一種聚合氯化鋁生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及聚合氯化鋁技術領域，特別涉及一種聚合氯化鋁生產裝置。
【背景技術】
[0002]聚合氯化鋁是一種凈水材料，無機高分子混凝劑，又被簡稱為聚鋁，英文縮寫為PAC,由于氫氧根離子的架橋作用和多價陰離子的聚合作用而生產的分子量較大、電荷較高的無機高分子水處理藥劑。
[0003]國內生產聚合氯化鋁的方法有很多，目前主要有酸溶法、堿法、凝膠法、熱分解法等。常用原料有:(I)單質鋁(鋁錠、鋁灰、鋁肩等各種鋁加工下腳料)；(2)含鋁礦物(如鋁土礦、粘土、高嶺土、明礬石、煤矸石等)；(3)鋁鹽化合物(如三氯化鋁、硫酸鋁等)；(4)粉煤灰等。當前我國聚合氯化鋁溶液的生產方法基本上都采用酸溶法間歇生產PAC產品。
[0004]其中，含鋁礦物一般采用酸溶的生產工藝，這種生產工藝比較簡單，但生產的聚合氯化鋁的鹽基度較低，滿足不了市場的需求。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型提供了一種聚合氯化鋁生產裝置，解決現有的以鋁礦物為原料采用酸溶工藝生產的聚合氯化鋁鹽基度較底的問題。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0007]一種聚合氯化鋁生產裝置，包括依次連接的反應釜、第一沉淀池、聚合反應釜、第二沉淀池、液體聚合氯化鋁高位槽和干燥機，所述反應釜通過計量栗與鹽酸輸送裝置連接，所述反應釜還與礦粉輸送裝置連接，所述聚合反應釜與所述第一沉淀池的上清液出口連接，所述聚合反應釜還與鋁酸鈣粉輸送裝置連接，所述液體聚合氯化鋁高位槽與所述第二沉淀池的上清液出口連接。
[0008]其中，優選地，所述第二沉淀池的沉淀礦渣出口與所述反應釜連接。
[0009]其中，優選地，所述礦粉輸送裝置包括礦粉罐和第一稱量桶，所述礦粉罐通過第一稱量桶與所述反應爸連接。
[0010]其中，優選地，所述第一稱量桶的底面為向稱量桶出料口傾斜的斜面。
[0011 ] 其中，優選地，所述反應釜內設置有第一溫度檢測裝置。
[0012]其中，優選地，所述聚合反應釜內設置有第二溫度檢測裝置。
[0013]其中，優選地，所述鋁酸鈣粉輸送裝置包括鋁酸鈣粉罐和第二稱量桶，所述鋁酸鈣粉罐通過第二稱量桶與所述聚合反應釜連接。
[0014]其中，優選地，所述第二稱量桶的底面為向第二稱量桶出料口傾斜的斜面。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]1.采用本實用新型的氯化鋁生產裝置，具有如下效果:采用鋁礦粉酸溶和鋁酸鈣礦粉中和兩道工序，反應條件溫和，工藝條件可控，且保證了生產的聚合氯化鋁的鹽基度。
[0017]2.由于在聚合反應釜中氧化鋁的溶出率較低，本實用新型中的第二沉淀池與反應釜連接，可將第二沉淀池的沉淀礦渣再次輸送至反應釜中參與酸溶，進一步的降低了生產成本。并且，本實用新型中的反應釜和聚合反應釜均是可以加壓加溫的封閉反應釜，生產的安全性高。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0020]圖中，1.反應釜，2.第一沉淀池，3.聚合反應釜，4.第二沉淀池，5.液體聚合氯化鋁高位槽，6.干燥機，7.成品包裝裝置，8.計量栗，9.礦粉罐，10.第一稱量桶，11.鋁酸鈣粉罐，12.第二稱量桶，13.第一溫度檢測裝置，14.第二溫度檢測裝置
【具體實施方式】
[0021]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]如圖1所示，本實施例提供一種聚合氯化鋁生產裝置，包括依次連接的反應釜1、第一沉淀池2、聚合反應釜3、第二沉淀池4、液體聚合氯化鋁高位槽5和干燥機6，反應釜I通過計量栗8與鹽酸輸送裝置連接，反應釜I還與礦粉輸送裝置連接，聚合反應釜3與第一沉淀池2的上清液出口連接，聚合反應釜3還與鋁酸鈣粉輸送裝置連接，液體聚合氯化鋁高位槽5與第二沉淀池4的上清液出口連接。采用鋁礦粉酸溶和鋁酸鈣礦粉中和兩道工序，反應條件溫和，工藝條件可控，且保證了生產的聚合氯化鋁的鹽基度。
[0023]其中，第二沉淀池4的沉淀礦渣出口與反應釜I連接，可將第二沉淀池4的沉淀礦渣再次輸送至反應釜I中參與酸溶，進一步的降低了生產成本。
[0024]其中，礦粉輸送裝置包括礦粉罐9和第一稱量桶10，礦粉罐9通過第一稱量桶10與反應釜I連接。通過第一稱量桶10和計量栗8可以精準的控制反應釜I內的物料加入量。
[0025]并且，稱量桶的底面為向稱量桶出料口傾斜的斜面，便于將物料加入反應釜I內。
[0026]其中，反應釜I內設置有第一溫度檢測裝置13，反應釜I為封閉的反應釜1，可以進行加壓和加溫。
[0027]其中，聚合反應釜3內設置有第二溫度檢測裝置14。聚合反應釜3為封閉的反應釜，可以進行加壓和加溫。
[0028]其中，鋁酸鈣粉輸送裝置包括鋁酸鈣粉罐11和第二稱量桶12，鋁酸鈣粉罐11通過第二稱量桶12與聚合反應釜3連接。第二稱量桶12的底面為向第二稱量桶12出料口傾斜的斜面。通過第二稱量桶12可以精準的控制聚合反應釜3內的物料加入量。并且，量桶的底面為向稱量桶出料口傾斜的斜面，便于將物料加入聚合反應釜3內。
[0029]工作過程:
[0030]鹽酸通過計量栗8加入反應Il I中，礦粉罐9內的招土礦粉通過第一稱量桶10加入反應釜I內，反應釜I內壓力為2.5kg/cm2，溫度140°C，反應4小時，反應結束后，將物料輸送至第一沉淀池2，靜置48小時后，上清液打入聚合反應釜3，鋁酸鈣粉罐11內的鋁酸鈣粉通過第二稱量桶12加入聚合反應釜3內，聚合反應釜3內溫度95°C，反應4小時后，將物料輸送至第二沉淀池4，靜置72小時后，上清液打入液體聚合氯化鋁高位槽5，第二沉淀池4內的沉淀礦渣重新輸放反應應釜進行酸溶。液體聚合氯化鋁高位槽5打入二燥機干燥后，干燥機與成品包裝裝置7連接，包裝后即得成品(即固體聚合氯化鋁)。制得的聚合氯化鋁中的氧化鋁的質量分數為30 %，鹽基度為85 %。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種聚合氯化鋁生產裝置，其特征在于:包括依次連接的反應釜、第一沉淀池、聚合反應釜、第二沉淀池、液體聚合氯化鋁高位槽和干燥機，所述反應釜通過計量栗與鹽酸輸送裝置連接，所述反應釜還與礦粉輸送裝置連接，所述聚合反應釜與所述第一沉淀池的上清液出口連接，所述聚合反應釜還與鋁酸鈣粉輸送裝置連接，所述液體聚合氯化鋁高位槽與所述第二沉淀池的上清液出口連接。2.根據權利要求1所述的一種聚合氯化鋁生產裝置，其特征在于:所述第二沉淀池的沉淀礦渣出口與所述反應Il連接。3.根據權利要求1所述的一種聚合氯化鋁生產裝置，其特征在于:所述礦粉輸送裝置包括礦粉罐和第一稱量桶，所述礦粉罐通過第一稱量桶與所述反應釜連接。4.根據權利要求3所述的一種聚合氯化鋁生產裝置，其特征在于:所述第一稱量桶的底面為向稱量桶出料口傾斜的斜面。5.根據權利要求1所述的一種聚合氯化鋁生產裝置，其特征在于:所述反應釜內設置有第一溫度檢測裝置。6.根據權利要求1所述的一種聚合氯化鋁生產裝置，其特征在于:所述聚合反應釜內設置有第二溫度檢測裝置。7.根據權利要求1所述的一種聚合氯化鋁生產裝置，其特征在于:所述鋁酸鈣粉輸送裝置包括鋁酸鈣粉罐和第二稱量桶，所述鋁酸鈣粉罐通過第二稱量桶與所述聚合反應釜連接。8.根據權利要求7所述的一種聚合氯化鋁生產裝置，其特征在于:所述第二稱量桶的底面為向第二稱量桶出料口傾斜的斜面。
【專利摘要】本實用新型公開一種聚合氯化鋁生產裝置，包括依次連接的反應釜、第一沉淀池、聚合反應釜、第二沉淀池、液體聚合氯化鋁高位槽和干燥機，所述反應釜通過計量泵與鹽酸輸送裝置連接，所述反應釜還與礦粉輸送裝置連接，所述聚合反應釜與所述第一沉淀池的上清液出口連接，所述聚合反應釜還與鋁酸鈣粉輸送裝置連接，所述液體聚合氯化鋁高位槽與所述第二沉淀池的上清液出口連接。采用本實用新型的氯化鋁生產裝置，使聚合氯化鋁生產包括鋁礦粉酸溶和鋁酸鈣礦粉中和兩道工序，反應條件溫和，工藝條件可控，且保證了生產的聚合氯化鋁的鹽基度。
【IPC分類】C01F7/56
【公開號】CN204918008
【申請號】CN201520636025
【發明人】袁陽新, 袁冰新, 王姍妹
【申請人】鞏義市豫泉凈化材料有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月21日