一種汽車玻璃鋼化風柵定位安裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼化玻璃生產領域，特別的涉及一種汽車玻璃鋼化風柵定位安裝結構。
【背景技術】
[0002]鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點的700度左右，再進行快速均勻的冷卻而得到的。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。
[0003]目前，在汽車玻璃生產廠，生產的產品種類多，而且產量高，需要經常更換模具，模具的安裝精度直接影響玻璃生產的質量。特別是玻璃鋼化區域的風柵安裝精度，風柵是玻璃鋼化過程中最重要的部件之一，其凸凹面分別對700°C左右玻璃的凸凹面進行吹氣淬冷，產品質量與風柵上下凸凹面中的吹氣孔相對應位置精度有著最直接的影響，一旦相對的吹氣孔的偏差超過允許的范圍，將破壞鋼化玻璃的應力平衡，增加了鋼化玻璃的自爆風險。玻璃鋼化用風柵體積大、重量重、安裝精度要求高，工作過程中需要根據鋼化玻璃的進出風柵而做開合運動。現有的安裝方式往往采用撬杠等工具調節風柵的上下模位置，使上下模的吹氣口正對，然后通過螺栓鎖緊定位。這種安裝方式調節時間長，定位精度差，換模的效率低。
【實用新型內容】
[0004]針對上述現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種結構簡單，調節時間較短，定位精度較高，換模效率較高的汽車玻璃鋼化風柵定位安裝結構。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案:
[0006]一種汽車玻璃鋼化風柵定位安裝結構，包括水平設置的整體呈矩形的底板以及安裝在底板上且能夠沿底板長度和寬度方向調整的風柵；其特征在于，所述底板的至少兩個相鄰邊上沿各邊的長度方向設置有豎向設置的定位底板，定位底板位于所述底板的上表面上；定位底板沿垂直于所在底板邊的方向延伸設置有若干頂出調整機構，頂出調整機構的頂出端抵接所述風柵。
[0007]對風柵進行安裝時，先將頂出調整機構收回，然后將風柵預安裝在靠近頂出調整機構的位置，然后調節頂出調整機構，在底座的長度和寬度方向上微調風柵的安裝位置，待風柵的上下模的出氣孔正對后，固定風柵。這樣，就可以實現風柵的定位安裝。
[0008]作為優化，所述底板的四條邊均設置有所述定位底板以及所述頂出調整機構。這樣，當頂出調整機構頂出量超出時，可以采用對邊設置的頂出調整機構對風柵進行二次微調，大大節約了調整時間，提高換模效率。
[0009]作為優化，所述風柵的底部沿長度方向的兩側向外各延伸形成一個風柵底座，每個風柵底座上設置有不少于兩個沿背離風柵的方向設置的U型安裝孔；所述底板具有若干相互平行的T型槽；所述U型安裝孔的對稱中心線與所述T型槽相互垂直；所述風柵通過穿過T型槽和U型安裝孔的螺栓固定在所述底板上。
[0010]U型安裝孔的對稱中心線與所述T型槽相互垂直；這樣，風柵安裝時，既可以沿U型安裝孔的中心線方向調節，也可以沿T型槽調節。
[0011]作為優化，定位底板焊接在底板上。采用焊接有利于定位底板的固定，當頂出調整機構對風柵進行調節時，定位底板自身不會發生位移變化，使得頂出調整機構的調節更加精確，提尚了風棚定位的精度。
[0012]作為進一步優化，所述定位底板沿垂直于所在邊的方向設置有一個螺紋孔；所述頂出調整機構為安裝在該螺紋孔中的定位螺栓，定位螺栓遠離螺帽的一端抵接所述風柵。
[0013]這樣，頂出調整機構采用螺栓與螺紋孔相配合設置，使得頂出調整機構的結構簡單，易于制作。同時，由于螺栓的螺距小，一圈頂出的位移小，可以精確控制風柵底座的調節距離，提高風柵定位的精度。
[0014]作為優化，所述定位底板面向定位螺栓的螺母一側沿螺栓周向具有刻度，所述定位螺栓的螺母上具有一個指針。這樣，可以通過指針和刻度精確控制調節距離，提高風柵定位的精度。
[0015]作為優化，所述定位螺栓位于所述定位底板與所述風柵之間的螺紋桿上還設置有一個鎖緊螺母。當風柵定位安裝完成后，將鎖緊螺母緊固在定位底板上，使鎖緊螺釘與定位底板拉伸螺桿使之產生微小變形，防止定位螺栓的松動，這樣，工作時，定位螺栓將抵住風柵，防止風柵的左右躥動。
[0016]綜上所述，本實用新型具有結構簡單，易于操作，調節時間較短，定位精度較高，有利于提高換模效率等優點。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一實施例風柵下模的安裝結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0019]具體實施時:如圖1所示，一種汽車玻璃鋼化風柵定位安裝結構，包括水平設置的整體呈矩形的底板I以及安裝在底板I上且能夠沿底板I長度和寬度方向調整的風柵2 ;其中，所述底板I的至少兩個相鄰邊上沿各邊的長度方向設置有豎向設置的定位底板3，定位底板3位于所述底板的上表面上；定位底板3沿垂直于所在底板邊的方向延伸設置有若干頂出調整機構，頂出調整機構的頂出端抵接所述風柵2。
[0020]對風柵進行安裝時，先將頂出調整機構收回，然后將風柵預安裝在靠近頂出調整機構的位置，然后調節頂出調整機構，在底座的長度和寬度方向上微調風柵的安裝位置，待風柵的上下模的出氣孔正對后，固定風柵。這樣，就可以實現風柵的定位安裝。
[0021]其中，所述底板I的四條邊均設置有所述定位底板3以及所述頂出調整機構。這樣，當頂出調整機構頂出量超出時，可以采用對邊設置的頂出調整機構對風柵進行二次微調，大大節約了調整時間，提高換模效率。
[0022]本實施例中，底板的每個邊上均設置有兩個定位底板，每個定位底板上有一個頂出調整裝置。
[0023]其中，所述風柵2的底部沿長度方向的兩側向外各延伸形成一個風柵底座21，每個風柵底座21上設置有不少于兩個沿背離風柵2的方向設置的U型安裝孔22 ;所述底板I具有若干相互平行的T型槽11 ;所述U型安裝孔22的對稱中心線與所述T型槽11相互垂直；所述風柵2通過穿過T型槽11和U型安裝孔22的螺栓固定在所述底板I上。
[0024]U型安裝孔的對稱中心線與所述T型槽相互垂直；這樣，風柵安裝時，既可以沿U型安裝孔的中心線方向調節，也可以沿T型槽調節。
[0025]其中，定位底板3焊接在底板I上。采用焊接有利于定位底板的固定，當頂出調整機構對風柵進行調節時，定位底板自身不會發生位移變化，使得頂出調整機構的調節更加精確，提尚了風棚定位的精度。
[0026]具體實施時，定位底板還可以采用螺栓固定在底板上。
[0027]其中，所述定位底板3沿垂直于所在邊的方向設置有一個螺紋孔；所述頂出調整機構為安裝在該螺紋孔中的定位螺栓4，定位螺栓4遠離螺帽的一端抵接所述風柵2。
[0028]這樣，頂出調整機構采用螺栓與螺紋孔相配合設置，使得頂出調整機構的結構簡單，易于制作。同時，由于螺栓的螺距小，一圈頂出的位移小，可以精確控制風柵底座的調節距離，提高風柵定位的精度。
[0029]具體實施時，頂出調整機構也可以采用液壓缸設置。
[0030]其中，所述定位底板3面向定位螺栓4的螺母一側沿螺栓周向具有刻度(圖中未示出)，所述定位螺栓4的螺母上具有一個指針(圖中未示出)。這樣，可以通過指針和刻度精確控制調節距離，提高風柵定位的精度。
[0031]其中，所述定位螺栓4位于所述定位底板3與所述風柵2之間的螺紋桿上還設置有一個鎖緊螺母41。當風柵定位安裝完成后，將鎖緊螺母緊固在定位底板上，使鎖緊螺釘與定位底板拉伸螺桿使之產生微小變形，防止定位螺栓的松動，這樣，工作時，定位螺栓將抵住風柵，防止風柵的左右躥動。
【主權項】
1.一種汽車玻璃鋼化風柵定位安裝結構，包括水平設置的整體呈矩形的底板以及安裝在底板上且能夠沿底板長度和寬度方向調整的風柵；其特征在于，所述底板的至少兩個相鄰邊上沿各邊的長度方向設置有豎向設置的定位底板，定位底板位于所述底板的上表面上；定位底板沿垂直于所在底板邊的方向延伸設置有若干頂出調整機構，頂出調整機構的頂出端抵接所述風柵。2.如權利要求1所述的汽車玻璃鋼化風柵定位安裝結構，其特征在于，所述底板的四條邊均設置有所述定位底板以及所述頂出調整機構。3.如權利要求1所述的汽車玻璃鋼化風柵定位安裝結構，其特征在于，所述風柵的底部沿長度方向的兩側向外各延伸形成一個風柵底座，每個風柵底座上設置有不少于兩個沿背離風柵的方向設置的U型安裝孔；所述底板具有若干相互平行的T型槽；所述U型安裝孔的對稱中心線與所述T型槽相互垂直；所述風柵通過穿過T型槽和U型安裝孔的螺栓固定在所述底板上。4.如權利要求1所述的汽車玻璃鋼化風柵定位安裝結構，其特征在于，定位底板焊接在底板上。5.如權利要求1所述的汽車玻璃鋼化風柵定位安裝結構，其特征在于，所述定位底板沿垂直于所在邊的方向設置有一個螺紋孔；所述頂出調整機構為安裝在該螺紋孔中的定位螺栓，定位螺栓遠離螺帽的一端抵接所述風柵。6.如權利要求5所述的汽車玻璃鋼化風柵定位安裝結構，其特征在于，所述定位底板面向定位螺栓的螺母一側沿螺栓周向具有刻度，所述定位螺栓的螺母上具有一個指針。7.如權利要求5所述的汽車玻璃鋼化風柵定位安裝結構，其特征在于，所述定位螺栓位于所述定位底板與所述風柵之間的螺紋桿上還設置有一個鎖緊螺母。
【專利摘要】本實用新型公開了一種汽車玻璃鋼化風柵定位安裝結構，包括水平設置的整體呈矩形的底板以及安裝在底板上且能夠沿底板長度和寬度方向調整的風柵；其特征在于，所述底板的至少兩個相鄰邊上沿各邊的長度方向設置有豎向設置的定位底板，定位底板位于所述底板的上表面上；定位底板沿垂直于所在底板邊的方向延伸設置有若干頂出調整機構，頂出調整機構的頂出端抵接所述風柵。本實用新型具有結構簡單，易于操作，調節時間較短，定位精度較高，有利于提高換模效率等優點。
【IPC分類】C03B27/04
【公開號】CN204625469
【申請號】CN201520349988
【發明人】李順亮
【申請人】福耀玻璃（重慶）有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月27日