一種用于高溫磷酸一銨的降溫裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磷酸一銨生產施工領域，特別是一種用于高溫磷酸一銨的降溫裝置。
【背景技術】
[0002]在料漿法磷酸一銨生產工藝中，產出的磷酸一銨產品因產品溫度較高，容易造成產品結塊影響下游客戶使用，同時會因此造成產品包裝過程堵塞料倉影響生產連續運行，造成產能損失及噸產品生產成本增加。
[0003]傳統的產品冷卻工藝采用空氣為介質，以流化床層方式進行冷卻，采用這種方式因空氣溫度大，對流冷卻方式傳熱效率低等因素造成冷卻效果不理想，且存在設備投資大，能耗高，還需增加較為繁鎖的布袋除塵設施等弊端。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于高溫磷酸一銨的降溫裝置，能夠利用液氨代替空氣進行高溫磷酸一銨的降溫，提高降溫效果。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種用于高溫磷酸一銨的降溫裝置，包括冷卻裝置，冷卻裝置為中通結構，頂面為進料口，底面為出料口，冷卻裝置內設有冷卻管，冷卻管兩個端頭分別位于冷卻裝置外，一端為冷卻劑入口，另一端為冷卻劑出口，進料口上方和出料口下方設有傳輸皮帶。
[0006]優選的方案中，所述的冷卻劑入口與冷卻劑出口為多個。
[0007]優選的方案中，所述的冷卻管位于冷卻裝置內部的部分分為多個冷卻支管，多個冷卻支管兩端匯聚并與冷卻劑入口與冷卻劑出口連接。
[0008]優選的方案中，所述的冷卻支管截面為菱形，避免磷酸一銨粉末堆積在冷卻支管頂面上。
[0009]優選的方案中，所述的冷卻劑入口通入液態氨，冷卻劑出口輸出氣態氨。
[0010]優選的方案中，所述的冷卻裝置的出料口端設有漏斗，漏斗的漏斗口設在傳輸皮帶正上方。
[0011]本實用新型提供的一種用于高溫磷酸一銨的降溫裝置，采用上述結構，利用液氨對高溫磷酸一銨進行降溫，代替現有的利用空氣作為介質降溫的方式，避免了車間空氣溫度較高，冷卻效果不理想的問題，并且避免了高溫磷酸產生粉末在空氣中漂浮造成產品損失和對車間環境的污染，采用液氨作為冷卻介質，當液氨氣化之后還能夠通過氨管線投入至其他生產中，一舉兩得。且本新型結構簡單，占地空間小，裝置造價成本較低。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0013]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的側視結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型的圖2剖面結構示意圖。
[0016]圖4為本實用新型的俯視結構示意圖。
[0017]圖中:冷卻裝置1，傳輸皮帶2，冷卻劑入口 3，冷卻劑出口 4，進料口 5，出料口 6，冷卻支管7，冷卻管8，漏斗9。
【具體實施方式】
[0018]如圖中，一種用于高溫磷酸一銨的降溫裝置，包括冷卻裝置1，冷卻裝置1為中通結構，頂面為進料口 5，底面為出料口 6，冷卻裝置1內設有冷卻管8，冷卻管8兩個端頭分別位于冷卻裝置1外，一端為冷卻劑入口 3，另一端為冷卻劑出口 4，進料口 5上方和出料口下方設有傳輸皮帶2。
[0019]優選的方案中，所述的冷卻劑入口 3與冷卻劑出口 4為多個。
[0020]優選的方案中，所述的冷卻管8位于冷卻裝置1內部的部分分為多個冷卻支管7，多個冷卻支管7兩端匯聚并與冷卻劑入口 3與冷卻劑出口 4連接。設置多個冷卻管，不僅能夠提升冷卻裝置內部的冷卻效率，同時當其中某一個冷卻管堵塞之后，能夠不影響其他冷卻管的正常運行，保證冷卻工作繼續進行。
[0021]優選的方案中，所述的冷卻支管7截面為菱形，避免磷酸一銨粉末堆積在冷卻支管7頂面上。采用菱形截面的冷卻支管7，當磷酸一銨粉末落下的時候，落在冷卻支管上的粉末由于冷卻支管的傾斜面而滑落，避免磷酸一銨粉末在冷卻支管上堆積。
[0022]優選的方案中，所述的冷卻劑入口 3通入液態氨，冷卻劑出口 4輸出氣態氨。采用液氨作為冷卻介質，其冷卻效果更好，并且冷卻工作完成之后產生的氣態氨還能夠用作其他生產加工之中。
[0023]優選的方案中，所述的冷卻裝置1的出料口 6端設有漏斗9，漏斗9的漏斗口設在傳輸皮帶2正上方。所設置的漏斗9避免了因出料口口徑過大，導致冷卻后的高溫磷酸一銨散落至皮帶外造成材料浪費。
[0024]通過采用上述結構，利用液氨對高溫磷酸一銨進行降溫，代替現有的利用空氣作為介質降溫的方式，避免了車間空氣溫度較高，冷卻效果不理想的問題，并且避免了高溫磷酸產生粉末在空氣中漂浮造成產品損失和對車間環境的污染，采用液氨作為冷卻介質，當液氨氣化之后還能夠通過氨管線投入至其他生產中，一舉兩得。且本新型結構簡單，占地空間小，裝置造價成本較低。
【主權項】
1.一種用于高溫磷酸一銨的降溫裝置，包括冷卻裝置(1 )，其特征是:冷卻裝置(1)為中通結構，頂面為進料口(5)，底面為出料口(6)，冷卻裝置(1)內設有冷卻管(8)，冷卻管(8)兩個端頭分別位于冷卻裝置(1)外，一端為冷卻劑入口(3)，另一端為冷卻劑出口(4)，進料口( 5 )上方和出料口下方設有傳輸皮帶(2 )。2.根據權利要求1所述的一種用于高溫磷酸一銨的降溫裝置，其特征是:所述的冷卻劑入口(3)與冷卻劑出口(4)為多個。3.根據權利要求1所述的一種用于高溫磷酸一銨的降溫裝置，其特征是:所述的冷卻管(8)位于冷卻裝置(1)內部的部分分為多個冷卻支管(7)，多個冷卻支管(7)兩端匯聚并與冷卻劑入口( 3)與冷卻劑出口(4)連接。4.根據權利要求3所述的一種用于高溫磷酸一銨的降溫裝置，其特征是:所述的冷卻支管(7 )截面為菱形，避免磷酸一銨粉末堆積在冷卻支管(7 )頂面上。5.根據權利要求1或2所述的一種用于高溫磷酸一銨的降溫裝置，其特征是:所述的冷卻劑入口( 3 )通入液態氨，冷卻劑出口( 4 )輸出氣態氨。6.根據權利要求1所述的一種用于高溫磷酸一銨的降溫裝置，其特征是:所述的冷卻裝置(1)的出料口( 6 )端設有漏斗(9 )，漏斗(9 )的漏斗口設在傳輸皮帶(2 )正上方。
【專利摘要】一種用于高溫磷酸一銨的降溫裝置，包括冷卻裝置，冷卻裝置為中通結構，頂面為進料口，底面為出料口，冷卻裝置內設有冷卻管，冷卻管兩個端頭分別位于冷卻裝置外，一端為冷卻劑入口，另一端為冷卻劑出口，進料口上方和出料口下方設有傳輸皮帶。冷卻管位于冷卻裝置內部的部分分為多個冷卻支管，多個冷卻支管兩端匯聚并與冷卻劑入口與冷卻劑出口連接。冷卻劑入口通入液態氨，冷卻劑出口輸出氣態氨。采用上述結構，利用液氨對高溫磷酸一銨進行降溫，代替現有的利用空氣作為介質降溫的方式，避免了冷卻效果不理想的問題，采用液氨作為冷卻介質，當液氨氣化之后還能夠通過氨管線投入至其他生產中。且本新型結構簡單，占地空間小，裝置造價成本較低。
【IPC分類】C01B25/28
【公開號】CN205099365
【申請號】CN201520765544
【發明人】肖升, 趙云
【申請人】宜都興發化工有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年9月30日