用于桶裝防結塊劑的熔融裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熔融設備，特別是涉及一種用于桶裝防結塊劑的熔融裝置。
【背景技術】
[0002]為了更好的保證肥料外觀及使用上的方便，尤其是機械施肥，肥料防結塊劑作為肥料的添加劑，已成為不可或缺的一種添加劑。而肥料防結塊劑中的油劑產品常溫狀態下是膏狀，采用鐵桶包裝時，使用不方便。為了解決這個問題，有些企業選擇小包裝或紙箱包裝，雖然解決了使用方便的問題，但包裝材料無法回收利用，造成浪費；有些企業安排員工劈桶，費時費力，難以滿足使用要求。另專利號為200920224838.3的專利公開了一種熔融裝置，其采用的方式是將桶直接浸泡在助熔槽內，向槽內加入助溶劑，待桶內的產品融化完全后拿出，其缺點是:1、需要額外向助熔槽內加入助溶劑，若采用油劑類助溶劑，助溶劑粘附在桶外壁上，不好清除，造成桶回收困難；2、需要借助外部設備抽出桶內的防結塊劑，增加了設備及成本。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種使用方便、回收率高、節約成本的用于桶裝防結塊劑的熔融裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]一種用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，包括底座、筒體、筒蓋、蒸汽盤管，筒體傾斜安裝在底座上，筒體的下端密封，筒體下端的底部設置出油口，筒體的上端開口，筒體的上端安裝筒蓋，蒸汽盤管通過多個盤管固定板安裝在筒體內，蒸汽盤管的進氣端和出氣端分別伸出筒體外。
[0006]本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，進一步的，還包括支撐保護板，支撐保護板包括固定在蒸汽盤管內壁底部上的主板，主板的兩端分別設置連接邊，連接邊與主板相垂直，連接邊與筒體的內壁固定連接。
[0007]本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，進一步的，所述盤管固定板包括固定在蒸汽盤管內壁上的主板，主板的兩端分別設置連接邊，連接邊與主板相垂直，連接邊與筒體的內壁固定連接。
[0008]本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，進一步的，所述支撐保護板的寬度大于盤管固定板的寬度。
[0009]本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，優選的，所述筒體的傾斜角度為10-20。。
[0010]本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，進一步的，所述筒體包括內殼體和外殼體，內、外殼體之間封裝保溫層。
[0011]本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，優選的，所述保溫層采用礦物棉、玻璃棉、耐火纖維或硅酸鈣制成。
[0012]本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，優選的，所述蒸汽盤管的材料為無縫鋼管。
[0013]本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，優選的，所述底座、筒蓋、盤管固定板和支撐保護板采用碳鋼或不銹鋼制成。
[0014]本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，優選的，所述內殼體和外殼體采用碳鋼或不銹鋼制成。
[0015]本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，無需額外加入助溶劑，對防結塊劑桶不會造成任何污染，直接回收即可，節省人工，提高了包裝物的回收利用率，降低了成本，節約環保；筒體傾斜安裝在底座上，筒體下端的底部設置出油口，熔化后的防結塊劑在重力作用下從出油口流出，省去了外部抽取設備，使用方便，且節約了成本。
[0016]下面結合附圖對本實用新型的用于桶裝防結塊劑的熔融裝置作進一步說明。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置的立體圖；
[0018]圖2為本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置的剖視圖；
[0019]圖3為圖2中A處放大圖；
[0020]圖4為本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置的分解圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1-圖4所示，本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置包括底座1、筒體2、筒蓋3、蒸汽盤管4，筒體2傾斜焊接在底座I上，筒體2的傾斜角度為10-20°，筒體2的下端密封，筒體2下端的底部設置出油口 21，筒體2的上端開口，筒體2的上端安裝筒蓋3。結合圖3所示，筒體2包括內殼體22和外殼體23，內、外殼體之間封裝保溫層24。保溫層24采用礦物棉、玻璃棉、耐火纖維或硅酸鈣等絕熱制品中的一種制成。
[0022]蒸汽盤管4通過多個盤管固定板5安裝在筒體2內，蒸汽盤管4的進氣端41和出氣端42分別伸出筒體2外。蒸汽盤管4的材料為無縫鋼管。
[0023]盤管固定板包括主板51，多塊主板51間隔焊接在蒸汽盤管4的內壁上，圖中所示為三塊。主板51的兩端分別設置連接邊52，連接邊52與主板51相垂直，連接邊52與筒體2的內壁焊接。盤管固定板5用于將蒸汽盤管4固定在筒體2內。
[0024]蒸汽盤管4內壁的底部焊接支撐保護板6，支撐保護板6的結構及與筒體的連接方式和盤管固定板5相同，區別僅在于支撐保護板6的寬度大于盤管固定板5的寬度。支撐保護板6的作用主要是用于支撐防結塊劑桶，保護蒸汽盤管不受到損壞。
[0025]底座1、內殼體22、外殼體23、筒蓋3及盤管固定板5、支撐保護板6采用碳鋼或不銹鋼制成。
[0026]本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，使用時打開防結塊劑桶的桶蓋，將開口的一端朝內放入筒體2內，蓋上筒蓋3，向蒸汽盤管4內通入蒸汽，防結塊劑逐漸升溫熔化，在重力作用下液態的防結塊劑從筒體2下端的出油口 21流出，待防結塊劑全部熔化流出后，取出防結塊劑桶即可。
[0027]本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，與現有技術相比，具有以下優點:
[0028]1、無需額外加入助溶劑，對防結塊劑桶不會造成任何污染，直接回收即可，節省人工，提高了包裝物的回收利用率，降低了成本，節約環保；
[0029]2、筒體傾斜安裝在底座上，筒體下端的底部設置出油口，熔化后的防結塊劑在重力作用下從出油口流出，省去了外部抽取設備，使用方便，且節約了成本；
[0030]3、蒸汽盤管內壁的底部固定支撐保護板，用于支撐防結塊劑桶，保護蒸汽盤管不受到損壞，同時也可以將小包裝防結塊劑放置在支撐保護板上進行熔化，能夠兼顧小包裝防結塊劑的熔融問題；
[0031]4、筒體采用內、外殼體結構，在內、外殼體之間封裝保溫層，防止熱量散發，提高熔化效率。
[0032]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，其特征在于:包括底座、筒體、筒蓋、蒸汽盤管，筒體傾斜安裝在底座上，筒體的下端密封，筒體下端的底部設置出油口，筒體的上端開口，筒體的上端安裝筒蓋，蒸汽盤管通過多個盤管固定板安裝在筒體內，蒸汽盤管的進氣端和出氣端分別伸出筒體外。
2.根據權利要求1所述的用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，其特征在于:還包括支撐保護板，支撐保護板包括固定在蒸汽盤管內壁底部上的主板，主板的兩端分別設置連接邊，連接邊與主板相垂直，連接邊與筒體的內壁固定連接。
3.根據權利要求2所述的用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，其特征在于:所述盤管固定板包括固定在蒸汽盤管內壁上的主板，主板的兩端分別設置連接邊，連接邊與主板相垂直，連接邊與筒體的內壁固定連接。
4.根據權利要求3所述的用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，其特征在于:所述支撐保護板的寬度大于盤管固定板的寬度。
5.根據權利要求1所述的用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，其特征在于:所述筒體的傾斜角度為10-20° ?
6.根據權利要求1所述的用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，其特征在于:所述筒體包括內殼體和外殼體，內、外殼體之間封裝保溫層。
7.根據權利要求6所述的用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，其特征在于:所述保溫層采用礦物棉、玻璃棉、耐火纖維或硅酸鈣制成。
8.根據權利要求1-6任一項所述的用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，其特征在于:所述蒸汽盤管的材料為無縫鋼管。
9.根據權利要求2-4任一項所述的用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，其特征在于:所述底座、筒蓋、盤管固定板和支撐保護板采用碳鋼或不銹鋼制成。
10.根據權利要求6所述的用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，其特征在于:所述內殼體和外殼體采用碳鋼或不銹鋼制成。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，包括底座、筒體、筒蓋、蒸汽盤管，筒體傾斜安裝在底座上，筒體的下端密封，筒體下端的底部設置出油口，筒體的上端開口，筒體的上端安裝筒蓋，蒸汽盤管通過多個盤管固定板安裝在筒體內，蒸汽盤管的進氣端和出氣端分別伸出筒體外。本實用新型用于桶裝防結塊劑的熔融裝置，無需額外加入助溶劑，對防結塊劑桶不會造成任何污染，直接回收即可，節省人工，提高了包裝物的回收利用率，降低了成本，節約環保；筒體傾斜安裝在底座上，筒體下端的底部設置出油口，熔化后的防結塊劑在重力作用下從出油口流出，省去了外部抽取設備，使用方便，且節約了成本。
【IPC分類】C05G3-00
【公開號】CN204607885
【申請號】CN201520301787
【發明人】劉清白, 李建勇, 劉承斌, 高坤善
【申請人】阜陽富瑞雪化工科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月11日