硅粉生產線清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于粉末冶金技術領域，具體地說，特別涉及一種硅粉生產線清洗裝置。
【背景技術】
[0002]硅粉是以硅塊為原料制備而成的，廣泛應用于各種高新技術產業。目前，硅粉的制備方法為先清洗后破碎，清洗的方法一般采用沖洗或泡洗，不僅清潔效率低，工人的勞動強度大，而且清洗的效果較差;而破碎方法通常采用直接擠壓粉碎或直接沖擊粉碎，在破碎過程中均沒有隔絕空氣，存在易發生爆炸、安全性較差等不足。因此，在確保加工效率的前提下，如何安全地生產硅粉是行業內正致力解決的技術問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種硅粉生產線清洗裝置，能有效提高清潔效率和清洗效果。
[0004]本實用新型的技術方案如下:一種硅粉生產線清洗裝置，其特征在于:在底架上安裝臥式攪拌機，該臥式攪拌機的進料口在前出料口在后，在所述臥式攪拌機進料口的前側設置斗式原料提升機，斗式原料提升機向臥式攪拌機的進料口送料，在所述臥式攪拌機出料口的后下方設置用于接料的分離槽，該分離槽的底部為篩網結構。
[0005]本實用新型巧妙地將臥式攪拌機用于硅塊的清洗。斗式原料提升機將裝載的硅塊提升至設定的高度，并通過進料口送入臥式攪拌機中，臥式攪拌機內充入清水，當臥式攪拌機運轉的時候，通過充分攪動硅塊對其進行清洗，使硅塊上附著的污物、雜質等脫離，清洗完成后，硅塊和污水從臥式攪拌機的出料口倒入分離槽中，由于分離槽的底部為篩網結構，能夠使污水連同污物、雜質等通過篩網流走，而硅塊存留于分離槽中。由此可見，本實用新型不僅結構簡單，實施容易，而且清潔效率高，清洗效果顯著，能有效降低工人的勞動強度。
[0006]為了簡化結構，降低成本，確保對臥式攪拌機支撐的穩固性，所述底架為矩管焊接而成的框架結構。
[0007]為了方便加工制作，確保結構強度，所述分離槽為上端敞口的方箱。
[0008]有益效果:本實用新型構思新穎，設計合理，結構簡單，實施容易，采用攪拌的方式對硅塊進行清洗，清潔效率高，清洗效果好，工人的勞動強度小。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0011]如圖1所示，底架I為矩管焊接而成的框架結構，在底架I的頂部安裝臥式攪拌機2，臥式攪拌機2由底架I支撐。臥式攪拌機2的進料口在前出料口在后，在臥式攪拌機2進料口的前側設置斗式原料提升機3，斗式原料提升機3向臥式攪拌機2的進料口送料。在臥式攪拌機2出料口的后下方設置用于接料的分離槽4，分離槽4優選為上端敞口的方箱，分離槽4的底部為篩網結構，篩網的網孔大小根據實際需要確定。
[0012]本實用新型的工作原理如下:
[0013]斗式原料提升機3將裝載的硅塊提升至設定的高度，并通過進料口送入臥式攪拌機2中，臥式攪拌機2內充入清水，當臥式攪拌機2運轉的時候，通過充分攪動硅塊對其進行清洗，使硅塊上附著的污物、雜質等脫離，清洗完成后，硅塊和污水從臥式攪拌機2的出料口倒入分離槽4中，由于分離槽4的底部為篩網結構，能夠使污水連同污物、雜質等通過篩網流走，而硅塊存留于分離槽中。
【主權項】
1.一種硅粉生產線清洗裝置，其特征在于:在底架(I)上安裝臥式攪拌機(2)，該臥式攪拌機(2)的進料口在前出料口在后，在所述臥式攪拌機(2)進料口的前側設置斗式原料提升機(3)，斗式原料提升機(3)向臥式攪拌機(2)的進料口送料，在所述臥式攪拌機(2)出料口的后下方設置用于接料的分離槽(4)，該分離槽(4)的底部為篩網結構。2.根據權利要求1所述的硅粉生產線清洗裝置，其特征在于:所述底架(I)為矩管焊接而成的框架結構。3.根據權利要求1所述的硅粉生產線清洗裝置，其特征在于:所述分離槽(4)為上端敞口的方箱。
【專利摘要】本實用新型公開了一種硅粉生產線清洗裝置，在底架上安裝臥式攪拌機，該臥式攪拌機的進料口在前出料口在后，在所述臥式攪拌機進料口的前側設置斗式原料提升機，斗式原料提升機向臥式攪拌機的進料口送料，在所述臥式攪拌機出料口的后下方設置用于接料的分離槽，該分離槽的底部為篩網結構。本實用新型構思新穎，設計合理，結構簡單，實施容易，采用攪拌的方式對硅塊進行清洗，清潔效率高，清洗效果好，工人的勞動強度小。
【IPC分類】C01B33/037
【公開號】CN205313109
【申請號】CN201521027198
【發明人】付黎
【申請人】重慶潤際遠東新材料科技有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月10日