切刀位置可調的agm隔板分切機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及AGM隔板的生產裝置，尤其涉及一種切刀位置可調的AGM隔板分切機。
【背景技術】
[0002]AGM隔板，即超細玻璃棉隔板，通常是由直徑為0.5?3 μ m的玻璃微纖維通過類似造紙的濕法成型工藝而制得的質地均勻的薄片狀柔性材料。AGM隔板與閥控式密封鉛酸蓄電池密切聯系著，有閥控式密封鉛酸蓄電池“第三極”之稱謂，其主要作用是防止電池內正負極板之間的短路，吸附電池充放電時正負極板發生化學反應所需的電解液，提供電池化學反應時生成的氧氣可以滲透到負極的通道，氧氣可透過隔板在負極上再化合成水，實現免維護或少維護。
[0003]AGM隔板由微纖維玻璃棉制成，所以兼具玻璃和纖維的特性，其與水親合性極佳，耐酸腐蝕性、耐溫性、耐老化性/耐氧化性良好。AGM隔板的比表面積大，孔隙率也高，能吸入足量的電解質溶液，且吸液速度快，浸潤性好，故具有較小的電阻率。AGM隔板機械強度好，抗壓性、回彈性優良，能同時滿足人工和機械極板包覆的要求，可以使電池裝配緊密，縮小電池體積，防止極板機械變形和活性物質的脫落，保證電池壽命。AGM隔板化學純度高，雜質含量低，可以使電池的自放電率很低。
[0004]AGM隔板的工藝步驟如下，將用于生產AGM隔板的原料加工成料漿，料漿經隔板成型機形成連續且成片分布的AGM隔板，然后通過分切機分割成指定寬度的AGM隔板條。
[0005]現有技術中，成片的AGM隔板在牽引機構的作用下進入分切機，通過分切機的切刀分割成指定寬度的條狀AGM隔板，然后由分切機的收卷機構完成對AGM隔板條收料工作。
[0006]常見的分切機的切刀分為上下相互作用的兩組，相互作用的上下兩組切刀刀刃相對，相互作用將AGM隔板切開。這種分切機的相鄰切刀之間的間距不易調整，而且相互作用的上下兩組切刀的相對位置容易出現偏差，影響分切效果。
[0007]如何改善分切效果，提高分切長度靈活性是急需解決的問題。
【實用新型內容】
[0008]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種分切效果好，分切靈活性高的切刀位置可調的AGM隔板分切機。
[0009]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0010]一種切刀位置可調的AGM隔板分切機，包括刀架以及轉動安裝在刀架上的多個圓盤形的刀片，還設有位于AGM隔板下方的承刀輥；所述刀架上設有升降臺，該升降臺安裝有與各刀片一一對應的刀座，各刀片安裝在對應的刀座上，刀片邊緣的兩側面逐漸靠攏收窄構成刃部，刃部與承刀輥外周面相作用。
[0011]多個圓盤形的刀片，通過轉軸安裝在刀座上，刀座和升降臺連接，刀片下方即為需要加工的AGM隔板，AGM隔板下方設有承刀輥，通過升降臺的升降動作讓刀片與承刀輥配合分切AGM隔板。
[0012]作為優選，所述升降臺上設有水平滑槽，各刀座設有與水平滑槽相配合的導向塊。
[0013]各刀座活動安裝在升降臺上，通過導向塊和水平滑槽的配合能夠調整各刀架之間的間距，生產不同尺寸的AGM隔板。
[0014]作為優選，所述各刀座設有與升降臺相抵的定位螺栓。
[0015]作為優選，所述各刀座上設有氣缸，氣缸的活塞桿上設有用于安裝刀片的銷軸。
[0016]氣缸安裝方向為刀片的工作方向，氣缸的活塞桿的端部設有與刀片連接的銷軸，方便刀片的轉動安裝。氣缸能夠用來調整刀片和刀座之間的距離，達到升降臺不動的情況下微調各刀片高度的目的。
[0017]作為進一步優選，每個刀座上的氣缸為并排布置的兩個，銷軸的兩端分別安裝在對應的氣缸活塞桿上。
[0018]作為優選，所述升降臺包括沿刀架豎直滑動的橫梁，以及安裝在刀架上用以帶動橫梁升降的驅動機構，所述水平滑槽設置在橫梁上。
[0019]橫梁上設有水平滑槽與刀座連接，橫梁可以在驅動機構的作用下完成升降動作，從而統一調整刀座與承刀輥之間的距離。
[0020]本實用新型具有以下優點:
[0021](1)升降臺上設有水平滑槽，能夠調整刀座之間的間距，生產不同尺寸的產品；
[0022](2)各刀座上設有氣缸，能夠用來調整刀片和刀座之間的距離，在升降臺不動的情況下微調各刀片高度；
[0023](3)設有位于AGM隔板下方的承刀輥，分切效果更好。
【附圖說明】
[0024]圖1為本實施例的切刀位置可調的AGM隔板分切機示意圖；
[0025]圖2為水平滑槽與刀座配合示意圖。
【具體實施方式】
[0026]為了更進一步闡述本實用新型所采取的技術手段及其效果，下面結合優選實施例及其附圖對本實用新型切刀位置可調的AGM隔板分切機作進一步詳細描述。
[0027]如圖1所示，一種切刀位置可調的AGM隔板分切機，包括刀架701以及轉動安裝在刀架701上的多個圓盤形的刀片710，還設有位于AGM隔板711下方的承刀輥708 ;刀架701上設有升降臺，升降臺包括沿刀架701豎直滑動的橫梁704，以及安裝在刀架701上用以帶動橫梁704升降的驅動機構702，水平滑槽705設置在橫梁704上，橫梁704上設有水平滑槽705，該升降臺在上滑動定位安裝有與各刀片710 —一對應的刀座706，各刀片710安裝在對應的刀座706上，刀片710邊緣的兩側面逐漸靠攏收窄構成刃部，刃部與承刀輥708外周面相作用。各刀座706設有與水平滑槽705相配合的導向塊713。各刀座706設有與升降臺相抵的定位螺栓712。各刀座706上設有氣缸709，氣缸709的活塞桿上設有用于安裝刀片710的銷軸709。每個刀座706上的氣缸709為并排布置的兩個，銷軸709的兩端分別安裝在對應的氣缸709活塞桿上。橫梁704上設有水平滑槽705與刀座706連接，橫梁704可以在驅動機構702的作用下完成升降動作，從而統一調整刀座706與承刀輥708之間的距離。
[0028]本實用新型工作過程如下:
[0029]AGM隔板711進入刀位置可調的AGM隔板分切機，在升降臺的升降下讓刀片710與承刀輥708之間達到合適間距，準備分切AGM隔板711。同時在刀座706上安置的氣缸709能夠用來調整刀片710和刀座706之間的距離，微調各刀片710高度。通過多個圓盤形的刀片710與AGM隔板711下方的承刀輥708的配合，分切AGM隔板711。
[0030]當需要分切成不同尺寸的產品時，調整刀座705上的定位螺栓712，沿水平滑槽705調整間距，確認好間距后，鎖定定位螺栓712，即可繼續生產。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施舉例，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種切刀位置可調的AGM隔板分切機，包括刀架以及轉動安裝在刀架上的多個圓盤形的刀片，其特征在于，還設有位于AGM隔板下方的承刀輥；所述刀架上設有升降臺，該升降臺安裝有與各刀片一一對應的刀座，各刀片安裝在對應的刀座上，刀片邊緣的兩側面逐漸靠攏收窄構成刃部，刃部與承刀輥外周面相作用。2.如權利要求1所述的切刀位置可調的AGM隔板分切機，其特征在于，所述升降臺上設有水平滑槽，各刀座設有與水平滑槽相配合的導向塊。3.如權利要求2所述的切刀位置可調的AGM隔板分切機，其特征在于，所述各刀座設有與升降臺相抵的定位螺栓。4.如權利要求3所述的切刀位置可調的AGM隔板分切機，其特征在于，所述各刀座上設有氣缸，氣缸的活塞桿上設有用于安裝刀片的銷軸。5.如權利要求4所述的切刀位置可調的AGM隔板分切機，其特征在于，所述各刀座上的氣缸為并排布置的兩個，銷軸的兩端分別安裝在對應的氣缸活塞桿上。6.如權利要求5所述的切刀位置可調的AGM隔板分切機，其特征在于，所述升降臺包括沿刀架豎直滑動的橫梁，以及安裝在刀架上用以帶動橫梁升降的驅動機構，所述水平滑槽設置在橫梁上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種切刀位置可調的AGM隔板分切機，包括刀架以及轉動安裝在刀架上的多個圓盤形的刀片，還設有位于AGM隔板下方的承刀輥；所述刀架上設有升降臺，該升降臺安裝有與各刀片一一對應的刀座，各刀片安裝在對應的刀座上，刀片邊緣的兩側面逐漸靠攏收窄構成刃部，刃部與承刀輥外周面相作用。本實用新型具有以下優點：升降臺上設有水平滑槽，能夠調整刀座之間的間距，生產不同尺寸的產品；各刀座上設有氣缸，能夠用來調整刀片和刀座之間的距離，在升降臺不動的情況下微調各刀片高度；設有位于AGM隔板下方的承刀輥，分切效果更好。
【IPC分類】C03B37/16
【公開號】CN205011639
【申請號】CN201520570098
【發明人】黃建忠, 楊建芬, 洪立賢, 唐其坤, 佘偉華, 陳連強, 孫浩云, 段書英, 董樹宗, 管小紅
【申請人】浙江暢通科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年7月31日