玻璃窯爐蓄熱室用八角筒電熔鋯剛玉格子磚的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電熔鋯剛玉磚，特別是一種玻璃窯爐蓄熱室用八角筒電熔鋯剛玉格子磚。
【背景技術】
[0002]現有的玻璃窯爐蓄熱室用八角筒電熔鋯剛玉格子磚(下面簡稱格子磚)，在模具內通過電弧爐高溫熔化后澆鑄成型，保溫一周后出保溫箱，磚體連接處的余量部分需要通過金剛石鋸片切割，然后再通過金剛石磨輪進行研磨，達到圖紙規格要求才能使用。在切割、研磨時需要大量的人力、物力、時間，工作效率很低，企業成本很大，急需有改善措施來改變這種現狀。
【發明內容】
[0003]針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種玻璃窯爐蓄熱室用八角筒電熔鋯剛玉格子磚，可有效解決八角筒電熔鋯剛玉格子磚需要通過金剛石鋸片切割，費時費力，工作效率低的問題。
[0004]本實用新型解決的技術方案是，一種玻璃窯爐蓄熱室用八角筒電熔鋯剛玉格子磚，包括上下交錯疊加在一起的多個磚體，每兩個磚體之間設置有連接柱，連接柱的截面為直徑16_20_的圓形或邊長16_20_的矩形。
[0005]本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，易生產，成本低，無需切割、研磨，節約了大量的人力、物力和財力，使用方便，效果好，有良好的社會和經濟效益。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型的主視圖。
[0007]圖2為本實用新型圖1的A-A向剖視圖。
[0008]圖3為本實用新型圖1的B-B向剖視。
[0009]圖4為本實用新型的主視圖。
[0010]圖5為本實用新型圖4的C-C向剖視圖。
[0011]圖6為本實用新型圖4的D-D向剖視圖。
[0012]圖7為本實用新型處于下方的外框砂芯Ia的俯視圖(安裝了內芯砂芯)。
[0013]圖8為本實用新型處于下方的外框砂芯Ia的俯視圖(未安裝內芯砂芯)。
[0014]圖9為本實用新型處于上方的外框砂芯Ib的俯視圖(安裝了內芯砂芯)。
[0015]圖10為本實用新型處于上方的外框砂芯Ib的俯視圖(未安裝內芯砂芯)。
[0016]圖11為本實用新型內芯砂芯的俯視圖。
[0017]圖12為本實用新型內芯砂芯的剖面主視圖。
[0018]圖13為本實用新型模具體的剖面主視圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0020]由圖1-13給出，本實用新型包括上下交錯疊加在一起的多個磚體7，每兩個磚體之間設置有連接柱8，連接柱8的截面為直徑16-20_的圓形或邊長16-20_的矩形。
[0021]為保證使用效果，所述的連接柱8有均布的4個；
[0022]所述的磚體置于模具內，所述的包括循環疊加在一起的多組模具體，每組模具體均由結構相同的兩個砂芯體呈交錯上下疊加在一起構成的，每個砂芯體包括外框砂芯和套裝在外框砂芯內的內芯砂芯3，外框砂芯為上部開口的中空結構，內芯砂芯3的外壁與外框砂芯的內壁之間的容納空間構成格子磚的澆鑄空間6，澆鑄空間6上方在內芯砂芯3頂部開有上下貫通的澆鑄通道4，外框砂芯的底面上設置有與澆鑄通道相對應的澆鑄孔2，澆鑄孔為直徑16-20_的圓形或邊長16-20_的矩形；
[0023]所述的澆鑄通道4有均布的4個，澆鑄孔2的數量與澆鑄通道的數量相等且一一對應，處于上方的外框砂芯底面上的澆鑄孔置于處于下方的內芯砂芯上的澆鑄通道正上方，澆鑄孔和澆鑄通道共同構成上下砂芯體之間澆鑄材料的流道；
[0024]所述的澆鑄空間6的截面呈八角形的框式結構；
[0025]所述的內芯砂芯3上部的外周上設置有多個向外的凸沿3a，每兩個凸沿之間形成缺口構成澆鑄通道4，凸沿3a的上表面、內芯砂芯3的上端面以及外框砂芯的上端面齊平；澆鑄完成后，澆鑄通道正好為磚體的一部分(即如圖1所示每個磚體上部的凸起)。
[0026]本實用新型使用時，兩個磚體之間的連接柱為直徑16_20mm的圓形或邊長16-20_的矩形，因此連接柱澆鑄完成后可自動脫落或者用小錘敲下即可，無需切割、精加工就能達到使用要求，模具使用時，將格子磚的澆鑄液從最頂部的一個砂芯體的澆鑄通道內注入，格子磚原料順著澆鑄孔和其正下方的澆鑄通道依次注入每個澆鑄空間，，保溫一周后出保溫箱，拆模即可得到上下疊加在一起的多個八角筒電熔鋯剛玉格子磚，每個格子磚之間形成直徑16-20_圓形或邊長為16-20mm矩形的連接柱，無需切割、精加工就能到到使用要求，出箱后可直接包裝發貨，節省大量人力、物力、財力和時間，大大提高了生產效率，與原有的生產方式相比，按照一個合同量一萬塊格子磚來計算，原先的生產方式需要兩臺切機、兩臺磨機、四人操作，八小時三班制工作，共計用12人，用時10天時間，需要四張鋸片(每張鋸片1000元)、兩個磨輪(每個磨輪10000元)、每臺設備需要配置20千瓦電機連續運轉24小時，(每臺設備每天24小時，10天時間電耗4800度電)每塊格子磚切、研磨價格共計五元，節約時間10天。節約人工費用50000元，節約鋸片、磨輪費用24000元。節約電耗4800度電X4臺設備=19200度電，每度電按0.8元算，共計15360元，也就是說，使用本實用新型每一萬塊格子磚共計節約資金為50000元+24000元+15360元=89360元，其經濟效益顯著，并且本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，易生產，成本低，無需切割、研磨，節約了大量的人力、物力和財力，使用方便，效果好，有良好的社會和經濟效益。
[0027]申請人要指出的是，本申請上述指出的僅僅是一種實施例，并不是用于限制本申請的保護范圍，凡是用等同或等同替代手段所做出與本申請技術方案本質上相同的技術方案均屬于本申請的保護范圍。
【主權項】
1.一種玻璃窯爐蓄熱室用八角筒電熔鋯剛玉格子磚，包括上下交錯疊加在一起的多個磚體(7)，其特征在于，每兩個磚體之間設置有連接柱(8)，連接柱(8)的截面為直徑16-20mm的圓形或邊長16_20mm的矩形。2.根據權利要求1所述的玻璃窯爐蓄熱室用八角筒電熔鋯剛玉格子磚，其特征在于，所述的連接柱(8)有均布的4個。3.根據權利要求1所述的玻璃窯爐蓄熱室用八角筒電熔鋯剛玉格子磚，其特征在于，所述的磚體置于模具內，所述的包括循環疊加在一起的多組模具體，每組模具體均由結構相同的兩個砂芯體呈交錯上下疊加在一起構成的，每個砂芯體包括外框砂芯和套裝在外框砂芯內的內芯砂芯(3)，外框砂芯為上部開口的中空結構，內芯砂芯(3)的外壁與外框砂芯的內壁之間的容納空間構成格子磚的澆鑄空間(6 )，澆鑄空間(6 )上方在內芯砂芯(3 )頂部開有上下貫通的澆鑄通道(4)，外框砂芯的底面上設置有與澆鑄通道相對應的澆鑄孔(2)，饒鑄孔為直徑16-20_的圓形或邊長16-20_的矩形。4.根據權利要求3所述的玻璃窯爐蓄熱室用八角筒電熔鋯剛玉格子磚，其特征在于，所述的澆鑄通道(4)有均布的4個，澆鑄孔(2)的數量與澆鑄通道的數量相等且一一對應，處于上方的外框砂芯底面上的澆鑄孔置于處于下方的內芯砂芯上的澆鑄通道正上方。5.根據權利要求3所述的玻璃窯爐蓄熱室用八角筒電熔鋯剛玉格子磚，其特征在于，所述的內芯砂芯(3)的中心設置有上下貫通的通孔(5)。6.根據權利要求3所述的玻璃窯爐蓄熱室用八角筒電熔鋯剛玉格子磚，其特征在于，所述的澆鑄空間(6)的截面呈八角形的框式結構。7.根據權利要求3所述的玻璃窯爐蓄熱室用八角筒電熔鋯剛玉格子磚，其特征在于，所述的內芯砂芯(3)上部的外周上設置有多個向外的凸沿(3a)，每兩個凸沿之間形成缺口構成澆鑄通道(4)，凸沿(3a)的上表面、內芯砂芯(3)的上端面以及外框砂芯的上端面齊平。8.根據權利要求1所述的玻璃窯爐蓄熱室用八角筒電熔鋯剛玉格子磚，所述的磚體的截面呈八角形的框式結構。
【專利摘要】本實用新型涉及玻璃窯爐蓄熱室用八角筒電熔鋯剛玉格子磚，可有效解決八角筒電熔鋯剛玉格子磚需要通過金剛石鋸片切割，費時費力，工作效率低的問題，技術方案是，包括上下交錯疊加在一起的多個磚體，每兩個磚體之間設置有連接柱，連接柱的截面為直徑16-20mm的圓形或邊長16-20mm的矩形，本實用新型結構新穎獨特，簡單合理，易生產，成本低，無需切割、研磨，節約了大量的人力、物力和財力，使用方便，效果好，有良好的社會和經濟效益。
【IPC分類】C03B5/42, C03B5/237
【公開號】CN204689868
【申請號】CN201520348563
【發明人】龍沾衛, 趙長順, 李享儒
【申請人】鄭州遠東耐火材料有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年5月27日