一種用于生產粉體聚羧酸減水劑的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種化工原料的生產設備，尤其是一種用于生產粉體聚羧酸減水劑的設備。
【背景技術】
[0002]工業化生產粉體聚羧酸減水劑由于受材料本身特點的影響，生產較困難，溫度過高容易自燃，溫度過低生產效率低下，同時在生產過程中容易造成粘聚，導致減水率降低，所以實用新型一種能夠控制干燥溫度，同時高效率的生產工藝顯的尤為重要。
[0003]中國專利CN 200510029066.4公開了《一種粉體聚羧酸減水劑的制備方法》，它是將聚羧酸減水劑溶液通過霧化器形成霧滴，噴射進入干燥室，進入干燥室的熱空氣氣流與物料流向相同，干燥室進風溫度為120 - 200°C，出風溫度為50 - 110°C，經干燥、沉降而獲得粉體聚羧酸減水劑，其過程采用熱風烘干技術，存在物料熱聚降低減水率、容易物料粘聚、大規模生產產能不足的問題。
【實用新型內容】
[0004]針對上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種迅速干燥、不產生粘聚堆積的粉體聚羧酸減水劑生產設備。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種用于生產粉體聚羧酸減水劑的設備，包括噴料管，烘干輥，排氣扇，刮料刀，收料槽和加熱控制器。噴料管安裝在烘干輥的一側，排氣扇設置在烘干輥的上方，刮料刀安裝在烘干輥的下方，收料槽處于烘干輥的下方，加熱控制器與烘干輥連接。
[0006]優選的，所述的加熱控制器與烘干輥通過無縫鋼管連接，給烘干輥輸送加熱介質。
[0007]本實用新型的效果是液體聚羧酸減水劑烘干速度快，減水劑在烘干輥上噴灑均勻，受熱后迅速干燥，不產生粘聚堆積，加熱控制器能夠控制加熱溫度，保證了一定溫度下的烘干效果，生產工藝設定溫度后，自動運行，設備自動化程度高、操作簡單，生產效率高。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示:一種用于生產粉體聚羧酸減水劑的設備，包括噴料管1，烘干輥2，排氣扇3，刮料刀4，收料槽5和加熱控制器6。噴料管I安裝在烘干輥2的一側，排氣扇3設置在烘干輥2的上方，刮料刀4安裝在烘干輥2的下方，收料槽5處于烘干輥2的下方距其20厘米處，加熱控制器6與烘干輥2通過無縫鋼管連接，給烘干輥2輸送加熱介質。
[0010]本設備的加熱控溫部分由加熱控制器6控制完成。
[0011]生產時，加熱控制器6對烘干輥2進行加熱到設定溫度，并控制烘干輥2轉動，噴料管I開始向烘干輥2噴射液體物料，排氣扇3排除烘干的水分，物料烘干后，由刮料刀4刮下，落入到收料槽5中，完成生產。
【主權項】
1.一種用于生產粉體聚羧酸減水劑的設備，其特征在于:包括噴料管，烘干輥，排氣扇，刮料刀，收料槽和加熱控制器；噴料管安裝在烘干輥的一側，排氣扇設置在烘干輥的上方，刮料刀安裝在烘干輥的下方，收料槽處于烘干輥的下方，加熱控制器與烘干輥連接。2.如權利要求1所述的一種用于生產粉體聚羧酸減水劑的設備，其特征在于:所述的加熱控制器與烘干輥通過無縫鋼管連接，給烘干輥輸送加熱介質。
【專利摘要】一種用于生產粉體聚羧酸減水劑的設備，包括噴料管，烘干輥，排氣扇，刮料刀，收料槽和加熱控制器。噴料管安裝在烘干輥的一側，排氣扇設置在烘干輥的上方，刮料刀安裝在烘干輥的下方，收料槽處于烘干輥的下方，加熱控制器與烘干輥連接。本實用新型的效果是液體聚羧酸減水劑烘干速度快，減水劑在烘干輥上噴灑均勻，受熱后迅速干燥，不產生粘聚堆積，加熱控制器能夠控制加熱溫度，保證了一定溫度下的烘干效果，生產工藝設定溫度后，自動運行，設備自動化程度高、操作簡單，生產效率高。
【IPC分類】C04B24/24, B01D1/24, C04B103/30
【公開號】CN205188139
【申請號】CN201520647939
【發明人】范文濤, 張振雷, 張鶴譯, 滕飛, 馬成
【申請人】遼寧省建設科學研究院
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年8月24日