一種偏心核結構的中鋁球的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及一種研磨介質，具體是一種偏心核結構的中鋁球。
【背景技術】
[0002]氧化鋁球根據不同的氧化鋁含量可分為中鋁球(氧化鋁含量270%)、高鋁球(氧化鋁含量2 95%)和硅質球。高鋁球密度大，體積小，并具有高強度、高硬度、高耐磨性、耐高溫、耐腐蝕、無污染等優異特性，其不足之處是價格高，一般使用的很少，而硅質球由于磨損量最大，價格最低，所以也很少采用，中鋁質球石價格適中，磨損量也較小，所以日前為大多數廠家所選用。中鋁球一般采用廢棄或回收的耐火材料、高鋁磚等材料制備，然而市場上的中鋁球都是密度一致，重心位于機械中心的中鋁球，對于一些研磨需求強烈的工藝，不能很好的滿足要求。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供一種偏心核結構的中鋁球，由于重心偏離機械中心，所以在運動的過程中會產生偏心轉動，使得研磨效果更加強烈，徹底。
[0004]本實用新型具體采用的技術方案是:
[0005]—種偏心核結構的中鋁球，所述中鋁球為實心球體，其從外到內依次由耐磨層、中間層和內核構成，所述耐磨層的厚度為中鋁球半徑的0.2?0.3，其特征是，所述內核設置為偏心結構，并且所述中鋁球重心所偏向之處的耐磨層厚度大于其他部位的厚度，所述耐磨層、中間層和芯層均由氧化鋁粉制成，其密度依次遞減。
[0006]優選的，偏心結構為兩個長方形組成的“T”字型結構。
[0007]優選的，所述耐磨層的外表面設置防滑螺紋，可方便拿取中鋁球。
[0008]本實用新型的制法是:原料按照氧化鋁含量分級，在各級原料氧化鋁粉中混合有機燒失物，采用等靜壓依次成型芯層、中間層和耐磨層，最后常規燒成即得。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的優點是:
[0010]I)本實用新型的耐磨層采用氧化鋁含量2 95%的氧化鋁粉制成，成本比高鋁球低，但具有高鋁球的高耐磨性；
[0011]2)經申請人試驗，本實用新型耐磨層厚度合適，不會在使用過程中被磨穿；
[0012]3)由于內核設置為偏心結構，中鋁球在研磨的過程中會產生偏心轉動，增強研磨效果。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0014]圖中，卜耐磨層，2-中間層，3-內核。
【具體實施方式】
[0015]如圖1所示，中鋁球為實心球體，其從外到內依次由耐磨層1、中間層2和內核3構成，所述耐磨層I的厚度為中鋁球半徑的0.2?0.3，所述內核3設置為偏心結構，并且所述中鋁球重心所偏向之處的耐磨層I厚度大于其他部位的厚度，所述耐磨層1、中間層2和內核3均由氧化鋁粉制成，其密度依次遞減，所述耐磨層的外表面設置防滑螺紋，偏心結構為兩個長方形組成的“T”字形首先加工上比較方便，其次該種結構的偏心結構在調整重心的時候更容易偏離，因而當球體轉動的時候產生的偏心力更強，增強研磨效果。
【主權項】
1.一種偏心核結構的中鋁球，所述中鋁球為實心球體，其從外到內依次由耐磨層、中間層和內核構成，所述耐磨層的厚度為中鋁球半徑的0.2?0.3，其特征是，所述內核設置為偏心結構，并且所述中鋁球重心所偏向之處的耐磨層厚度大于其他部位的厚度，所述耐磨層、中間層和內核均由氧化鋁粉制成，其密度依次遞減。2.如權利要求1所述的偏心核結構的中鋁球，其特征在于:所述偏心結構為兩個長方形組成的“T”字型結構。3.如權利要求1所述的偏心核結構的中鋁球，其特征在于:所述耐磨層的外表面設置防滑螺紋。
【專利摘要】本實用新型涉及一種研磨介質，具體是一種偏心核結構的中鋁球，所述中鋁球為實心球體，其從外到內依次由耐磨層、中間層和內核構成，所述耐磨層的厚度為中鋁球半徑的0.2～0.3，其特征是，所述內核設置為偏心結構，并且所述中鋁球重心所偏向之處的耐磨層厚度大于其他部位的厚度，所述耐磨層、中間層和內核均由氧化鋁粉制成，其密度依次遞減。與現有技術相比本實用新型耐磨性好，成本低，研磨強度大，研磨效率高。
【IPC分類】C09K3/14, C04B35/10
【公開號】CN205170676
【申請號】CN201520970654
【發明人】馬明
【申請人】山東德惠來裝飾瓷板有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月27日