鈣漿料烘干裝置，其特征在于所述的加熱組件還包括管夾、加熱管，所述的管夾位于殼體內壁左右兩側，所述的管夾與殼體螺紋相連，所述的加熱管位于管夾內壁，所述的加熱管與管夾螺紋相連。4.如權利要求3所述的碳酸鈣漿料烘干裝置，其特征在于所述的加熱管數量為若干件，均布于管夾。5.如權利要求4所述的碳酸鈣漿料烘干裝置，其特征在于所述的攪拌輪還設有攪拌頭，所述的攪拌頭位于攪拌輪外壁，所述的攪拌頭與攪拌輪螺紋相連，所述的攪拌頭數量為若干件，均布于攪拌輪。6.如權利要求5所述的碳酸鈣漿料烘干裝置，其特征在于所述的攪拌頭外壁還設有耙齒，所述的耙齒與攪拌頭螺紋相連，所述的耙齒數量為若干件，均布于攪拌頭。
【文檔編號】C01F11/18GK205419804SQ201521087167
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月23日
【發明人】王建強
【申請人】池州市金藝化工有限公司