一種軌道式有機肥混合翻料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于化學、冶金類，以堆制肥料步驟為特征的肥料生產設備，尤指一種軌道式有機肥混合翻料機。
【背景技術】
[0002]地面堆置發酵需將物料堆成長形條垛，由翻堆機定時對物料實施攪拌、破碎，在好氧條件下進行有機物的分解，兼有破碎的功能，大大節省了時間和勞力，使有機肥廠生產效率和產品質量有顯著提高，成本大大降低，生物有機肥翻堆機是把蓄禽糞便、農業廢棄物、糖廠濾泥、污泥、生活垃圾等污染物，通過耗氧發酵的原理制成綠色環保，改善土質的生物有機肥。翻堆機能有效地把畜禽糞、污泥與微生物制劑、秸桿粉混合翻拌均勻。
[0003]在有機肥的生產過程中，需要多次對發酵過程中的有機肥進行翻料以補充有機肥中的含氧量，促使有機肥盡快腐熟已達到出售的標準，現有技術的有機肥翻料機，通常采用轉軸帶動槳葉對有機肥進行翻料，在二次翻料的時候，由于有機肥腐熟時間長，內部熱量堆積，若用普通的槳葉進行翻料混合，往往導致有機肥內部的熱量無法良好地逸散，造成窩熱，導致有機肥菌落死亡或腐熟溫度過高造成有機肥硬化無法達到生產標準。
【發明內容】
[0004]針對上述問題本實用新型提供了一種軌道式有機肥混合翻料機，該設備結構合理規范，使用方便，通過軌道式的結構設計，改變了原來行走輪的模式，將以往的轉軸帶動槳葉的翻料形式，改變皮帶輸送的模式，能在對有機肥進行翻料的同時，對有機肥內部堆積的熱量進行良好地逸散，防止有機肥窩熱現象的產生。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種軌道式有機肥混合翻料機，包括導軌，行走輪，行走電機，橫梁，小車，液壓缸，機體，第二驅動電機，主動輥，輔輥，輸送帶，第一橫桿，第二橫桿，其特征在于:導軌為水平對稱設置的工字型剛軌，導軌上設置有與行走電機相配合的行走輪，行走輪上水平設置有橫梁，橫梁上設置有小車，小車底部設置有對稱的液壓缸，液壓缸中部設置有第一橫桿，液壓缸底部設置有第二橫桿，第一橫桿與第二橫桿中部通過連接桿連接機體，機體上部設置有與第二驅動電機連接的主動輥，機體底部設置有輔輥，主動輥與輔輥之間設置有輸送帶，機體中下部設置有集料板，集料板底部設置有橡膠塊，橡膠塊底部設置有鋸齒。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述機體中部靠下設置有轉軸，轉軸上設置有槳葉，轉軸右端設置有第一驅動電機。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述機體中部設置有壓輥，機體中上部設置有三個噴頭。
[0008]工作原理:
[0009]通過將以往的輪式運行機構改變為軌道式行走機構，能有效的降低設備制造成本，摒棄了以往的柴油機械，能有效的降低有害物質的排放，形成良好地操作環境，同時軌道式的結構設計能使機構運行更加平穩有效，通過可移動的小車對不同的料堆進行翻料，同時皮帶輸送的物料能有效的將物料的熱量進行散去，能有效的防止窩熱或有機肥燒干的現象發生，同時第一驅動電機帶動槳葉轉動能有效的將物料進行打散，加之壓輥的設置能有效的將成塊物料進行壓散，同時噴頭的設置能有效的將需要補充的菌種進行噴霧加到有機肥中進行二次腐熟，同時集料板底部的橡膠塊和鋸齒的設計能有效的將有機肥進行收集，由于集料板與機體底部還存在一段距離能有效的防止有機肥滑料造成收集困難。
[0010]本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
[0011]1、通過將以往的輪式運行機構改變為軌道式行走機構，能有效的降低設備制造成本，摒棄了以往的柴油機械，能有效的降低有害物質的排放，形成良好地操作環境，同時軌道式的結構設計能使機構運行更加平穩有效，通過可移動的小車對不同的料堆進行翻料，同時皮帶輸送的物料能有效的將物料的熱量進行散去，能有效的防止窩熱或有機肥燒干的現象發生；
[0012]2、同時第一驅動電機帶動槳葉轉動能有效的將物料進行打散，加之壓輥的設置能有效的將成塊物料進行壓散，同時噴頭的設置能有效的將需要補充的菌種進行噴霧加到有機肥中進行二次腐熟；
[0013]3、同時集料板底部的橡膠塊和鋸齒的設計能有效的將有機肥進行收集，由于集料板與機體底部還存在一段距離能有效的防止有機肥滑料造成收集困難。
【附圖說明】
[0014]圖1為一種軌道式有機肥混合翻料機結構示意圖；
[0015]圖中1-機體;2-第一橫桿;3-噴頭;4-壓輥;5-第二橫桿;6_槳葉；7_轉軸；8_橡膠塊;9-鋸齒；I O-集料板；11-第一驅動電機;12-導軌；13-行走輪;14-行走電機；15-橫梁；16-小車;17-第二驅動電機;18-液壓缸;19-輸送帶;20-主動輥;21-輔輥。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護范圍。
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示一種軌道式有機肥混合翻料機，包括導軌12，行走輪13，行走電機14，橫梁15，小車16，液壓缸18，機體I，第二驅動電機17，主動輥20，輔輥21，輸送帶19，第一橫桿2，第二橫桿5，其特征在于:導軌12為水平對稱設置的工字型剛軌，導軌12上設置有與行走電機14相配合的行走輪13，行走輪13上水平設置有橫梁15，橫梁15上設置有小車16，小車16底部設置有對稱的液壓缸18，液壓缸18中部設置有第一橫桿2，液壓缸18底部設置有第二橫桿5，第一橫桿2與第二橫桿5中部通過連接桿連接機體I，機體I上部設置有與第二驅動電機17連接的主動輥20，機體I底部設置有輔輥21，主動輥20與輔輥21之間設置有輸送帶19，機體I中下部設置有集料板10，集料板10底部設置有橡膠塊8，橡膠塊8底部設置有鋸齒9，所述機體I中部靠下設置有轉軸7，轉軸7上設置有槳葉6，轉軸7右端設置有第一驅動電機11，所述機體I中部設置有壓輥4，機體I中上部設置有三個噴頭3，通過將以往的輪式運行機構改變為軌道式行走機構，能有效的降低設備制造成本，摒棄了以往的柴油機械，能有效的降低有害物質的排放，形成良好地操作環境，同時軌道式的結構設計能使機構運行更加平穩有效，通過可移動的小車對不同的料堆進行翻料，同時皮帶輸送的物料能有效的將物料的熱量進行散去，能有效的防止窩熱或有機肥燒干的現象發生，同時第一驅動電機帶動槳葉轉動能有效的將物料進行打散，加之壓輥的設置能有效的將成塊物料進行壓散，同時噴頭的設置能有效的將需要補充的菌種進行噴霧加到有機肥中進行二次腐熟，同時集料板底部的橡膠塊和鋸齒的設計能有效的將有機肥進行收集，由于集料板與機體底部還存在一段距離能有效的防止有機肥滑料造成收集困難。
【主權項】
1.一種軌道式有機肥混合翻料機，包括導軌(12)，行走輪(13)，行走電機(14)，橫梁(15 )，小車(16 )，液壓缸(18)，機體(I)，第二驅動電機(17 )，主動輥(20)，輔輥(21)，輸送帶(19)，第一橫桿(2)，第二橫桿(5)，其特征在于:導軌(12)為水平對稱設置的工字型剛軌，導軌(12)上設置有與行走電機(14)相配合的行走輪(13)，行走輪(13)上水平設置有橫梁(15)，橫梁(15)上設置有小車(16)，小車(16)底部設置有對稱的液壓缸(18)，液壓缸(18)中部設置有第一橫桿(2)，液壓缸(18)底部設置有第二橫桿(5)，第一橫桿(2)與第二橫桿(5)中部通過連接桿連接機體(I )，機體(I)上部設置有與第二驅動電機(17 )連接的主動輥(20),機體(I)底部設置有輔輥(21)，主動輥(20)與輔輥(21)之間設置有輸送帶(19)，機體(I)中下部設置有集料板(10)，集料板(10)底部設置有橡膠塊(8)，橡膠塊(8)底部設置有鋸齒(9)02.根據權利要求1所述一種軌道式有機肥混合翻料機，其特征在于:所述機體(I)中部靠下設置有轉軸(7)，轉軸(7)上設置有槳葉(6)，轉軸(7)右端設置有第一驅動電機(11)。3.根據權利要求2所述一種軌道式有機肥混合翻料機，其特征在于:所述機體(I)中部設置有壓輥(4)，機體(I)中上部設置有三個噴頭(3)。
【專利摘要】本實用新型提供了一種軌道式有機肥混合翻料機，其特征在于：橫梁上設置有小車，小車底部設置有對稱的液壓缸，液壓缸中部設置有第一橫桿，液壓缸底部設置有第二橫桿，第一橫桿與第二橫桿中部通過連接桿連接機體，機體上部設置有與第二驅動電機連接的主動輥，機體底部設置有輔輥，主動輥與輔輥之間設置有輸送帶，機體中下部設置有集料板，集料板底部設置有橡膠塊，橡膠塊底部設置有鋸齒，該設備結構合理規范，使用方便，通過軌道式的結構設計，改變了原來行走輪的模式，將以往的轉軸帶動槳葉的翻料形式，改變皮帶輸送的模式，能在對有機肥進行翻料的同時，對有機肥內部堆積的熱量進行良好地逸散，防止有機肥窩熱現象的產生。
【IPC分類】C05F17/02
【公開號】CN205313418
【申請號】CN201521045656
【發明人】孫天橋
【申請人】云南善施化工有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月16日