一種壓延玻璃熔窯溢流口邊部的保溫調節裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及浮化玻璃生產設備的保溫調節裝置，特別涉及一種壓延玻璃熔窯溢流口邊部的保溫調節裝置。
技術背景
[0002]在當前現有的壓延玻璃生產線中，熔融的高溫玻璃液從溢流口流出，經一個敞開式的玻璃流道流至壓延口處，過壓延機壓延成型。其中玻璃流道由兩邊的擋邊磚構成，由于溫度相對較低，邊部玻璃液的熔化溫度下降，粘度大，流動性差，長期滯留極易形成結晶料，不及時處理會損傷壓延輥，并直接影響有效的玻璃帶寬，從而降低玻璃成品率。為了解決以上問題，目前普遍采用的保溫加熱方法是燒邊火，通過直接吹燒邊部玻璃液的方式，提高玻璃液溫度，以降低整個玻璃流道內玻璃液的橫向溫差。
[0003]而目前壓延玻璃生產線使用的燒邊火裝置普遍存在以下問題:①火焰燃燒不均勻，中間部位的火焰強度大，吹燒面積小，易造成玻璃液局部過熱；?根據玻璃成型厚度的不同，需時常調節邊火槍火焰強度和具體位置，而傳統的燒邊火裝置基本都是由邊火槍配上手工制的鋼管構成，其方向、角度不易調整；③燒邊火嘴長期燃燒易產生灰渣或焦結物，掉落后污染玻璃液，并有損傷壓延輥的風險；④長期燒邊火消耗較多的天然氣，增加了生產成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型目的是為了解決熔窯溢流口溫度不均的問題，而提供一種壓延玻璃熔窯溢流口邊部的保溫調節裝置。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案:
[0006]一種壓延玻璃熔窯溢流口邊部的保溫調節裝置，包括熔窯，熔窯上設有溢流口，所述熔窯的兩側設有擋邊磚，每側擋邊磚上部均設有一道擋焰墻，在所述熔窯外側設置一個支撐架，其特征在于:在所述支撐架的上側連接一個軌道梁，軌道梁的下側滑動連接一個移動梁，移動梁上懸掛連接一個支撐梁，支撐梁的兩側均懸掛一組保溫磚，兩組保溫磚對應配合在所述溢流口的兩側。
[0007]在上述技術方案的基礎上，還可以有以下進一步的技術方案:
[0008]在所述移動梁的上側固定連接兩個滾輪，兩個滾輪均滾動配合在所述軌道梁上，在所述移動梁的下側固定連接兩個滑輪，在所述移動梁上還連接一個電葫蘆，每個所述滑輪均滾動配合連接一個繩索，每根繩索的一端均與所述電葫蘆配合連接，每根繩索的另一端分別吊掛連接在所述支撐梁的相應端。
[0009]所述支撐梁的兩側均設有一組吊桿，每根吊桿均對應吊掛一塊保溫磚。
[0010]在所述移動梁的一端設有一個卡座，所述軌道梁的一端設有一個卡扣，卡扣與所述移動梁的通孔對應卡接配合。
[0011 ] 每組所述磚均相互貼合放置，且每組保溫磚均有部分伸出所述溢流口。
[0012]壓延玻璃生產線的溢流口部對耐火材料的要求較高。與普通的耐火材料相比，熔融石英陶瓷的線脹系數和高溫蠕變較小，且在溫度低于1200°C范圍內，導熱系數隨著溫度的升高，增大緩慢。正是由于熔融石英陶瓷優良的熱穩定性和耐老化性能，在約1100°C的溢流口溫度環境下能夠保證長期應用。
[0013]本發明利用吊桿將數塊相互貼合的耐火保溫蓋磚并排懸掛在溢流口邊部玻璃液上方，與溢流口邊磚形成一個相對封閉的保溫環境。當高溫玻璃液流經邊部區域時，部分輻射熱經上方的蓋磚反射回玻璃液表面，從而減少熱量散失，對邊部玻璃液起到一定的保溫作用。保溫蓋磚采用多塊貼合的方式，彼此受熱相對均勻，防止大塊蓋磚集中受熱容易引起斷裂。更進一步地，本發明利用滑輪和滾輪組作為傳動裝置，電葫蘆作為控制裝置，實現了保溫蓋磚的在水平和豎直方向上的自由調節，相比傳統的燒邊火裝置，在保證良好的保溫效果的前提下，更加簡單經濟，調節或更換時也更為靈活省力。
[0014]本實用新型的優點:本裝置實現了熔窯溢流口水平和豎直方向上溫度的自由調節，相比傳統的燒邊火裝置，在保證良好的保溫效果的前提下，更加簡單經濟，調節或更換時也更為靈活省力。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的基本結構示意圖；
[0016]圖2是恪窖溢流口與壓延棍結構示意圖。
[0017]實施方式
[0018]如圖1所示，本實用新型涉及一種壓延玻璃熔窯溢流口邊部的保溫調節裝置，包括熔窯21，熔窯21出口處設有溢流口 19，所述熔窯21的兩側設有擋邊磚4，在兩側的擋邊磚4上部均設有擋焰墻2，在每側擋焰墻2的外側均設有連續的第二道擋焰墻2a，在所述熔窯21的溢流口 19和擋邊磚4之間設有玻璃液20，在所述熔窯21兩側的外部均設置一個支撐架1，兩個支撐架1上設有承重橫梁6，其特征在于:所述承重橫梁6的下側對稱焊接兩個角鋼連接桿7，所述承重橫梁6通過兩個角鋼連接桿7焊接一個軌道梁9，軌道梁9上設有軌道，軌道梁9的下側滑動連接一個移動梁10，移動梁10上懸掛連接一個支撐梁14，支撐梁14的兩側對稱懸掛兩組保溫磚3，保溫蓋磚3采用熔融石英陶瓷，熱物理性能穩定，保溫磚3配合設置在擋焰墻2和壓延輥5之間的玻璃液20上方，且部分伸出所述溢流口 19，每組所述保溫磚3均有三道保溫磚3緊貼放置，且每塊保溫磚3均有部分伸出所述溢流口19，第三道保溫蓋磚緊密靠近第二道擋焰磚2a，并且最外側的蓋磚底端貼合擋邊磚4，靠內側的蓋磚3可根據玻璃成型要求和溫度情況，自由調節距離玻璃液20表面的高度。
[0019]所述移動梁10為工字鋼體，在所述移動梁10的一端設有一個卡座18，卡座18上設有一個通孔18a，在所述移動梁10的上側固定連接兩個滾輪8，兩個滾輪8均滾動配合在所述軌道梁9的軌道內。所述軌道梁9為工字鋼，軌道梁9的一端設有一個條形卡扣17，條形卡扣17上設有掛鉤，條形卡扣17的掛鉤與所述通孔18a對應掛緊定位配合，在所述移動梁10的下側固定連接兩個滑輪11，在所述移動梁10上還連接一個電葫蘆13，電葫蘆13與所述兩個滑輪11相互配合且同側。
[0020]所述支撐梁14上固定連接兩根繩索12，繩索12優選為鋼絲繩，兩根繩索12分別通過對應的滑輪11與所述電葫蘆13連接，所述支撐梁14上還通過螺母16固定連接兩組吊桿15，每組均有三根吊桿15組成，每根吊桿15均對應吊掛一塊保溫磚3，每個吊桿15均通過螺紋與對應的保溫磚3固定連接，每組的三塊保溫磚3均貼和在一起。
[0021]上述方案中所述的動力控制裝置為一電葫蘆13，較傳統的手動操作要簡便得多；軌道梁9和移動梁10均采用工字鋼的形式，上下端面方便設置滑輪和滾輪，操作省力；保溫蓋磚3采用熔融石英陶瓷，熱物理性能穩定；保溫蓋磚3在水平方向上的調節主要靠移動梁10在軌道梁9上的移動來實現，若在豎直方向上進行調節時，需要保證移動梁10相對軌道梁9固定不動，此時操作人員可以通過移動梁一端的通孔18和軌道梁下端面的條形卡扣17來保證移動梁10水平方向上的穩定，在豎直方向上調節時，除了電葫蘆13控制支撐梁14上下升降外，還可以通過吊桿15的螺紋連接端，配合螺母16，實現保溫蓋磚3在豎直方向上的微調，同時結合實時監控的玻璃液面溫度，需要靠增減溢流口邊部保溫蓋磚3的數量來控制好邊部保溫空間的大小，從而最大限度地保證該裝置的可調性和靈活性。
【主權項】
1.一種壓延玻璃熔窯溢流口邊部的保溫調節裝置，包括熔窯(21 )，熔窯(21)上設有溢流口( 19 )，所述熔窯(21)的兩側設有擋邊磚(4)，每側擋邊磚(4)上部均設有一道擋焰墻(2)，在所述熔窯(21)外側設置一個支撐架(1 )，其特征在于:在所述支撐架(1)的上側連接一個軌道梁(9 )，軌道梁(9 )的下側滑動連接一個移動梁(10 )，移動梁(10 )上懸掛連接一個支撐梁(14)，支撐梁(14)的兩側均懸掛一組保溫磚(3)，兩組保溫磚(3)對應配合在所述溢流口(19)的兩側。2.根據權利要求1所述一種壓延玻璃熔窯溢流口邊部的保溫調節裝置，其特征在于:在所述移動梁(10)的上側固定連接兩個滾輪(8)，兩個滾輪(8)均滾動配合在所述軌道梁(9 )上，在所述移動梁(10 )的下側固定連接兩個滑輪(11)，在所述移動梁(10 )上還連接一個電葫蘆(13)，每個所述滑輪(11)均滾動配合連接一個繩索(12)，每根繩索(12)的一端均與所述電葫蘆(13)配合連接，每根繩索(12)的另一端分別吊掛連接在所述支撐梁(14)的相應端。3.根據權利要求2所述一種壓延玻璃熔窯溢流口邊部的保溫調節裝置，其特征在于:所述支撐梁(14)的兩側均設有一組吊桿(15)，每根吊桿(15)均對應吊掛一塊保溫磚(3)。4.根據權利要求1所述一種壓延玻璃熔窯溢流口邊部的保溫調節裝置，其特征在于:在所述移動梁(10)的一端設有一個卡座(18)，所述軌道梁(9)的一端設有一個卡扣(17)，卡扣(17)與所述移動梁(10)的通孔(18a)對應卡接配合。5.根據權利要求1所述一種壓延玻璃熔窯溢流口邊部的保溫調節裝置，其特征在于:每組所述磚(3)均相互貼合放置，且每組保溫磚(3)均有部分伸出所述溢流口(19)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種壓延玻璃熔窯溢流口邊部的保溫調節裝置，包括熔窯（21），熔窯（21）上設有溢流口（19），所述熔窯（21）的兩側設有擋邊磚（4），每側擋邊磚（4）上部均設有一道擋焰墻（2），在所述熔窯（21）外側設置一個支撐架（1），其特征在于：在所述支撐架（1）的上側連接一個軌道梁（9），軌道梁（9）的下側滑動連接一個移動梁（10），移動梁（10）上懸掛連接一個支撐梁（14），支撐梁（14）的兩側均懸掛一組保溫磚（3），兩組保溫磚（3）對應配合在所述溢流口（19）的兩側。本實用新型的優點：本裝置實現了熔窯溢流口水平和豎直方向上溫度的自由調節，簡單經濟，調節或更換時也更為靈活省力。
【IPC分類】C03B5/26
【公開號】CN204958708
【申請號】CN201520480665
【發明人】張正超, 楊政, 靳艷標, 蘇從含
【申請人】中航三鑫太陽能光電玻璃有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年7月7日