一種新型玻璃噴粉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃制造領域，尤其是一種新型玻璃噴粉裝置。
【背景技術】
[0002]玻璃噴粉機在線噴粉是浮法玻璃生產線冷端設備的重要環節，玻璃噴粉機將玻璃防霉隔離粉均勻、定量地噴灑在玻璃表面上，提高玻璃的防霉隔離粉吸附率，對玻璃起到有效隔離與延緩發霉作用。
[0003]目前，國內的玻璃噴粉機主要有三種:離心式風機、輥式灑粉機以及靜電射流噴粉機。離心式風機是將防霉隔離粉吹灑在玻璃表面，噴灑不均勻，無吸附力，而且防霉隔離粉浪費比較嚴重，穩定性較差。輥式灑粉機是靠涂抹輥轉動將防霉隔離粉灑到玻璃表面，噴灑不均勻，同樣沒有吸附力，穩定性較差，需要增加靜電輥，否則玻璃無法立裝。靜電射流噴粉機將防霉隔離粉在盛料罐、攪拌罐中活化并噴射，中間過程中產生二次靜電，具有吸附力。
[0004]三種現有的玻璃噴粉機以靜電射流噴粉機效果較好，但是都帶有一個空壓機產生壓縮空氣將防霉隔離粉由噴嘴噴射。空壓機制造氣體與實際生產噴粉機環境要求相差較大，防霉隔離粉均為細微顆粒，空壓機噴粉過程中，容易使空壓機過濾器堵塞報警，需要頻繁清理、更換過濾器。粉塵也容易在空壓機內累積，難以清理，影響空壓機正常工作，故障發生率增高。
【發明內容】
[0005]本實用新型解決了現有靜電射流噴粉機的空壓機在噴粉過程中容易使過濾器堵塞報警，需要頻繁清理、更換過濾器，使用麻煩的缺陷，提供一種新型玻璃噴粉裝置，利用工廠的供氣系統作為射流源，同時設計一種新的射流通道，不用頻繁清理、更換過濾器。
[0006]本實用新型還解決了現有靜電射流噴粉機的空壓機容易積累粉塵，影響射流工作的缺陷，提供一種新型玻璃噴粉裝置，利用工廠的供氣系統作為射流源，只要供氣系統正常就不會影響噴粉裝置工作。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種新型玻璃噴粉裝置，包括內部設置有震打電機的儲料倉、設置在儲料倉下部的排料倉，排料倉內設置有攪拌電機，排料倉下部設置有分配器，分配器內部設置有靜電發生器，分配器下部連接有預熱腔，預熱腔下部連接有預留部，預留部連接有弧形彎曲的射流通道，射流通道連接工廠供氣系統，預留部下端為出粉口，出粉口處于射流通道彎曲的外側部位；射流通道的下端設置有噴粉口，噴粉口處設置有帶若干噴粉孔的噴板，射流通道的入口處設置有調壓閥及射流冷凝式除濕部。利用工廠的供氣系統，可以獲得穩定、長期且不受影響的射流源，從而避免空壓機易受粉塵影響的缺陷，也就無需頻繁清理、更換過濾器；射流通道連接于預留部的下部，射流通道內的高溫氣通過射流通道壁輻射到預留部內，從而對預留部內的防霉隔離粉進行預熱，提高防霉隔離粉的使用效果；調壓閥主要是對取自供氣系統的射流源進行調壓，使得該射流符合噴粉的要求；射流冷凝式除濕部去除射流中混的水汽，保持噴粉的射流干燥，防止防霉隔離粉結團。
[0008]作為優選，出粉口處設置有粉網，粉網與射流通道壁之間形成負壓腔，負壓腔處于射流方向的反切向處。反切向處表示負壓腔處于射流通道的切向方向，只是與射流方向相反；防止射流直接吹散防霉隔離粉。
[0009]作為優選，粉網上設置有若干吸粉孔，吸粉孔呈錐形狀，吸粉孔的大徑端朝向負壓腔，吸粉孔的小徑端朝向預留部。
[0010]作為優選，射流冷凝式除濕部包括若干冷凝板，冷凝板之間形成回旋式除濕通道，冷凝板內部設置有冷凝水管路，冷凝水管路具有水進口和水出口，射流冷凝式除濕部下部設置有水收集池，水收集池連接有出水管。
[0011]作為優選，射流通道在射流冷凝式除濕部的末端部位設置有電干燥器。
[0012]作為優選，預熱腔內設置有若干熱交換板，熱交換板內部設置有熱交換水管路。
[0013]作為優選，熱交換水管路與射流冷凝式除濕部相連接形成回路。形成回路后可以利用射流冷凝式除濕部的高溫水作為熱交換的熱源，提高熱利用率。
[0014]作為優選，熱交換板鉸接于預熱腔內并連接有轉動驅動機構，熱交換板之間相互平行。
[0015]作為優選，射流通道的下端部位內設有被動式葉輪。被動式葉輪表示沒有動力，是由射流流動來帶動旋轉，被動式葉輪旋轉可以將防霉隔離粉均勻化。
[0016]作為優選，噴粉口呈喇叭狀，噴板以鉸接的方式連接。噴板可轉動，便于清理噴粉孔，同時也能敞開噴粉口清理內壁。
[0017]本實用新型的有益效果是:利用工廠的供氣系統，可以獲得穩定、長期且不受影響的射流源，從而避免空壓機易受粉塵影響的缺陷，也就無需頻繁清理、更換過濾器；射流通道連接于預留部的下部，射流通道內的高溫氣通過射流通道壁輻射到預留部內，從而對預留部內的防霉隔離粉進行預熱，提高防霉隔離粉的使用效果。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型一種結構示意圖；
[0019]圖中:1、排料倉，2、分配器，3、預熱腔，4、熱交換板，5、預留部，6、吸粉孔，7、粉網，8、負壓腔，9、噴粉孔，10、噴粉口，11、被動式葉輪，12、射流通道，13、水收集池，14、除濕通道，15、冷凝板，16、電干燥器，17、調壓閥。
【具體實施方式】
[0020]下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0021]實施例:一種新型玻璃噴粉裝置(參見附圖1)，包括內部設置有震打電機的儲料倉、設置在儲料倉下部的排料倉1，排料倉內設置有攪拌電機，排料倉下部設置有分配器2，分配器內部設置有靜電發生器。
[0022]分配器下部連接有預熱腔3，預熱腔下部連接有預留部，預留部的下部為出粉口，預留部下部連接有射流通道12，射流通道的壁為預留部壁，且該壁具有導熱壁，射流通道與預留部之間可以進行熱交換。射流通道為弧形彎曲，預留部正好處于弧形彎曲的外側部位。射流通道的入口處依次設置有射流冷凝式除濕部、電干燥器16和調壓閥17，射流通道的入口接工廠供氣系統。射流通道的出口設置有喇叭狀的噴粉口 10，噴粉口處設置有可轉動的帶若干噴粉孔9的噴板，轉動噴板可以露出射流通道，可以清理噴粉孔。射流通道的下端靠近噴粉口上端的部位設置有被動式葉輪11，被動式葉輪由十字支架固定于射流通道內壁。
[0023]預留部的出粉口處設置有粉網7，粉網與射流通道壁之間形成負壓腔8，負壓腔處于射流方向的反切向處。粉網上設置有若干吸粉孔6，吸粉孔呈錐形狀，吸粉孔的大徑端朝向負壓腔，吸粉孔的小徑端朝向預留部。
[0024]射流冷凝式除濕部包括若干冷凝板15，冷凝板之間形成回旋式除濕通道14，冷凝板內部設置有冷凝水管路，冷凝水管路具有水進口和水出口，水進口處于射流通道入口端，水出口處于入口后端，射流冷凝式除濕部下部設置有水收集池13，水收集池的范圍包含所有冷凝板，水收集池的底部連接有出水管。
[0025]預熱腔內設置有若干熱交換板4，熱交換板內部設置有熱交換水管路。所有熱交換板內部的熱交換水管路連接成一路。
[0026]熱交換水管路的進水口連接冷凝水管路的水出口及水收集池底部的出水管，射流冷凝式除濕部的高溫水作為熱交換水管路的熱交換源，熱交換水管路的出水口連接冷凝水管路的水進口。熱交換水管路與冷凝水管路形成回路。
[0027]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權項】
1.一種新型玻璃噴粉裝置，包括內部設置有震打電機的儲料倉、設置在儲料倉下部的排料倉，排料倉內設置有攪拌電機，排料倉下部設置有分配器，分配器內部設置有靜電發生器，其特征在于分配器下部連接有預熱腔，預熱腔下部連接有預留部，預留部連接有弧形彎曲的射流通道，射流通道連接工廠供氣系統，預留部下端為出粉口，出粉口處于射流通道彎曲的外側部位；射流通道的下端設置有噴粉口，噴粉口處設置有帶若干噴粉孔的噴板，射流通道的入口處設置有調壓閥及射流冷凝式除濕部。2.根據權利要求1所述的一種新型玻璃噴粉裝置，其特征在于出粉口處設置有粉網，粉網與射流通道壁之間形成負壓腔，負壓腔處于射流方向的反切向處。3.根據權利要求2所述的一種新型玻璃噴粉裝置，其特征在于粉網上設置有若干吸粉孔，吸粉孔呈錐形狀，吸粉孔的大徑端朝向負壓腔，吸粉孔的小徑端朝向預留部。4.根據權利要求1所述的一種新型玻璃噴粉裝置，其特征在于射流冷凝式除濕部包括若干冷凝板，冷凝板之間形成回旋式除濕通道，冷凝板內部設置有冷凝水管路，冷凝水管路具有水進口和水出口，射流冷凝式除濕部下部設置有水收集池，水收集池連接有出水管。5.根據權利要求4所述的一種新型玻璃噴粉裝置，其特征在于射流通道在射流冷凝式除濕部的末端部位設置有電干燥器。6.根據權利要求1或4所述的一種新型玻璃噴粉裝置，其特征在于預熱腔內設置有若干熱交換板，熱交換板內部設置有熱交換水管路。7.根據權利要求6所述的一種新型玻璃噴粉裝置，其特征在于熱交換水管路與射流冷凝式除濕部相連接形成回路。8.根據權利要求6所述的一種新型玻璃噴粉裝置，其特征在于熱交換板鉸接于預熱腔內并連接有轉動驅動機構，熱交換板之間相互平行。9.根據權利要求1或4所述的一種新型玻璃噴粉裝置，其特征在于射流通道的下端部位內設有被動式葉輪。10.根據權利要求1或4所述的一種新型玻璃噴粉裝置，其特征在于噴粉口呈喇叭狀，噴板以鉸接的方式連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種新型玻璃噴粉裝置，解決了現有靜電射流噴粉機的空壓機在噴粉過程中容易使過濾器堵塞報警，需要頻繁清理、更換過濾器，使用麻煩的缺陷，分配器下部連接有預熱腔，預熱腔下部連接有預留部，預留部連接有弧形彎曲的射流通道，射流通道連接工廠供氣系統，預留部下端為出粉口，出粉口處于射流通道彎曲的外側部位，射流通道的入口處設置有調壓閥及射流冷凝式除濕部。利用工廠的供氣系統，可以獲得穩定、長期且不受影響的射流源，從而避免空壓機易受粉塵影響的缺陷，也就無需頻繁清理、更換過濾器；射流通道內的高溫氣通過射流通道壁輻射到預留部內，從而對預留部內的防霉隔離粉進行預熱，提高防霉隔離粉的使用效果。
【IPC分類】C03B23/00
【公開號】CN204689876
【申請號】CN201520359872
【發明人】易策明, 賈立彬, 鄭詩沛, 張嘉利, 沈禮恭, 李陵
【申請人】漳州旗濱玻璃有限公司, 株洲醴陵旗濱玻璃有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月29日