用于燒堿生產中余熱回收的加熱管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及燒堿生產中輔助設備領域，具體涉及一種用于燒堿生產中余熱回收的加熱管。
【背景技術】
[0002]氫氧化納，化學式為NaOH，俗稱燒堿、火堿、苛性鈉(香港亦稱〃哥士的〃)，為一種具有高腐蝕性的強堿，一般為片狀或顆粒形態，能溶于水并制成堿性溶液，另為潮解性，易吸取空氣中的水蒸汽。氫氧化鈉也有不同的應用，為化學實驗室其中一種必備的化學品，亦為常見的化工品之一。
[0003]目前工業采用的燒堿生產方法，主要是食鹽電解法，另有少量苛化法。生產燒堿過程中會產生大量的熱量，通常為了提高能源的利用率，將燒堿生產過程中產生的熱氣通過管道通入到水池中，進而使水池中的冷水變為熱隨，然而由于熱氣中含有多種雜質及粉塵，故水池中的水在加熱的過程中會受到一定的污染。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種利用燒堿生產過程中的熱氣對水進行加熱，且保證水加熱后不被污染的加熱管。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]本方案提供的基礎方案為:用于燒堿生產中余熱回收的加熱管，包括內套管和外套管，內套管和外套管同軸心，內套管與外套管之間形成水流通道，內套管的外壁上設有多個凸起。
[0007]本方案的工作原理及優點在于:具體使用本加熱管時，水從水流通道流過，燒堿生產過程中產生的熱氣從內套管中流過。熱氣從內套管中流過時，對內套管進行加熱，內套管受熱后將熱量傳遞到水流通道內的水，水在流動的過程中，邊流動邊加熱。由于水流通道中的水是通過內套管間接加熱，而非內套管中的熱氣直接加熱，故克服了熱氣直接加熱對水造成污染的問題。
[0008]優選方案一:作為基礎方案的優選方案，所述內套管為銅管，外套管為隔熱管。銅管傳熱效率高，并且銅管加工比較簡單，隔熱管能避免水流通道內的水向外界傳遞熱量，避免熱量的流失。
[0009]優選方案二:作為優選方案一的優選方案:所述內套管的內壁設有多個消聲孔。減小熱氣通過內套管時產生噪聲。
[0010]優選方案三:作為優選方案二的優選方案:所述凸起為鋸齒狀，且凸起在內套管上傾斜等間距布置。凸起為鋸齒狀，存在尖端，尖端傳熱效果更好。傾斜布置能方便在內套管外壁上安裝較長的凸起，增加傳熱效果。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型用于燒堿生產中余熱回收的加熱管實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明:
[0013]說明書附圖中的附圖標記包括:內套管10、凸起11、消聲孔12、外套管20、水流通道30 ο
[0014]實施例基本如附圖1所示:用于燒堿生產中余熱回收的加熱管，包括內套管10和外套管20，內套管10和外套管20同軸心，內套管10與外套管20之間形成水流通道30，內套管10的外壁上設有若干凸起11，該凸起11的形狀為鋸齒狀，凸起11在內套管10上傾斜等間距布置。內套管10為銅管，外套管20為隔熱管，內套管10的內壁設有若干消聲孔12。
[0015]具體使用本加熱管時，水從水流通道30流過，燒堿生產過程中產生的熱氣從內套管10中流過。熱氣從內套管10中流過時，對內套管10進行加熱，內套管10受熱后將熱量傳遞到水流通道30內的水，水在流動的過程中，邊流動邊加熱。由于水流通道30中的水是通過內套管10間接加熱，而非內套管10中的熱氣直接加熱，故克服了熱氣直接加熱對水造成污染的問題。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結構及特性等常識在此未作過多描述。應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權利要求的內容。
【主權項】
1.用于燒堿生產中余熱回收的加熱管，其特征在于，包括內套管和外套管，內套管和外套管同軸心，內套管與外套管之間形成水流通道，內套管的外壁上設有多個凸起。2.根據權利要求1所述的用于燒堿生產中余熱回收的加熱管，其特征在于，所述內套管為銅管，外套管為隔熱管。3.根據權利要求2所述的用于燒堿生產中余熱回收的加熱管，其特征在于，所述內套管的內壁設有多個消聲孔。4.根據權利要求3所述的用于燒堿生產中余熱回收的加熱管，其特征在于，所述凸起為鋸齒狀，且凸起在內套管上傾斜等間距布置。
【專利摘要】本專利屬于燒堿生產中輔助設備領域，具體公開了一種用于燒堿生產中余熱回收的加熱管，包括內套管和外套管，內套管和外套管同軸心，內套管與外套管之間形成水流通道，內套管的外壁上設有多個凸起。本專利克服了傳統采用熱氣直接對水加熱存在污染水的難題。
【IPC分類】C01D1/04
【公開號】CN205275219
【申請號】CN201520854045
【發明人】趙仁懷
【申請人】重慶市南川區慶巖福利堿廠
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年10月31日