一種微粉酸處理提純裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種微粉酸處理提純裝置。
【背景技術】
[0002]目前，隨著機械加工制造工業的發展，超硬超細微粉(金剛石和立方氮化硼)應用越來越廣泛，應用領域的不斷擴大，微粉純度要求也越來越高。例如:目前，對超硬磨料微粉的提純，普遍存在的提純方式是采用液相化學反應，如圖1所示，主要采用燒杯、搪瓷盆等，將其直接放置于電阻爐上，加入酸或堿提純液，并加入待提純的微粉，然后加熱。該提純方法存在加熱時間長、溫度不穩定、酸用量大、單批次處理量少等缺點，且在操作過程中，采用燒杯、搪瓷盆等容器，容易出現炸裂、溢出等危險隱患。另外，采用該方法提純的過程中，微粉在底部，尤其是底部的角落處容易堆積，造成該處的微粉提純不充分。
[0003]而中國實用新型專利CN202244975U公布了一種提純裝置，包括罐蓋、罐體、加料口、出料口、加熱裝置、攪拌裝置和翻轉裝置，所述罐體包括罐體外殼和罐體內膽兩層，夾層之間為導熱腔，導熱腔內有導熱油，罐體的下端具有出料口和用于加熱導熱油的加熱裝置；所述罐體外殼上設有用于旋轉提純裝置的翻轉裝置；所述罐蓋設有攪拌裝置、加料口。該裝置通過翻轉搖晃罐體，可以從一定程度上減少微粉堆積，但由于加熱過程中要不停旋轉罐體和罐蓋，這就要求罐體和罐蓋密封性和連接可靠性要高，進而增加了操作的危險性。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種既能減少微粉在罐體底部堆積，又具有較高安全性的微粉酸處理提純裝置。
[0005]本實用新型氣動門采用如下技術方案:
[0006]微粉酸處理提純裝置包括罐體和加熱裝置，所述罐體上設有用于將振動能量傳遞至罐體內的微粉的振動裝置。
[0007]所述罐體包括罐體外殼和罐體內膽兩層，夾層之間為導熱腔，導熱腔內有導熱油。
[0008]所述加熱裝置為用于加熱導熱油的金屬鎧裝加熱器。
[0009]所述金屬鎧裝加熱器距離罐體內膽的距離大于3cm。
[0010]所述振動裝置安裝在罐體的導熱腔內并與罐體內膽相連而用于向罐體內部輸出振動力。
[0011 ] 所述振動裝置為超聲換能器。
[0012]所述提純裝置還包括安裝在罐體上端的罐蓋、安裝在罐蓋上用于攪拌微粉的攪拌裝置和安裝在罐體外殼上用于翻轉傾倒提純后微粉的翻轉裝置。
[0013]所述罐蓋的加料口和出料口為同一開口。
[0014]本實用新型微粉酸處理提純裝置的有益效果:本實用新型在罐體上安裝振動裝置，有助于微粉在攪拌過程中充分與反應液反應，攪拌過程中還可以給罐體底部的微粉施加振動力，在避免微粉在罐的底部堆積的同時又不必在提純的過程中大幅度翻轉搖晃罐體，從而能夠較為安全的有效防止微粉堆積在罐體內膽底部，這樣既可以提高微粉酸處理后的純度，防止微粉殘留在罐體內腐蝕罐體內膽，又可以在較低的裝置制造成本下保證提純過程操作的安全性。
【附圖說明】
[0015]圖1是的【背景技術】的一種提純裝置的結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型微粉酸處理提純裝置的結構示意圖。
[0017]圖中:1、罐蓋，11、加料口，12、排氣口，13、反應液進口，2、罐體，31、導熱油，32、加熱管，4、攪拌裝置，5、超聲換能器，6、翻轉裝置，8、燒杯，9、電阻爐。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型微粉酸處理提純裝置的實施例如圖1-2所示:
[0019]微粉酸處理提純裝置包括罐蓋1、罐體2、加料口 11、加熱裝置、攪拌裝置4和翻轉裝置6，所述罐體2包括罐體外殼和罐體內膽兩層，罐體內膽上敷設有搪瓷材料，罐體外殼為不銹鋼材質，罐體外殼和罐體內膽的夾層之間為導熱腔，導熱腔內有導熱油31，罐體2上設有用于加熱導熱油的加熱裝置，該加熱裝置為金屬鎧裝加熱器，金屬鎧裝加熱器為具有金屬外殼的加熱管32，管內中心軸向均布螺旋電熱合金絲，其余空隙填充壓實具有良好絕緣導熱性能的氧化鎂砂，管口兩端用硅膠或陶瓷密封。加熱管32在罐體側壁的加熱腔內，繞著罐體2的中心軸線，距離罐體內膽大于3cm的豎直方向進行S形排列；在罐體2底部的加熱腔內，距離罐體內膽大于3cm的水平方向進行S形排列，對罐體內膽的加熱主要依靠罐體內膽和罐體外殼之間的導熱油31進行傳熱，而不是直接利用加熱管32加熱，這樣就可以使罐體內膽受熱更均勻。
[0020]所述罐蓋I上設有攪拌裝置4、加料口 11、反應液進口 13和排氣口 12，攪拌裝置4包括攪拌棒和安裝在罐體2上端用于驅動攪拌棒的電機，反應液進口 13安裝有過濾網，排氣口 12連接有用于中和提純過程中酸(或堿)氣的中和塔；所述提純裝置還包括設在罐體2上設有用于防止微粉堆積的振動裝置，該振動裝置為超聲換能器5，安裝在罐體內膽底部外側的導熱腔內。所述罐體外殼上設有用于翻轉傾倒提純后微粉的翻轉裝置6，該翻轉裝置6為固定在罐體外殼上的支架，實現提純裝置能夠繞裝置重心所在的水平軸旋轉，完成提純后微粉的傾倒。
[0021]上述實施例中的翻轉裝置6、加熱裝置和攪拌裝置4也可以采用現有技術的結構，比如【背景技術】中的提純裝置所采用的結構，相對于現有技術，本實施例中的改進在于振動
目.ο
[0022]本實用新型微粉酸處理提純裝置的工作過程:首先將用于提純的反應液，例如酸液或堿液，從罐蓋I上端的反應液進口 13加入提純裝置中，利用加熱管32對提純裝置中反應液進行加熱，監控導熱油31的溫度，待其上升至期望溫度后，從加料口 11中加入待提純的微粉，同時打開攪拌裝置4和超聲換能器5，使反應液與微粉充分反映，監控加熱時間，待提純完成后，旋轉觸體2，從觸體2上端的反應液進口 13排出提純液，然后打開加料口 11，排出提純后微粉。
[0023]本實用新型微粉酸處理提純裝置的其他實施例中:罐體還可以選用單層結構，加熱器安裝罐體的外殼上的電加熱器，通過對外殼加熱來傳遞熱量給微粉；振動裝置也可以采用帶有振動電機的振動器；超聲換能器還可以安裝在罐體外殼的底部和側壁上，在超聲換能器的外邊加裝外殼，通過對整個罐體添加振動力來防止微粉堆積；攪拌裝置還可以采用安裝在罐體上的攪拌棒；罐體和罐蓋還可以采用上下一體結構，在罐體的上端開設進、出料口，排氣口。
【主權項】
1.一種微粉酸處理提純裝置，包括罐體和加熱裝置，其特征在于:所述罐體上設有用于將振動能量傳遞至罐體內的微粉的振動裝置。2.根據權利要求1所述的微粉酸處理提純裝置，其特征在于:所述罐體包括罐體外殼和罐體內膽兩層，夾層之間為導熱腔，導熱腔內有導熱油。3.根據權利要求2所述的微粉酸處理提純裝置，其特征在于:所述加熱裝置為用于加熱導熱油的金屬鎧裝加熱器。4.根據權利要求3所述的微粉酸處理提純裝置，其特征在于:所述金屬鎧裝加熱器距離罐體內膽的距離大于3cm。5.根據權利要求2所述的微粉酸處理提純裝置，其特征在于:所述振動裝置安裝在罐體的導熱腔內并與罐體內膽相連而用于向罐體內部輸出振動力。6.根據權利要求5所述的微粉酸處理提純裝置，其特征在于:所述振動裝置為超聲換能器。7.根據權利要求1-6任意一項所述的微粉酸處理提純裝置，其特征在于:所述提純裝置還包括安裝在罐體上端的罐蓋、安裝在罐蓋上用于攪拌微粉的攪拌裝置和安裝在罐體外殼上用于翻轉傾倒提純后微粉的翻轉裝置。8.根據權利要求7所述的微粉酸處理提純裝置，其特征在于:所述罐蓋的加料口和出料口為同一開口。
【專利摘要】本實用新型涉及一種微粉酸處理提純裝置，包括罐體和加熱裝置，所述罐體設有用于防止微粉堆積的振動裝置。本實用新型在罐體上安裝振動裝置，有助于微粉在攪拌過程中充分與反應液反應，攪拌過程中還可以給罐體底部的微粉施加振動力，在避免微粉在罐的底部堆積的同時又不必在提純的過程中大幅度翻轉搖晃灌體，從而能夠較為安全的有效防止微粉堆積在罐體內膽底部，這樣既可以提高微粉酸處理后的純度，防止微粉殘留在罐體內腐蝕罐體內膽，又可以在較低的裝置制造成本下保證提純過程操作的安全性。
【IPC分類】C09K3/14, C01B31/06, C01B21/064
【公開號】CN204873853
【申請號】CN201520331423
【發明人】董永芬
【申請人】富耐克超硬材料股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年5月21日