一種用于磷酸二銨生產的包裹機結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于磷酸二銨生產技術領域，涉及一種磷酸二銨生產裝置，具體是涉及一種用于磷酸二銨生產的包裹機結構。
【背景技術】
[0002]在磷酸二銨生產系統中，包裹機是成品添加包裹油，確保質量穩定的重要裝置。但是由于磷銨二車間物料量大，通過工藝篩一次篩分和拋光篩二次篩分后，進入包裹機內的產品中依然剩余有大量細粒子，嚴重影響產品質量。其次，采用工藝篩振動篩分效果差，物料通過篩面后大量細粒子帶入半成品中，半成品在拋光篩分過程中同樣受制于物料量大的影響，致使包裹機內成品細粒含量偏高，包裹成品顆粒合格率較低;包裹機內包裹油噴油量較高，長期在包裹機內底部形成積油，成品顆粒帶走包裹油，不僅腐蝕皮帶，還會造成大量包裹油浪費，且成品顆粒外差不透明。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種用于磷酸二銨生產的包裹機結構。
[0004]本實用新型通過以下技術方案得以實現。
[0005]本實用新型提供的一種用于磷酸二銨生產的包裹機結構;包括安裝在支撐環內的包裹機筒體，所述包裹機內部通過隔板A和隔板B分隔成依次連通的篩分區、包裹區和拋光區，所述篩分區位于包裹機筒體前端，并在篩分區上安裝有進料斗，所述拋光區位于包裹機筒體后端，并在拋光區上安裝有成品收集斗，所述篩分區內還設置有篩網。
[0006]所述篩分區底部設置有收集孔，在收集孔下方安裝有篩分區收集斗。
[0007]所述拋光區后端置于成品收集斗內。
[0008]所述篩網為環形篩網，且環形篩網與包裹機筒體內壁的距離為200mm。
[0009]所述支撐環內徑與包裹機筒體外徑相匹配。
[0010]所述支撐環安裝在安裝座上。
[0011 ]本實用新型的有益效果在于:
[0012]與現有技術相比，采用本實用新型所述的包裹機結構，可以再次對成品進行篩分，同時，包裹機本身轉動和抄板反復拋灑作用能夠更好地降低細粒子堆積死角而造成積料影響，提升了包裹機內篩網的篩分效率，通過分段設計，提升擋板高度，減緩了成品通過筒體速度，使篩分、包裹、拋光效果更好。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖中:1_篩分區，2-包裹區，3-拋光區，4-成品收集斗，5-進料斗，6-篩網，7-收集孔，8-篩分區收集斗，9-安裝座，10-支撐環，11-隔板A，12-隔板B。
【具體實施方式】
[0015]下面進一步描述本實用新型的技術方案，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0016]如圖1所示，一種用于磷酸二銨生產的包裹機結構;包括安裝在支撐環10內的包裹機筒體，所述包裹機內部通過隔板AU和隔板B12分隔成依次連通的篩分區1、包裹區2和拋光區3，所述篩分區I位于包裹機筒體前端，并在篩分區I上安裝有進料斗5，所述拋光區3位于包裹機筒體后端，并在拋光區3上安裝有成品收集斗4，所述篩分區I內還設置有篩網6。本實用新型在工作時，通過包裹區3內的物料經過包裹機內篩分后，可在拋光區3內充分得拋光到包裹成型。由于采用分段設計，各段作用各不相同，對于提升產品外觀質量具有重要作用。物料經過包裹機速度減緩，篩分、包裹、拋光后成品中細粒子明顯減少，產品包裹拋光效果更佳。
[0017]所述篩分區I底部設置有收集孔7，在收集孔7下方安裝有篩分區收集斗8。采用本技術方案，物料進入包裹機筒體內的篩分區I，通過包裹機筒體轉動作用進行篩分，細顆粒通過篩分后，通入篩分區I底部經收集孔7，并通過篩分區收集斗8進入二樓主返料皮帶回收。
[0018]所述篩網6為環形篩網，且環形篩網與包裹機筒體內壁的距離為200mm。
[0019]所述拋光區3后端置于成品收集斗4內。
[0020]所述支撐環10內徑與包裹機筒體外徑相匹配。這樣，在工作時，包裹機筒體可在外部動力的作用下在支撐環10內進行旋轉。
[0021 ]所述支撐環10安裝在安裝座9上。安裝座9固定在地面基礎上。
[0022]采用上述技術方案，包裹機進口處不再設計螺旋抄板，而是在包裹機前端2m分段，設立為篩分區I，隔離板高度約為200mm;然后分段筒體中部開設8個下料收集孔，下料口下方連接溜管將篩分的細粒子引入主返料皮帶。
[0023]本實用新型在制作時，直接在包裹機前端及篩分隔離板上鋪設篩網，篩網采用Φ1.5X3.4X3.4X2090X4000的不包邊錳鋼方孔篩，兩側緊固條使用高強度螺栓緊固，延長使用壽命。
[0024]將包裹機后半部分分隔為包裹區2和拋光區3，中間加設隔板All和隔板B12，隔板八11和隔板812的高度為200_。
[0025]本實用新型將原包裹油噴嘴延伸直包裹區中段，使用角鋼穩固，確保包裹機轉動過程中不會斷裂脫落。采用壓縮空氣吹掃、霧化噴射包裹油，減少包裹油浪費；同時提高隔板，可使物料充分在包裹區內包裹，避免包裹油添加過量腐蝕皮帶和影響質量。
【主權項】
1.一種用于磷酸二銨生產的包裹機結構，其特征在于:包括安裝在支撐環(10)內的包裹機筒體，所述包裹機內部通過隔板A(Il)和隔板B(12)分隔成依次連通的篩分區(1)、包裹區(2)和拋光區(3)，所述篩分區(I)位于包裹機筒體前端，并在篩分區(I)上安裝有進料斗(5)，所述拋光區(3)位于包裹機筒體后端，并在拋光區(3)上安裝有成品收集斗(4)，所述篩分區(I)內還設置有篩網(6)。2.如權利要求1所述的用于磷酸二銨生產的包裹機結構，其特征在于:所述篩分區(I)底部設置有收集孔(7)，在收集孔(7)下方安裝有篩分區收集斗(8)。3.如權利要求1所述的用于磷酸二銨生產的包裹機結構，其特征在于:所述拋光區(3)后端置于成品收集斗(4)內。4.如權利要求1所述的用于磷酸二銨生產的包裹機結構，其特征在于:所述篩網(6)為環形篩網，且環形篩網與包裹機筒體內壁的距離為200mm。5.如權利要求1所述的用于磷酸二銨生產的包裹機結構，其特征在于:所述支撐環(10)內徑與包裹機筒體外徑相匹配。6.如權利要求1所述的用于磷酸二銨生產的包裹機結構，其特征在于:所述支撐環(10)安裝在安裝座(9)上。
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于磷酸二銨生產的包裹機結構，包括安裝在支撐環內的包裹機筒體，所述包裹機內部通過隔板A和隔板B分隔成依次連通的篩分區、包裹區和拋光區，所述篩分區位于包裹機筒體前端，并在篩分區上安裝有進料斗，所述拋光區位于包裹機筒體后端，并在拋光區上安裝有成品收集斗，所述篩分區內還設置有篩網。采用本實用新型所述的包裹機結構，可以再次對成品進行篩分，同時，包裹機本身轉動和抄板反復拋灑作用能夠更好地降低細粒子堆積死角而造成積料影響，提升了包裹機內篩網的篩分效率，通過分段設計，提升擋板高度，減緩了成品通過筒體速度，使篩分、包裹、拋光效果更好。
【IPC分類】B07B1/22, C05G3/00
【公開號】CN205328893
【申請號】CN201521073961
【發明人】錢勇, 唐忠, 李藝, 張家剛
【申請人】貴州開磷集團股份有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2015年12月21日