精密壓型材的壓斷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加工機械設備技術領域，尤其涉及一種用于高檔光學玻璃型材加工的精密壓型材的壓斷裝置。
【背景技術】
[0002]玻璃產品被視為包括例如監視器、照相機、磁帶錄像機(VTR)和移動電話的圖像和光學設備，例如車輛的運輸設備，各類餐具，建筑設施等的多個技術和工業領域中必不可少的組件。因此，制造并且使用了具有符合各工業領域的要求的多種物理性能的玻璃產品。特別地，高檔光學玻璃被廣泛用作顯示器的覆蓋基板，所述顯示器包括有機發光顯示器(OLED)、液晶顯示器(IXD)、等離子顯示面板(PDP)和場發射顯示器(FED)。
[0003]目前的高檔光學玻璃加工中，經常需要對玻璃進行切割，當試圖使用現有技術的金剛石鋸片切割玻璃時，由于玻璃的表面中存在大的壓縮應力，玻璃將破碎為不規則碎片，而不是破碎為預期的形狀，導致切割端面破損，表面粗糙；然后通過粗磨、精磨和拋光三道工序才能保證兩端面光學級表面光潔度，工序為四道且費時費材料良品率低。
[0004]因此，需要研發一種新的加工精密玻璃型材的裝置，用來滿足提供給下道工序(精密壓型)的小型材滿足兩端面為自然光面(光學級表面光潔度)的要求。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述存在的技術不足，提供一種結構簡單，操作方便，克服型材加工后表面粗糙、端面破損的缺陷，提高精密玻璃型材加工后的兩端面表面光潔度，減少后續加工程序，提高生產效率的精密壓型材的壓斷裝置。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0007]精密壓型材的壓斷裝置，其特征在于:包括有一個水平支座，支座上安裝有支架和一個豎直方向上的氣缸，氣缸的活塞桿向上伸出，并連接有橫向的連桿，連桿另一端鉸接在支架頂端，并在連桿端頭安裝有豎直向下的壓制裝置，形成以連桿鉸接點為支點，活塞桿為推力點的杠桿結構；所述的壓制裝置從上至下依次為壓制連接裝置、壓制限位裝置、壓頭、夾具和刀具裝置；其中夾具中夾持有待加工型材，并在夾持面墊有緩沖材料；刀具裝置包括有刀具支架，刀具支架安裝在支座上，刀具支架表面安裝有若干平行刀具用于切割；所述的夾具側面還安裝有吸塵除塵裝置。
[0008]在上述方案中，所述的吸塵除塵裝置包括有一個吸塵口，吸塵口正對夾具中的型材，吸塵口通過管道連接有收塵機。
[0009]在上述方案中，所述的壓制限位裝置包括有一個套筒和套裝在套筒外部的彈簧，彈簧底部固定在支架側邊延伸出的卡臺上，彈簧頂部頂住套筒，套筒上部連接壓制連接裝置，下部連接壓頭，用于對壓頭的行程進行限位。
[0010]在上述方案中，所述的壓制限位裝置為可拆卸結構，其套筒為分段式結構，套筒的下半部通過螺釘安裝在卡臺上，套筒的上半部為活動結構，彈簧套裝在套筒的下半部。
[0011]在上述方案中，利用本裝置加工出來的型材，直接為塊狀規則體，其斷面為光滑面，其表面無破損和不規則毛刺，型料斷面的光潔度范圍為0.lnm — 25nm。
[0012]使用本裝置進行加工時，首先在熱玻璃表面劃線后涂水，然后安裝進夾具中，將刀具對準劃線部位，利用水的侵潤作用，然后利用劃線處兩端施加壓力進行自然斷開，保證了小型材兩端面為自然光面，工序簡單、幾乎不用成本、良品率高。
[0013]本實用新型的主要有益效果是:
[0014]本實用新型裝置結構簡單，操作方便，能夠克服型材加工后表面粗糙、端面破損的缺陷，提高精密玻璃型材加工后的兩端面表面光潔度，減少了后續加工程序，提高了生產效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例結構圖
[0016]圖中:1、支座；2、支架；3、氣缸；4、連桿；5、壓制連接裝置；6、彈簧；7、套筒；8、壓頭；9、夾具；10、刀具支架；11、吸塵口 ；12、收塵機。
【具體實施方式】
[0017]下面結合【具體實施方式】，對本實用新型實施例作進一步的說明:
[0018]如圖1所示的精密壓型材的壓斷裝置，包括有一個水平支座1，支座1上安裝有支架2和一個豎直方向上的氣缸3，氣缸3的活塞桿向上伸出，并連接有橫向的連桿4，連桿4另一端鉸接在支架2頂端，并在連桿4端頭安裝有豎直向下的壓制裝置，形成以連桿4鉸接點為支點，活塞桿為推力點的杠桿結構；所述的壓制裝置從上至下依次為壓制連接裝置5、壓制限位裝置、壓頭8、夾具9和刀具裝置；其中夾具9中夾持有待加工型材，并在夾持面墊有緩沖材料；刀具裝置包括有刀具支架10，刀具支架10安裝在支座1上，刀具支架10表面安裝有若干平行刀具用于切割；所述的夾具9側面還安裝有吸塵除塵裝置。
[0019]在本實施例中，所述的吸塵除塵裝置包括有一個吸塵口 11，吸塵口 11正對夾具9中的型材，吸塵口 11通過管道連接有收塵機12。
[0020]在本實施例中，所述的壓制限位裝置包括有一個套筒7和套裝在套筒7外部的彈簧6，彈簧6底部固定在支架2側邊延伸出的卡臺上，彈簧6頂部頂住套筒7，套筒7上部連接壓制連接裝置5，下部連接壓頭8，用于對壓頭8的行程進行限位。
[0021]在本實施例中，所述的壓制限位裝置為可拆卸結構，其套筒7為分段式結構，套筒7的下半部通過螺釘安裝在卡臺上，套筒7的上半部為活動結構，彈簧6套裝在套筒的下半部。
[0022]利用本裝置加工出來的型材，其斷面為光滑面，其表面無破損和不規則毛刺，型料斷面的光潔度lnm。
[0023]使用本實用新型實施例裝置進行加工時，首先在熱玻璃表面劃線后涂水，然后安裝進夾具9中，將刀具對準劃線部位，利用水的侵潤作用，然后利用劃線處兩端施加壓力進行自然斷開，保證了小型材兩端面為自然光面，工序簡單、幾乎不用成本、良品率高。
[0024]本實用新型的保護范圍并不限于上述的實施例，顯然，本領域的技術人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本實用新型權利要求及其等同技術的范圍內，則本實用新型的意圖也包含這些改動和變形在內。
【主權項】
1.精密壓型材的壓斷裝置，其特征在于:包括有一個水平支座，支座上安裝有支架和一個豎直方向上的氣缸，氣缸的活塞桿向上伸出，并連接有橫向的連桿，連桿另一端鉸接在支架頂端，并在連桿端頭安裝有豎直向下的壓制裝置，形成以連桿鉸接點為支點，活塞桿為推力點的杠桿結構；所述的壓制裝置從上至下依次為壓制連接裝置、壓制限位裝置、壓頭、夾具和刀具裝置；其中夾具中夾持有待加工型材，并在夾持面墊有緩沖材料；刀具裝置包括有刀具支架，刀具支架安裝在支座上，刀具支架表面安裝有若干平行刀具用于切割；所述的夾具側面還安裝有吸塵除塵裝置。2.如權利要求1所述的精密壓型材的壓斷裝置，其特征在于:所述的吸塵除塵裝置包括有一個吸塵口，吸塵口正對夾具中的型材，吸塵口通過管道連接有收塵機。3.如權利要求1所述的精密壓型材的壓斷裝置，其特征在于:所述的壓制限位裝置包括有一個套筒和套裝在套筒外部的彈簧，彈簧底部固定在支架側邊延伸出的卡臺上，彈簧頂部頂住套筒，套筒上部連接壓制連接裝置，下部連接壓頭，用于對壓頭的行程進行限位。4.如權利要求1所述的精密壓型材的壓斷裝置，其特征在于:所述的壓制限位裝置為可拆卸結構，其套筒為分段式結構，套筒的下半部通過螺釘安裝在卡臺上，套筒的上半部為活動結構，彈簧套裝在套筒的下半部。5.如權利要求1所述的精密壓型材的壓斷裝置，其特征在于:利用本裝置加工出來的型材，其斷面為光滑面，其表面無破損和不規則毛刺，型料斷面的光潔度范圍為0.lnm-25nm0
【專利摘要】本實用新型提供一種精密壓型材的壓斷裝置。包括有一個水平支座，支座上安裝有支架和一個豎直方向上的氣缸，氣缸的活塞桿向上伸出，并連接有橫向的連桿，連桿另一端鉸接在支架頂端，并在連桿端頭安裝有豎直向下的壓制裝置；所述的壓制裝置從上至下依次為壓制連接裝置、壓制限位裝置、壓頭、夾具和刀具裝置；刀具裝置包括有刀具支架，刀具支架安裝在支座上，刀具支架表面安裝有若干平行刀具用于切割；所述的夾具側面還安裝有吸塵除塵裝置。本實用新型裝置結構簡單，操作方便，能夠克服型材加工后表面粗糙、端面破損的缺陷，提高精密玻璃型材加工后的兩端面表面光潔度，減少了后續加工程序，提高了生產效率。
【IPC分類】C03B33/02
【公開號】CN204714701
【申請號】CN201520372852
【發明人】劉衛國, 伍昌虎, 鄔理凡, 劉慧玲
【申請人】華光小原光學材料（襄陽）有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月3日