一種用于生產高塔復合肥的冷卻筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種冷卻筒，尤其涉及一種用于生產高塔復合肥的冷卻筒，屬于化工機械領域。
【背景技術】
[0002]在高塔復合肥生產中，由于復合肥生產過程中集聚了大量的熱量，使得復合肥顆粒具有很高的溫度，因此需要對復合肥顆粒進行冷卻。常用的冷卻方法是向復合肥顆粒中充入冷空氣，并使肥料與冷空氣接觸降溫。
[0003]然而，上述工藝依舊具有巨大的改進空間，尤其是如何最大化的保證肥料與冷空氣的接觸面積，始終是這類冷卻裝置面臨的技術焦點之一。
【發明內容】
[0004]針對現有技術的不足，本實用新型公開了一種冷卻筒，通過結構改進使得復合肥灑料過程能夠與冷卻氣體更充分的接觸，且有效延長了接觸時間，從而提高了熱交換效果。
[0005]為實現上述目的，本實用新型是通過如下技術方案實現的:
[0006]—種用于生產高塔復合肥的冷卻筒，在筒體側壁上安裝有多個抄板，該抄板包括連接到筒體側壁的連接板和由連接板延伸形成的弧形板，弧形板與連接板構成了承載高塔復合肥的幾何結構。
[0007]通過上述結構改進，肥料在灑料過程中沿著弧形板迀移并灑出，從而具有更長的循環路徑，與冷空氣具有更充分的接觸，提高了其熱交換效率。
[0008]本領域技術人員容易理解，當采用多個抄板時，抄板在側壁上均勻分布是優選的，有利于保持冷卻筒的重心平衡。
[0009]為了提高灑料精度，防治肥料無序飛出，連接板垂直于筒體側壁，弧形板由連接板的一端延伸形成。
[0010]在本實用新型中，弧形板可以根據生產和承載肥料的需要設計為合適的形狀，例如半圓形、鍋底形等，優選為U型，具有較大的容積和循環路徑。
[0011]在本實用新型中，弧形板從連接板上延伸出的方向與冷卻筒的轉動方向相反，有利于充分灑料。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的冷卻筒結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型冷卻筒中的抄板結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的實現進行進一步說明。如下所提供的實施例和附圖結構僅為示意性的，并不限定其中各部件的數目、大小、形狀和位置。本領域技術人員在理解和掌握本實用新型發明實質的基礎上，在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應該包含在本實用新型的保護范圍之內。
[0015]參考附圖1，本實用新型的冷卻筒，在筒體側壁I上分布有多個朝向筒體中心的抄板2，抄板2包括連接板、弧形板。連接板一端垂直固定連接在筒體內壁上，弧形板由連接板的另一端朝逆時針方向一側延伸形成，筒體可沿筒體的中心線朝順時針方向轉動。
[0016]參考圖2，顯示了抄板2的具體結構，包括連接板21，在連接板端部延伸出的弧形板22，該弧形板優選為半圓形或U型，該弧形板所形成的幾何結構是容納高塔復合肥的結構空間。
[0017]通過上述結構，冷卻筒工作時朝順時針方向轉動時，抄板從底部位置向頂部轉動時，抄板板順時針抓起肥料，在越過頂部位置后開始灑料。抄板中的肥料在重力作用下，從連接板與筒體的夾角處運動到弧形板上，并沿著弧形板迀移，最終灑出。由于肥料的循環路徑較長，因而與冷卻氣接觸效好，熱交換效率較高。
【主權項】
1.一種用于生產高塔復合肥的冷卻筒，其特征在于在筒體側壁上安裝有多個抄板，該抄板包括連接到筒體側壁的連接板和由連接板延伸形成的弧形板，弧形板與連接板構成了承載高塔復合肥的幾何結構。2.根據權利要求1的冷卻筒，其特征在于連接板垂直于筒體側壁，弧形板由連接板的一端延伸形成。3.根據權利要求2的冷卻筒，其特征在于弧形板為U型。4.根據權利要求2的冷卻筒，其特征在于弧形板的延伸方向與冷卻筒的轉動方向相反。5.根據權利要求1的冷卻筒，其特征在于抄板為多個，均勻分布。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于生產高塔復合肥的冷卻筒，在筒體側壁上安裝有多個抄板，該抄板包括連接到筒體側壁的連接板和由連接板延伸形成的弧形板，弧形板與連接板構成了承載高塔復合肥的幾何結構。本實用新型的冷卻筒，在灑料過程中有效延長了肥料的循環路徑，提高了其與冷空氣的接觸效果，改善了熱交換效率。
【IPC分類】C05G1/00
【公開號】CN205205045
【申請號】CN201520999639
【發明人】王云飛, 程型濤
【申請人】湖北沃裕化工有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月4日