一種生料氧化鋅壓料進料一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煅燒氧化鋅技術，具體說是一種用于煅燒氧化鋅的進料壓料裝置。
【背景技術】
[0002]在陶瓷工業中，為了改善直接氧化鋅、間接氧化鋅等通過鋅蒸汽提煉的生料氧化鋅在陶瓷釉料上使用的物理屬性及其相關化學成分的影響，一般要將氧化鋅經高溫加工煅燒，得到煅燒氧化鋅后使用。煅燒氧化鋅比重大，流動性好，用其生產的釉料收縮性小，釉面不易出現針孔和裂紋。
[0003]在煅燒氧化鋅的傳統工藝中，有兩個必不可少的步驟1、壓料；2 ;進料。生料氧化鋅是通過鋅蒸汽與氧氣的氧化反應得到的氧化鋅顆粒，再由集塵袋收集而成，由于氧化鋅顆粒之間堆積松散，所以其密度較小，而煅燒氧化鋅一般用回轉窯，回轉窯的容積有限，所以要提高煅燒效率，只有提高氧化鋅的密度，使得同樣體積的容積可以容納更多質量的氧化鋅，這就需要通過壓料把生料氧化鋅體積壓縮，密度提高，壓料后的生料氧化鋅顆粒之間距離縮短，可以提高煅燒效率。進料就是把壓好的生料氧化鋅送進回轉窯內準備煅燒。
[0004]傳統工藝中，這兩個步驟是分開進行的，通過壓料機將生料氧化鋅進行壓料，然后，將壓好的生料氧化鋅送進回轉窯中進行煅燒。在這兩個步驟中，工人送兩次料，一次是將生料氧化鋅送入壓料機中，一次是將壓好的生料氧化鋅送入回轉窯中，這兩個步驟耗時費力，效率很低。
【發明內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種生料氧化鋅壓料進料一體機，可以將壓料和進料這兩個步驟合二為一，節省工作時間和人力物力，極大地提高工作效率。
[0006]本實用新型的技術方案是:一種生料氧化鋅壓料進料一體機，生料氧化鋅壓料進料一體機的腔體內有兩個同時轉動的高壓輥，兩個高壓輥橫向相切放置，左邊的高壓輥順時針轉動，右邊的高壓輥逆時針轉動。其持征是:通過生料氧化鋅壓料進料一體機的進料口送進生料氧化鋅，進料口在兩個高壓輥切面的上方，物料通過進料口后落到兩個高壓輥之間，經過兩個高壓輥的碾壓，完成壓料步驟，在兩個高壓輥切面的下方有出料口，壓料后的生料氧化鋅從出料口落下，直接掉入回轉窯的進料口，完成回轉窯的進料步驟。在此過程中，工人只需送料到生料氧化鋅壓料進料一體機的進料口，壓好的生料氧化鋅便直接裝入回轉窯中，生料氧化鋅壓料進料一體機將壓料、進料這兩個步驟合為一個步驟，從時間上減少了一半，人力上效率提高了一倍。
[0007]【附圖說明】:
[0008]以下結合附圖及實施例對本實用新型進行進一步的描述。
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖中1.進料口 ；2.順時針轉動的高壓輥；3.逆時針轉動的高壓輥；4.出料口。
【具體實施方式】
[0011]實施例1:本實施例的生料氧化鋅壓料進料一體機，通過生料氧化鋅壓料進料一體機的進料口(I)送進生料氧化鋅，生料氧化鋅壓料進料一體機的腔體內有兩個同時轉動的高壓輥，兩個高壓輥橫向相切放置，左邊是順時針轉動的高壓輥(2)，右邊是逆時針轉動的高壓輥(3)，進料口( I)在兩個高壓輥切面的上方，物料通過進料口( I)后落到兩個高壓輥之間，經過兩個高壓輥的碾壓，完成壓料步驟，從出料口(4)落下，出料口連接著回轉窯的進料口，壓料后的生料氧化鋅直接掉入回轉窯的進料口，完成進料步驟。
【主權項】
1.一種生料氧化鋅壓料進料一體機，生料氧化鋅壓料進料一體機的腔體內有兩個同時轉動的高壓輥，兩個高壓輥橫向相切放置，左邊的高壓輥順時針轉動，右邊的高壓輥逆時針轉動；其持征是:進料口在兩個高壓輥切面的上方，兩個高壓輥切面的下方有出料口。2.根據權利要求1所述的一種生料氧化鋅壓料進料一體機，其特征是:一種生料氧化鋅壓料進料一體機的出料口連接著回轉窯的進料口。
【專利摘要】本實用新型公開了一種生料氧化鋅壓料進料一體機，屬于煅燒氧化鋅技術。其特征是：通過生料氧化鋅壓料進料一體機的進料口送進生料氧化鋅，生料氧化鋅壓料進料一體機的腔體內有兩個同時轉動的高壓輥，兩個高壓輥橫向相切放置，左邊是順時針轉動的高壓輥，右邊是逆時針轉動的高壓輥，進料口在兩個高壓輥切面的上方，物料通過進料口后落到兩個高壓輥之間，經過兩個高壓輥的碾壓，完成壓料步驟，從出料口落下，出料口連接著回轉窯的進料口，壓料后的生料氧化鋅直接掉入回轉窯的進料口，完成進料步驟。
【IPC分類】C01G9/03
【公開號】CN204873873
【申請號】CN201520259640
【發明人】張翔, 孟祥瑞, 王克明
【申請人】中科翔（天津）科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年4月28日