聚羧酸減水劑的復配系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型聚羧酸減水劑的復配系統，屬于混凝土外加劑生產設備技術領域，具體涉及一種聚羧酸減水劑的復配生產線。
【背景技術】
[0002]減水劑是制備混凝土時的常見外加劑，它能減少混凝土施工時的用水量，降低水灰比，提高混凝土強度，縮短混凝土養護齡期，保證工程施工進度，使混凝土具有長期耐久性和抗腐蝕性。聚羧酸減水劑是目前常用的高效減水劑。它是由聚羧酸母液根據性能、摻量、凝結時間等要求稀釋以后，添加一定的輔料，均勻制成可直接使用的聚羧酸減水劑。現有設備在稀釋聚羧酸減水劑時，多是根據所需配方備好輔料，將母液、水和輔料以一定比例混合，再以攪拌機進行攪拌稀釋，然后自流裝車，這樣不僅攪拌不均勻，所復配的減水劑性能因此受到影響，且自流工藝要求高，裝車速度慢。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供一種聚羧酸減水劑的復配系統，依靠循環栗促使流體循環以達到添加粉料和稀釋均勻的目的，復配質量效果好、節能、成本低且裝車速度快。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:聚羧酸減水劑的復配系統，包括復配罐、循環回流管、輔料添加槽、循環栗、第一出料管、裝車栗、母液加料管、加水管和控制中心，循環回流管的一端與復配罐的下部連通且其另一端與復配罐的上部連通，循環回流管上安裝有輔料添加槽和循環栗，復配罐的頂端安裝有母液加料管和加水管，復配罐的底端一側安裝有第一出料管，所述第一出料管上安裝有裝車栗，控制中心上設有控制循環栗、母液加料管和加水管開關的按鍵。
[0005]所述復配罐上方通過平臺架固定安裝有備用罐，備用罐的上部通過備用管與循環回流管相連通，備用管上設有存儲閥門，循環回流管上設有回流閥門且所述回流閥門位于備用管與循環回流管連接點的上方，所述備用罐的底端安裝有第二出料管。
[0006]所述復配罐一側的地面設有坑槽，所述輔料添加槽和循環栗均設置在坑槽內，所述輔料添加槽的上端高出地面5-lOcm。
[0007]所述的母液加料管和加水管上均安裝有流量計量表。
[0008]所述流量計量表和控制中心上均設有相配合的檢測信號收發模塊。
[0009]本實用新型同現有技術相比具有以下有益效果。
[0010]1、本實用新型將復配罐的上部和下部通過循環回流管連通，依靠循環栗促使復配罐內的流體循環流動以達到混合均勻的目的，同時安裝在循環回流管上的輔料添加槽能在流體循環過程中向內添加粉狀或液體輔料，各原料配比精確無損耗，復配質量效果好，不需使用攪拌機，節能效果好，復配完成后使用裝車栗裝車，裝車速度快。
[0011]2、本實用新型在復配罐上方安裝一個備用罐，復配罐完成一次復配后將成品導入備用罐內，復配罐可進行下一次復配工作，等裝車時，復配罐和備用罐可同時進行裝車，節省裝車的等待時間，進一步加快裝車速度并提高生產效率。
[0012]3、本實用新型將輔料添加槽設置在地面上所設坑槽內，添加輔料不需費力提起，直接傾倒即可，便捷省力。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖中:I為復配罐，2為循環回流管，3為輔料添加槽，4為循環栗，5為第一出料管，6為裝車栗，7為母液加料管，8為加水管，9為備用罐，10為備用管，11為存儲閥門，12為回流閥門，13為第二出料管，14為平臺架。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示，本實用新型聚羧酸減水劑的復配系統，包括復配罐1、循環回流管2、輔料添加槽3、循環栗4、第一出料管5、裝車栗6、母液加料管7、加水管8和控制中心，循環回流管2的一端與復配罐I的下部連通且其另一端與復配罐I的上部連通，循環回流管2上安裝有輔料添加槽3和循環栗4，復配罐I的頂端安裝有母液加料管7和加水管8，復配罐I的底端一側安裝有第一出料管5，所述第一出料管5上安裝有裝車栗6，控制中心上設有控制循環栗4、母液加料管7和加水管8開關的按鍵。
[0017]所述復配罐I上方通過平臺架14固定安裝有備用罐9，備用罐9的上部通過備用管10與循環回流管2相連通，備用管10上設有存儲閥門11，循環回流管2上設有回流閥門12且所述回流閥門12位于備用管10與循環回流管2連接點的上方，所述備用罐9的底端安裝有第二出料管13。
[0018]所述復配罐I一側的地面設有坑槽，所述輔料添加槽3和循環栗4均設置在坑槽內，所述輔料添加槽3的上端高出地面5-1 Ocm。
[0019]所述的母液加料管7和加水管8上均安裝有流量計量表。
[0020]所述流量計量表和控制中心上均設有相配合的檢測信號收發模塊。
[0021]本實用新型中添加母液、添加水、循環栗及裝車栗均由控制中心控制，母液及水的添加量均由流量計量表監測后將信號反饋給控制中心，并由控制中心控制管道閥門關閉停止供料，不需另外配備計量罐。
[0022]使用方法:
[0023]打開母液加料管7和加水管8上的閥門向復配罐I內添加母料和水，流量計量表監測到母料和水添加到設定量后，控制中心控制母液加料管7和加水管8上的閥門關閉，然后將定量的粉狀或液態輔料倒入輔料添加槽3內，打開循環栗4，使復配罐I內的流體不斷循環，同時輔料添加槽3內的輔料混入循環的流體中，在循環過程中，流體與輔料不斷進行混合，以達到均勻稀釋的目的，復配完成后，打開裝車栗6進行快速裝車；
[0024]在一次制備完成后，無車可裝，可關閉回流閥門12，打開存儲閥門11，復配好的液料流入備用罐9內進行存儲，存儲完成后關閉存儲閥門11同時打開回流閥門12，再次進行復配工作，提高了工作效率，進行裝車時，復配罐I和備用罐9可同時進行裝車，節省了裝車時間。
[0025]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。例如，本實用新型中也可以采用多個備用罐與復配罐連接，進行大批量聚羧酸減水劑生產。
【主權項】
1.聚羧酸減水劑的復配系統，其特征在于:包括復配罐(I)、循環回流管(2)、輔料添加槽(3)、循環栗(4)、第一出料管(5)、裝車栗(6)、母液加料管(7)、加水管(8)和控制中心，循環回流管(2)的一端與復配罐(I)的下部連通且其另一端與復配罐(I)的上部連通，循環回流管(2)上安裝有輔料添加槽(3)和循環栗(4)，復配罐(I)的頂端安裝有母液加料管(7)和加水管(8)，復配罐(I)的底端一側安裝有第一出料管(5)，所述第一出料管(5)上安裝有裝車栗(6)，控制中心上設有控制循環栗(4)、母液加料管(7)和加水管(8)開關的按鍵。2.根據權利要求1所述的聚羧酸減水劑的復配系統，其特征在于:所述復配罐(I)上方通過平臺架(14)固定安裝有備用罐(9)，備用罐(9)的上部通過備用管(10)與循環回流管(2)相連通，備用管(10)上設有存儲閥門(11)，循環回流管(2)上設有回流閥門(12)且所述回流閥門(12)位于備用管(10)與循環回流管(2)連接點的上方，所述備用罐(9)的底端安裝有第二出料管(13)。3.根據權利要求1或2所述的聚羧酸減水劑的復配系統，其特征在于:所述復配罐(I)一側的地面設有坑槽，所述輔料添加槽(3)和循環栗(4)均設置在坑槽內，所述輔料添加槽(3)的上端高出地面5-10cm。4.根據權利要求1或2所述的聚羧酸減水劑的復配系統，其特征在于:所述的母液加料管(7)和加水管(8)上均安裝有流量計量表。5.根據權利要求4所述的聚羧酸減水劑的復配系統，其特征在于:所述流量計量表和控制中心上均設有相配合的檢測信號收發模塊。
【專利摘要】本實用新型聚羧酸減水劑的復配系統，屬于混凝土外加劑生產設備技術領域；所要解決的技術問題是提供一種聚羧酸減水劑的復配系統，依靠循環泵促使流體循環以達到添加粉料和稀釋均勻的目的，復配質量效果好、節能、成本低且裝車速度快；采用的技術方案是：循環回流管的一端與復配罐的下部連通且其另一端與復配罐的上部連通，循環回流管上安裝有輔料添加槽和循環泵，復配罐的頂端安裝有母液加料管和加水管，復配罐的底端一側安裝有第一出料管，所述第一出料管上安裝有裝車泵，控制中心上設有控制循環泵、母液加料管和加水管開關的按鍵；本實用新型主要用作聚羧酸減水劑的復配生產。
【IPC分類】C04B24/24
【公開號】CN205170669
【申請號】CN201520918370
【發明人】趙引康
【申請人】山西金盾苑建材有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月18日