一種高效的高塔復合肥生產系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高塔復合肥生產領域，更具體地涉及一種高效的高塔復合肥生產系統。
【背景技術】
[0002]在高塔復合肥生產領域中，高塔中出來的復合肥顆粒中還包括大量未成品(未成功造粒)的肥料，這些未成品復合肥料通常和成品復合肥料一起進入冷卻系統進行冷卻，隨后通過振動篩兩次篩除未成品復合肥料，然后將成品復合肥料進行包膜，未成品復合肥料返回造粒工序。在冷卻時，由于細度較小的未成品復合肥料和顆粒狀的成品復合肥料形成顆粒級配，或者說未成品復合肥料阻塞了成品復合肥料之間的空隙，因而導致冷卻氣體與成品復合肥料之間接觸程度較弱，極大地降低了冷卻效率，提高了冷卻功耗，進而造成產能低、能量利用率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種產能高、能量利用率高的一種高塔復合肥生產系統。實現上述目的的技術方案如下:
[0004]—種高效的高塔復合肥生產系統，其特征在于:包括造粒塔，造粒塔包括塔體，塔體內安裝造粒裝置，塔體的底部設置出料口，塔體出料口的正下方為第一傳送裝置，其中第一傳送裝置后端依序連接輥篩裝置、冷卻裝置、振篩裝置、包膜機、包裝機；
[0005]其中輥篩裝置具有進料口和下料口，輥篩裝置上設置漏孔，輥篩裝置的下料口通過傳送帶與冷卻裝置連接；
[0006]其中第一傳送裝置的末端與輥篩裝置進料口之間連接傳送帶，且傳送帶與輥篩裝置的進料口活動連接，從塔體出料口出來的肥料顆粒通過第一傳送裝置送入輥篩裝置內，造粒裝置與輥篩裝置底部之間設置第二傳送裝置，輥篩裝置內的一部分肥料顆粒通過漏孔漏在第二傳送裝置上，剩余的肥料顆粒通過輥篩裝置的下料口進入冷卻裝置內，漏在第二傳送裝置上的肥料顆粒通過第二傳送裝置的傳送進入塔體內；
[0007]冷卻裝置的末端連接傳送帶，傳送帶另一端連接振篩裝置，傳送帶將冷卻好的肥料顆粒傳送到振篩裝置上；
[0008]振篩裝置的末端形成下料端，同時振篩裝置的底部設置數個漏孔，造粒裝置與振篩裝置底部之間設置第三傳送裝置，冷卻裝置出來的肥料顆粒一部分通過振篩裝置底部的漏孔漏在第三傳送裝置上，剩余的肥料顆粒通過振篩裝置的下料端送入包膜機內，漏在第三傳送裝置上的肥料顆粒通過第三傳送裝置的傳送進入塔體內；
[0009]包膜機與包裝機之間通過傳送帶連接，包膜機內的肥料顆粒通過傳送帶進入包裝機內進行包裝；
[0010]還包括控制裝置，其中造粒塔、第一傳送裝置、第二傳送裝置、第三傳送裝置、輥篩裝置、冷卻裝置、振篩裝置、包膜機、包裝機分別與控制裝置電連接。
[0011]優選的，所述輥篩裝置包括機架、圓形輥篩，電機，輥篩裝置上的漏孔設置在輥篩的外圓周上，輥篩軸心連接中心軸，同時輥篩的附近安裝旋轉筒，旋轉筒的軸心也安裝中心軸，輥篩和旋轉筒的中心軸安裝在機架上，旋轉筒的外表面安裝抽鞭，同時電機分別與輥篩中心軸與旋轉筒的中心軸連接，電機帶動輥篩和旋轉筒同向旋轉，旋轉筒旋轉時，安裝在旋轉筒外表面上的抽鞭抽打在輥篩上，抽鞭鞭打輥篩用來清除卡在輥篩漏孔上卡住的肥料顆粒。
[0012]本實用新型耗能少、產量高，廢料能反復利用。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型不意圖
[0014]圖2中，a為輥篩示意圖，b為旋轉筒示意圖
[0015]附圖序號說明:造粒塔1、塔體2、造粒裝置3、塔體出料口4、第一傳送裝置5、輥篩裝置6、冷卻裝置7、振篩裝置8、包膜機9、包裝機1、圓形輥篩61、中心軸62、旋轉筒63、抽鞭64、
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖對本實用新型做詳細的說明。
[0017]圖中，高效的高塔復合肥生產系統，包括造粒塔I，造粒塔I包括塔體2，塔體2內的上端安裝造粒裝置3，肥料的原材料通過造粒裝置3形成顆粒進入塔體內部，塔體2的底部設置出料口 4，塔體出料口 4的正下方為第一傳送裝置5，其中第一傳送裝置5后端依序連接輥篩裝置6、冷卻裝置7、振篩裝置8、包膜機9、包裝機1。
[0018]塔體出料口4出來的肥料顆粒落入第一傳送裝置5上，第一傳送裝置5再將肥料顆粒送入輥篩裝置，輥篩裝置內的肥料顆粒形成兩個途徑，其中一部分肥料送入冷卻裝置，剩余的肥料顆粒經第二傳送裝置再次送入造粒裝置3內重新造粒。
[0019]輥篩裝置6具體的結構如下:
[0020]輥篩裝置包括機架(圖中未示出)、圓形輥篩61，電機(圖中未示出)，輥篩的外圓周上設置數個漏孔，漏孔將小于漏孔尺寸的肥料顆粒篩除，同時輥篩上還設置輥篩進料口和下料口(圖中未示出)，進料口和下料口上安裝擋板，當進料和出料完成后，關上擋板，第一傳送裝置5末端與輥篩進料口之間通過傳送帶連接，第一傳送裝置上的肥料顆粒通過傳送帶進入輥篩內部，輥篩軸心安裝中心軸62，同時輥篩的附近安裝旋轉筒63，旋轉筒63的軸心也安裝中心軸，其中兩根中心軸都安裝在機架上，中心軸給與輥篩61，旋轉筒63支撐，旋轉筒63的外表面安裝抽鞭64，同時電機分別與棍篩中心軸與旋轉筒的中心軸連接，電機通過中心軸帶動輥篩和旋轉筒同向旋轉，旋轉筒63旋轉時，安裝在旋轉筒63外表面上的抽鞭64抽打在輥篩61外表面上，抽鞭64鞭打輥篩61，其目的是用來清除卡在輥篩漏孔上被卡住的肥料顆粒，提尚生廣效率。
[0021]在造粒裝置3與輥篩裝置6底部之間設置第二傳送裝置11，輥篩61內的一部分肥料顆粒通過漏孔將小于漏孔尺寸的肥料顆粒漏在第二傳送裝置11上，剩余的肥料顆粒通過輥篩的下料口進入冷卻裝置內，其中漏在第二傳送裝置11上的肥料顆粒通過第二傳送裝置11的傳送送入造粒裝置3內重新造粒。
[0022]輥篩61的下料口通過傳送帶與冷卻裝置7連接，輥篩61內經過篩選后剩余的肥料顆粒從下料口出來，通過傳送帶進入冷卻裝置7進行冷卻。冷卻裝置7與振篩裝置8之間通過傳送帶連接，被冷卻好的肥料顆粒通過傳送帶送入振篩裝置8上。
[0023]振篩裝置8的末端形成下料端，同時振篩裝置8的底部設置數個漏孔，造粒裝置3與振篩裝置8底部之間設置第三傳送裝置12，冷卻裝置7出來的肥料顆粒一部分通過振篩裝置8底部的漏孔漏在第三傳送裝置12上，剩余的肥料顆粒通過振篩裝置8的下料端送入包膜機9內，漏在第三傳送裝置12上的肥料顆粒通過第三傳送裝置12的傳送進入造粒裝置3內重新造粒。本實用新型中第一傳送裝置、第二傳送裝置用第三傳送裝置均采用皮帶傳送方式。
[0024]包膜機9與包裝機10之間通過傳送帶連接，包膜機9內的肥料顆粒通過傳送帶進入包裝機內進行包裝。
[0025]本系統還包括控制裝置，其中造粒塔、第一傳送裝置、第二傳送裝置、第三傳送裝置、輥篩裝置、冷卻裝置、振篩裝置、包膜機、包裝機分別與控制裝置電連接，控制裝置分別控制上述部件的啟動，控制裝置選用現有技術即可。本實用新型中圖示的實心圓圈為廢料，即不合格的肥料顆粒，空心圓圈為合格的肥料顆粒。
[0026]由于在冷卻前將大部分廢料篩出并回到造粒塔中，節省了冷卻廢料的耗能且保留了廢料的余熱，因此耗能少;另一方面由于廢料大部分為粒度較小的顆粒，因此還避免了這些小顆粒夾塞在合格肥料之間，因此冷卻時的冷卻氣體或者液體與合格肥料的接觸面積大，能量利用率高。由此，在冷卻裝置同樣的工作功率下，本實用新型的產能也較高。
[0027]以上僅為本實用新型實施例的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型實施例，凡在本實用新型實施例的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型實施例的保護范圍內。
【主權項】
1.一種高效的高塔復合肥生產系統，其特征在于:包括造粒塔，造粒塔包括塔體，塔體內安裝造粒裝置，塔體的底部設置出料口，塔體出料口的正下方為第一傳送裝置，其中第一傳送裝置后端依序連接輥篩裝置、冷卻裝置、振篩裝置、包膜機、包裝機； 其中輥篩裝置具有進料口和下料口，輥篩裝置上設置漏孔，輥篩裝置的下料口通過傳送帶與冷卻裝置連接； 其中第一傳送裝置的末端與輥篩裝置進料口之間連接傳送帶，且傳送帶與輥篩裝置的進料口活動連接，從塔體出料口出來的肥料顆粒通過第一傳送裝置送入輥篩裝置內，造粒裝置與輥篩裝置底部之間設置第二傳送裝置，輥篩裝置內的一部分肥料顆粒通過漏孔漏在第二傳送裝置上，剩余的肥料顆粒通過輥篩裝置的下料口進入冷卻裝置內，漏在第二傳送裝置上的肥料顆粒通過第二傳送裝置的傳送進入塔體內； 冷卻裝置的末端連接傳送帶，傳送帶另一端連接振篩裝置，傳送帶將冷卻好的肥料顆粒傳送到振篩裝置上； 振篩裝置的末端形成下料端，同時振篩裝置的底部設置數個漏孔，造粒裝置與振篩裝置底部之間設置第三傳送裝置，冷卻裝置出來的肥料顆粒一部分通過振篩裝置底部的漏孔漏在第三傳送裝置上，剩余的肥料顆粒通過振篩裝置的下料端送入包膜機內，漏在第三傳送裝置上的肥料顆粒通過第三傳送裝置的傳送進入塔體內； 包膜機與包裝機之間通過傳送帶連接，包膜機內的肥料顆粒通過傳送帶進入包裝機內進行包裝； 還包括控制裝置，其中造粒塔、第一傳送裝置、第二傳送裝置、第三傳送裝置、輥篩裝置、冷卻裝置、振篩裝置、包膜機、包裝機分別與控制裝置電連接。2.根據權利要求1所述的高效的高塔復合肥生產系統，其特征在于:所述輥篩裝置包括機架、圓形輥篩，電機，輥篩裝置上的漏孔設置在輥篩的外圓周上，輥篩軸心連接中心軸，同時輥篩的附近安裝旋轉筒，旋轉筒的軸心也安裝中心軸，輥篩和旋轉筒的中心軸安裝在機架上，旋轉筒的外表面安裝抽鞭，同時電機分別與輥篩中心軸與旋轉筒的中心軸連接，電機帶動輥篩和旋轉筒同向旋轉，旋轉筒旋轉時，安裝在旋轉筒外表面上的抽鞭抽打在輥篩上，抽鞭鞭打輥篩用來清除卡在輥篩漏孔上卡住的肥料顆粒。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效的高塔復合肥生產系統，包括造粒塔，造粒塔包括塔體，塔體內安裝造粒裝置，塔體的底部設置出料口，塔體出料口的正下方為第一傳送裝置，其中第一傳送裝置后端依序連接輥篩裝置、冷卻裝置、振篩裝置、包膜機、包裝機，本實用新型耗能少、產量高，廢料能反復利用。
【IPC分類】C05G3/00
【公開號】CN205205047
【申請號】CN201520999687
【發明人】王云飛, 李武
【申請人】湖北沃裕化工有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月4日