納米碳酸鈣生產的碳化反應用乳化分散機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及納米碳酸鈣生產技術領域，具體涉及一種納米碳酸鈣生產的碳化反應用乳化分散機。
【背景技術】
[0002]納米碳酸鈣是20世紀80年代發展起來的一種新型超細固體粉末材料，其粒度介于0.01?0.1 μπι之間。由于納米碳酸鈣粒子的超細化，其晶體結構和表面電子結構發生變化，產生了普通碳酸鈣所不具有的量子尺寸效應、小尺寸效應、表面效應和宏觀量子效應，可廣泛用于塑料、橡膠、油漆、油墨、密封膠粘材料、涂料等領域。
[0003]根據碳化反應按不同的生產工藝及碳化設備，納米碳酸鈣的生產工藝可分為鼓泡碳化法、攪拌式碳化法、噴霧碳化、超重力碳化法、膜分散微結構反應器碳化等。傳統的納米碳酸鈣碳化裝置存在投資大、反應慢、生產過程難以控制等缺點。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所解決的技術問題是針對上述不足，提供一種能提高納米碳酸鈣生產碳化反應的反應速度和反應效率的納米碳酸鈣生產的碳化反應用乳化分散機。
[0005]本實用新型所采用的技術方案是:納米碳酸鈣生產的碳化反應用乳化分散機，包括Ca(OH)2漿料進料管、噴淋器、CO2氣體進氣管、氣液分配室、氣液分配機構、研磨分散機構、氣液反應室、混合漿料出料管、驅動電機、傳動機構；所述噴淋器設置在Ca(OH)2漿料進料管的出口端，Ca(OH)2漿料進料管套裝在CO 2氣體進氣管內，Ca(OH) 2漿料進料管的出口端、0)2氣體進氣管的出口端均與氣液分配室相連通，氣液分配機構設置在氣液分配室內，研磨分散機構設置在氣液分配室的外周且與氣液分配室相連通，研磨分散機構還與氣液反應室相連通，混合漿料出料管與氣液反應室相連通并設于氣液反應室的上方，所述驅動電機通過傳動機構與氣液分配機構、研磨分散機構相連接。
[0006]本實用新型的有益效果是:1、應用本實用新型，在納米碳酸鈣生產的碳化過程中，Ca (OH) 2漿料從Ca (OH) 2漿料進料管流入，通過噴淋器噴入氣液分配室，同時CO 2氣體從CO 2氣體進氣管吹入氣液分配室，Ca (OH)2漿料與CO 2氣體在氣液分配室中混合，混合漿料通過氣液分配機構分配進入研磨分散機構，研磨分散機構對混合漿料進行高速研磨、剪切分散，使0)2和Ca(OH) 2之間的劇烈反應，在反應過程中氣體、液體和固體顆粒彼此同時在強烈的湍流中充分接觸，促進了大量的CaOMt子均相成核，成核速度快，成核數目多，生成的CaCO3粒子非常細小且均勻，從而大幅提高碳化反應速度和反應效率；2、應用本實用新型，能降低納米碳酸鈣的生產成本，提高納米碳酸鈣的生產效率和產品質量；3、本實用新型結構設計合理，適于工業應用。
【附圖說明】
[0007]圖1為納米碳酸鈣生產的碳化反應用乳化分散機的結構示意圖。
[0008]符號說明:I 一 Ca(OH)2漿料進料管；2 — CO 2氣體進氣管；3 —噴淋器；4 一混合漿料出料管；5 —氣液分配室；6 —研磨分散機構；7 —氣液反應室；8 —氣液分配機構；9 一傳動機構；10 —驅動電機。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖與具體實施對本實用新型做進一步的說明。
[0010]—種納米碳酸鈣生產的碳化反應用乳化分散機，如圖1所示，包括Ca(OH)2漿料進料管1、噴淋器3、C02氣體進氣管2、氣液分配室5、氣液分配機構8、研磨分散機構6、氣液反應室7、混合漿料出料管4、驅動電機10、傳動機構9。所述噴淋器3設置在Ca(OH)2漿料進料管I的出口端，Ca(OH)2漿料進料管I套裝在CO2氣體進氣管2內，Ca(OH) 2漿料進料管I的出口端、CO2氣體進氣管2的出口端均與氣液分配室5相連通，氣液分配機構8設置在氣液分配室5內，研磨分散機構6設置在氣液分配室5的外周且與氣液分配室5相連通，研磨分散機構6還與氣液反應室7相連通，混合漿料出料管4與氣液反應室7相連通并設于氣液反應室7的上方，所述驅動電機10通過傳動機構9與氣液分配機構8、研磨分散機構6相連接。
[0011]使用時，在納米碳酸鈣生產的碳化過程中，Ca (OH)2漿料從Ca (OH) 2漿料進料管I流入，通過噴淋器3噴入氣液分配室5，同時CO2氣體從CO 2氣體進氣管2吹入氣液分配室5，Ca(OH)2漿料與CO2氣體在氣液分配室5中混合，混合漿料通過氣液分配機構8分配進入研磨分散機構6中，研磨分散機構6對混合漿料進行高速研磨、剪切分散，使COjP Ca(OH) 2之間的充分接觸并劇烈反應，從研磨分散機構6研磨分散后的混合漿料流入氣液反應室7中繼續反應，并通過混合漿料出料管4流入碳化塔中繼續反應。
[0012]應用本實用新型，能大幅提高碳化反應速度和反應效率，有利于降低納米碳酸鈣的生產成本，提高納米碳酸鈣的生產效率和產品質量。
【主權項】
1.納米碳酸鈣生產的碳化反應用乳化分散機，其特征在于:包括Ca(OH) 2漿料進料管、噴淋器、CO2氣體進氣管、氣液分配室、氣液分配機構、研磨分散機構、氣液反應室、混合漿料出料管、驅動電機、傳動機構；所述噴淋器設置在Ca(OH)2I料進料管的出口端，Ca(OH) 2漿料進料管套裝在0)2氣體進氣管內，Ca(OH) 2漿料進料管的出口端、CO2氣體進氣管的出口端均與氣液分配室相連通，氣液分配機構設置在氣液分配室內，研磨分散機構設置在氣液分配室的外周且與氣液分配室相連通，研磨分散機構還與氣液反應室相連通，混合漿料出料管與氣液反應室相連通并設于氣液反應室的上方，所述驅動電機通過傳動機構與氣液分配機構、研磨分散機構相連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種納米碳酸鈣生產的碳化反應用乳化分散機，包括Ca(OH)2漿料進料管、噴淋器、CO2氣體進氣管、氣液分配室、氣液分配機構、研磨分散機構、氣液反應室、混合漿料出料管、驅動電機、傳動機構；所述噴淋器設置在Ca(OH)2漿料進料管的出口端，Ca(OH)2漿料進料管套裝在CO2氣體進氣管內，Ca(OH)2漿料進料管的出口端、CO2氣體進氣管的出口端均與氣液分配室相連通，氣液分配機構設置在氣液分配室內。應用本實用新型，能大幅提高碳化反應速度和反應效率，有利于降低納米碳酸鈣的生產成本，提高納米碳酸鈣的生產效率和產品質量。
【IPC分類】B82Y30/00, C01F11/18
【公開號】CN204727618
【申請號】CN201520342063
【發明人】劉亞雄, 鄒林富, 陶淘, 陶裕興
【申請人】福建鴻豐納米科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月25日