一種萘系減水劑的生產設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及減水劑生產設備技術領域，具體涉及一種萘系減水劑的生產設備。
【背景技術】
[0002]萘系減水劑的主要成分是β基萘磺酸鹽甲醛縮合物，是一種非引氣型減水劑。其形態為粉劑和液體。該劑對各種水泥適應性好，改善混凝土的可操作性，廣泛應用于公路、鐵路、橋梁、隧道、電站、大壩、高層建筑等工程。
[0003]目前，萘系減水劑的生產過程能耗高，由于大多數操作需要人工參與，自動化程度低較，影響生產效率；有的攪拌裝置欠佳，使得原料反應不充分，影響減水劑質量。
【實用新型內容】
[0004]為解決上述技術問題，我們提出了一種萘系減水劑的生產設備，達到了減水劑生產設備自動化程度高、生產效率高、原料反應充分和提高產品質量的目的。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0006]一種萘系減水劑的生產設備，包括反應釜、原料罐一、原料罐二、原料罐三、保溫裝置、輸料管、攪拌裝置、控制系統和顯示器；所述反應釜下部外側設有所述保溫裝置，所述保溫裝置包括保溫夾層、蒸汽管、溫度傳感器和溫度調節器，所述保溫夾層內設有加熱用的所述蒸汽管，所述蒸汽管螺旋纏繞于所述反應釜的外側；所述保溫夾層內的底部設有所述溫度傳感器，所述溫度傳感器與反應釜外側的所述溫度調節器連接；所述原料罐一、原料罐二、原料罐三置于所述反應釜上方，且分別通過所述輸料管與所述反應釜內部連通，所述輸料管上均設有流量控制閥；所述攪拌裝置包括電機、攪拌軸和攪拌槳葉，所述電機輸出軸鍵連接所述攪拌軸，所述攪拌軸下部周圈設有所述攪拌槳葉；
[0007]所述電機、流量控制閥和溫度調節器均與所述控制系統連接，所述控制系統輸出端連接所述顯示器。
[0008]優選的，所述原料罐一、原料罐二、原料罐三在所述反應釜上方呈正三角形分布。
[0009]優選的，所述攪拌槳葉為螺旋結構。
[0010]通過上述技術方案，本實用新型提出的一種萘系減水劑的生產設備，通過在所述反應釜上方設置呈正三角形分布的原料罐一、原料罐二、原料罐三，用以盛放不同的原料；通過所述保溫裝置，使得反應釜內的溫度保持在一定的數值，防止因溫度過低導致減水劑結晶；通過攪拌裝置，并設置螺旋結構的攪拌槳葉，使得攪拌更加充分，進而，各原料聚合反應更加充分；通過控制系統控制電機的開啟與速度，進而調節攪拌裝置的速度，控制系統控制流量控制閥，進而調節各原料的流量大小，控制系統根據溫度傳感器的反饋數值來調節溫度調節器，保證反應釜內適宜的溫度；通過顯示器可以直觀的看到反應過程中的各種參數值，便于系統的控制。本實用新型達到了減水劑生產設備自動化程度高、生產效率高、原料反應充分和提尚廣品質量的目的。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型實施例所公開的一種萘系減水劑的生產設備的結構示意圖。
[0013]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0014]1.反應釜 1.原料罐一 3.原料罐二
[0015]4.原料罐三 5.保溫裝置 51.保溫夾層
[0016]52.蒸汽管 53.溫度傳感器 54.溫度調節器
[0017]6.輸料管 7.攪拌裝置 71.電機
[0018]72.攪拌軸 73.攪拌槳葉 8.控制系統
[0019]9.流量控制閥10.顯示器。
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]下面結合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0022]實施例
[0023]如圖1所示，一種萘系減水劑的生產設備，包括反應釜1、原料罐一 2、原料罐二 3、原料罐三4、保溫裝置5、輸料管6、攪拌裝置7、控制系統8和顯示器10 ;所述反應釜1下部外側設有所述保溫裝置5，所述保溫裝置5包括保溫夾層51、蒸汽管52、溫度傳感器53和溫度調節器54，所述保溫夾層51內設有加熱用的所述蒸汽管52，所述蒸汽管52螺旋纏繞于所述反應釜1的外側；所述保溫夾層51內的底部設有所述溫度傳感器53，所述溫度傳感器53與反應釜1外側的所述溫度調節器54連接；所述原料罐一 2、原料罐二 3、原料罐三4置于所述反應釜1上方，且分別通過所述輸料管6與所述反應釜1內部連通，所述輸料管6上均設有流量控制閥9 ;所述攪拌裝置7包括電機71、攪拌軸72和攪拌槳葉73，所述電機71輸出軸鍵連接所述攪拌軸72，所述攪拌軸72下部周圈設有所述攪拌槳葉73，所述攪拌槳葉73為螺旋結構。
[0024]所述電機71、流量控制閥9和溫度調節器54均與所述控制系統8連接，所述控制系統8輸出端連接所述顯示器10。
[0025]所述原料罐一 2、原料罐二 3、原料罐三4在所述反應釜1上方呈正三角形分布。
[0026]通過上述技術方案，本實用新型提出的一種萘系減水劑的生產設備，通過在所述反應釜1上方設置呈正三角形分布的原料罐一 2、原料罐二 3、原料罐三4，用以盛放不同的原料；通過所述保溫裝置5，使得反應釜1內的溫度保持在一定的數值，防止因溫度過低導致減水劑結晶；通過攪拌裝置7，并設置螺旋結構的攪拌槳葉73，使得攪拌更加充分，進而，各原料聚合反應更加充分；通過控制系統8控制電機71的開啟與速度，進而調節攪拌裝置7的速度，控制系統8控制流量控制閥9，進而調節各原料的流量大小，控制系統8根據溫度傳感器53的反饋數值來調節溫度調節器54，保證反應釜1內適宜的溫度；通過顯示器10可以直觀的看到反應過程中的各種參數值，便于系統的控制。本實用新型達到了減水劑生產設備自動化程度高、生產效率高、原料反應充分和提高產品質量的目的。
[0027]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種萘系減水劑的生產設備，其特征在于，包括反應釜、原料罐一、原料罐二、原料罐三、保溫裝置、輸料管、攪拌裝置、控制系統和顯示器；所述反應釜下部外側設有所述保溫裝置，所述保溫裝置包括保溫夾層、蒸汽管、溫度傳感器和溫度調節器，所述保溫夾層內設有加熱用的所述蒸汽管，所述蒸汽管螺旋纏繞于所述反應釜的外側；所述保溫夾層內的底部設有所述溫度傳感器，所述溫度傳感器與反應釜外側的所述溫度調節器連接；所述原料罐一、原料罐二、原料罐三置于所述反應釜上方，且分別通過所述輸料管與所述反應釜內部連通，所述輸料管上均設有流量控制閥；所述攪拌裝置包括電機、攪拌軸和攪拌槳葉，所述電機輸出軸鍵連接所述攪拌軸，所述攪拌軸下部周圈設有所述攪拌槳葉； 所述電機、流量控制閥和溫度調節器均與所述控制系統連接，所述控制系統輸出端連接所述顯示器。2.根據權利要求1所述的一種萘系減水劑的生產設備，其特征在于，所述原料罐一、原料罐二、原料罐三在所述反應釜上方呈正三角形分布。3.根據權利要求1所述的一種萘系減水劑的生產設備，其特征在于，所述攪拌槳葉為螺旋結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種萘系減水劑的生產設備，包括反應釜、原料罐一、原料罐二、原料罐三、保溫裝置、輸料管、攪拌裝置、控制系統和顯示器；反應釜下部外側設有保溫裝置，保溫裝置包括保溫夾層、蒸汽管、溫度傳感器和溫度調節器，保溫夾層內設有加熱用的蒸汽管，蒸汽管螺旋纏繞于反應釜的外側；保溫夾層內的底部設有溫度傳感器，溫度傳感器與反應釜外側的溫度調節器連接；輸料管上均設有流量控制閥；攪拌裝置包括電機、攪拌軸和攪拌槳葉；電機、流量控制閥和溫度調節器均與控制系統連接，控制系統輸出端連接示器。本實用新型達到了減水劑生產設備自動化程度高、生產效率高、原料反應充分和提高產品質量的目的。
【IPC分類】C04B24/22
【公開號】CN205024105
【申請號】CN201520610200
【發明人】李雪鵬
【申請人】安徽省阜南綠原化工有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年8月13日