一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生物發酵氨基酸廢水制備肥料的裝置領域，特別是涉及一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置。
【背景技術】
[0002]目前，農資市場中的農業用肥料大體上有兩大類:第一類為無機肥料，如碳銨、尿素、一銨、二銨、氧化鉀、復合肥料等，成分單純，含有效成分高，易溶于水，分解快，易被根系吸收；但是長期使用會產生土壤板結現象，影響農作生長，造成逐年減產，且利用率不高。第二大類為有機肥料，一般以禽類糞便為原料制作而成的一種肥料，富含大量有益物質，包括:多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內的豐富的營養元素；不僅能為農作物提供全面營養，而且肥效長，可增加和更新土壤有機質，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質和生物活性；但是氮磷鉀含量低，養份不足，不能滿足農作物生長的需要。
【發明內容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置，通過人工螯合系統將生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置制造復混肥，能夠拓展并提高有機肥制造系統的功能，增強產品的質量和肥效。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置，包括依次相連的:振動篩、清洗機、攪拌機、脫水篩、發酵釜、過濾器、儲備槽、混合發酵釜、過濾篩和打包器，所述儲備槽包括由過濾網分隔的上端固體渣儲備槽和下端液體儲備槽兩部分組成，所述固體渣儲備槽的輸出端連接混合發酵釜的輸入端，還包括螯合系統，所述螯合系統位于所述混合發酵釜和所述過濾篩之間，所述螯合系統包括由上至下依次連接的:氨基酸廢水收集裝置、生物有機質制備裝置、礦物質復合制備裝置、微生物制劑制備裝置以及復混肥混合裝置，所述混合發酵釜的輸出端連接所述氨基酸廢水收集裝置的輸入端，所述復混肥混合裝置的輸出端連接所述過濾篩的輸入端。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述復混肥混合裝置的輸出端設置有含水量檢測裝置，所述含水量檢測裝置的測量范圍在1-0.01%之間。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述復混肥混合裝置的輸出端設置有溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置的測量范圍為0-100攝氏度。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述復混肥混合裝置的輸出端設置有壓力檢測設備，所述壓力檢測設備的測量范圍在0.1-lMPa。
[0008]在本實用新型一個較佳實施例中，所述復混肥混合裝置的內側設置有溫度控制裝置，所述溫度控制裝置的控制范圍在10-40攝氏度之間。
[0009]在本實用新型一個較佳實施例中，所述復混肥混合裝置的內側設置有烘干裝置。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置通過人工螯合系統將生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置制造復混肥，能夠拓展并提高有機肥制造系統的功能，增強產品的質量和肥效，降低污染，同時還能減少耗能。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
[0012]圖1是本實用新型一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置的原理框圖。
[0013]附圖中各部件的標記如下:1、振動篩，2、清洗機，3、攪拌機，4、脫水篩，5、發酵釜，
6、過濾器，7、儲備槽，8、混合發酵釜，9、過濾篩，10、打包器，11、螯合系統，12、氨基酸廢水收集裝置，13、生物有機質制備裝置，14、礦物質復合制備裝置，15、微生物制劑制備裝置，16、復混肥混合裝置。
【具體實施方式】
[0014]下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0015]請參閱圖1，本實用新型實施例包括:
[0016]一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置，包括依次相連的:振動篩、清洗機、攪拌機、脫水篩、發酵釜、過濾器、儲備槽、混合發酵釜、過濾篩和打包器，所述儲備槽包括由過濾網分隔的上端固體渣儲備槽和下端液體儲備槽兩部分組成，所述固體渣儲備槽的輸出端連接混合發酵釜的輸入端，其特征在于，還包括螯合系統，所述螯合系統位于所述混合發酵釜和所述過濾篩之間，所述螯合系統包括由上至下依次連接的:氨基酸廢水收集裝置、生物有機質制備裝置、礦物質復合制備裝置、微生物制劑制備裝置以及復混肥混合裝置，所述混合發酵釜的輸出端連接所述氨基酸廢水收集裝置的輸入端，所述復混肥混合裝置的輸出端連接所述過濾篩的輸入端。
[0017]所述復混肥混合裝置的輸出端設置有含水量檢測裝置，所述含水量檢測裝置的測量范圍在1-0.01%之間。
[0018]所述復混肥混合裝置的輸出端設置有溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置的測量范圍為0-100攝氏度。
[0019]所述復混肥混合裝置的輸出端設置有壓力檢測設備，所述壓力檢測設備的測量范圍在 0.1-lMPa。
[0020]所述復混肥混合裝置的內側設置有溫度控制裝置，所述溫度控制裝置的控制范圍在10-40攝氏度之間。
[0021]所述復混肥混合裝置的內側設置有烘干裝置。
[0022]本實用新型一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置的有益效果是:
[0023]一、通過人工螯合系統將生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置制造復混肥，能夠拓展并提高有機肥制造系統的功能，增強產品的質量和肥效，降低污染，同時還能減少耗能。一■、通過制備有機和無機復混肥的設備，可以有效提尚氣基酸成分，提尚農作物對肥料的吸收性能，且生產的產品能夠增加和更新土壤有機質，改善土壤的理化性質；
[0024]三、與傳統的有機肥制造系統相比，具有功能更多，產品性能更好，降低能耗和環境污染的特點，有利于工業推廣和使用。
[0025]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置，包括依次相連的:振動篩、清洗機、攪拌機、脫水篩、發酵釜、過濾器、儲備槽、混合發酵釜、過濾篩和打包器，所述儲備槽包括由過濾網分隔的上端固體渣儲備槽和下端液體儲備槽兩部分組成，所述固體渣儲備槽的輸出端連接混合發酵釜的輸入端，其特征在于，還包括螯合系統，所述螯合系統位于所述混合發酵釜和所述過濾篩之間，所述螯合系統包括由上至下依次連接的:氨基酸廢水收集裝置、生物有機質制備裝置、礦物質復合制備裝置、微生物制劑制備裝置以及復混肥混合裝置，所述混合發酵釜的輸出端連接所述氨基酸廢水收集裝置的輸入端，所述復混肥混合裝置的輸出端連接所述過濾篩的輸入端。2.根據權利要求1所述一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置，其特征在于，所述復混肥混合裝置的輸出端設置有含水量檢測裝置，所述含水量檢測裝置的測量范圍在1-0.01%之間。3.根據權利要求1所述一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置，其特征在于，所述復混肥混合裝置的輸出端設置有溫度檢測裝置，所述溫度檢測裝置的測量范圍為0-100攝氏度。4.根據權利要求1所述的一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置，其特征在于，所述復混肥混合裝置的輸出端設置有壓力檢測設備，所述壓力檢測設備的測量范圍在0.1-lMPa。5.根據權利要求1所述一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置，其特征在于，所述復混肥混合裝置的內側設置有溫度控制裝置，所述溫度控制裝置的控制范圍在10-40攝氏度之間。6.根據權利要求1所述一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置，其特征在于，所述復混肥混合裝置的內側設置有烘干裝置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置，包括依次相連的：振動篩、清洗機、攪拌機、脫水篩、發酵釜、過濾器、儲備槽、混合發酵釜、過濾篩和打包器，儲備槽包括由過濾網分隔的固體渣儲備槽和液體儲備槽，固體渣儲備槽的連接混合發酵釜，還包括螯合系統，螯合系統位于混合發酵釜和過濾篩之間，螯合系統包括由上至下依次連接的：氨基酸廢水收集裝置、生物有機質制備裝置、礦物質復合制備裝置、微生物制劑制備裝置以及復混肥混合裝置。本實用新型利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的裝置制造復混肥，具有肥效好、無污染、投資少、耗能低及見效快的特點，同時還具有環保意義。
【IPC分類】C05F17/02
【公開號】CN205011664
【申請號】CN201520711318
【發明人】余志高
【申請人】余江天余生態農業科技股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月15日