一種玻璃熔窯煙道底板的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域:
[0002]本實用新型涉及玻璃熔窯，特別涉及玻璃熔窯煙道砌筑領域中的一種煙道底板架空隔熱結構。
[0003]【背景技術】:
[0004]玻璃熔窯是砌筑在一個像方船形一樣的混凝土地坑中的，蓄熱室及煙道是直接在混凝土底板上進行砌筑(見附圖1)。蓄熱室底部的煙氣溫度有時會高達600?700°C，煙道內的煙氣溫度也達到400?600°C。由于普通混凝土的耐熱溫度不超過200°C，設計時必須防止煙氣的高溫導致混凝土底板的開裂及粉化，通常設計方法都是混凝土底板采用耐熱混凝土，然后在耐熱混凝土底板上鋪設多層紅磚加隔熱磚，靠近煙氣側使用粘土磚，三種磚疊加用以隔絕煙氣向混凝土的傳熱。如果紅磚、隔熱磚、粘土磚鋪設層數偏少，混凝土底板就會受熱開裂或粉化，造成地下水滲入，嚴重影響生產；如果紅磚、隔熱磚、粘土磚鋪設層數很多，一方面增加成本，增加了混凝土底板的荷載，另一方面煙道底板中心區域下面混凝土仍然會處在高溫環境。
[0005]【實用新型內容】:
[0006]—種玻璃熔窯煙道底板，包括混凝土底板，其特征在于:在混凝土底板上首先設有間隔的粘土磚條形垛，相鄰的粘土磚條形垛之間形成散熱通道與大氣相通，在粘土磚條形垛之上再鋪設粘土磚底板層，粘土磚底板層上再鋪設隔熱磚層，隔熱磚層上靠近煙氣側鋪設粘土磚層。
[0007]本實用新型的優點在于:由于煙道底板與與混凝土底板之間增加了空氣散熱通道層，空氣的流通大大減弱了煙氣溫度對混凝土的傳熱，從而保證了混凝土底板處在合理的溫度以下。
[0008]【附圖說明】:
[0009]圖1是現有的玻璃熔窯煙道底板結構；
[0010]圖2是本實用新型的玻璃熔窯煙道底板結構。
【具體實施方式】
[0011]本實用新型提供的一種玻璃熔窯煙道底板，包括混凝土底板I，在混凝土底板I上首先設有一組固定間距的粘土磚條形垛4b，相鄰的粘土磚條形垛4b之間形成散熱通道5與熔窯外的大氣相通，在粘土磚條形垛4b之上再鋪設粘土磚底板層4a，粘土磚底板層4a上再鋪設粘土隔熱磚層3，粘土隔熱磚層3上靠近煙氣側繼續使用粘土磚層層4。所述粘土磚采用娃質粘土磚。
[0012]由于煙道底板與與混凝土底板之間增加了空氣散熱層，空氣的流通大大減弱了煙氣溫度對混凝土的傳熱，從而保證了混凝土底板處在合理的溫度以下。
【主權項】
1.一種玻璃熔窯煙道底板，包括混凝土底板(I)，其特征在于:在混凝土底板(I)上設有間隔的粘土磚條形垛(4b)，相鄰的粘土磚條形垛(4b)之間形成散熱通道(5)并與大氣相通，在粘土磚條形垛(4b)之上再鋪設粘土磚底板層(4a)，粘土磚底板層(4a)上再鋪設隔熱磚層(3 )，隔熱磚層(3 )上鋪設粘土磚層(4 )。
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃熔窯煙道底板，包括混凝土底板（1），在混凝土底板（1）上設有間隔的粘土磚條形垛（4b），相鄰的粘土磚條形垛（4b）之間形成散熱通道（5）并與大氣相通，在粘土磚條形垛（4b）之上再鋪設粘土磚底板層（4a），粘土磚底板層（4a）上再鋪設隔熱磚層（3），隔熱磚層（3）上鋪設粘土磚層（4）。本實用新型的優點在于：由于煙道底板與混凝土底板之間增加了空氣散熱通道層，空氣的流通大大減弱了煙氣溫度對混凝土的傳熱，從而保證了混凝土底板處在合理的溫度以下。
【IPC分類】C03B5/167
【公開號】CN204824578
【申請號】CN201520585988
【發明人】邢飛
【申請人】深圳市凱盛科技工程有限公司, 蚌埠玻璃工業設計研究院
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月6日