一種氨分解氣體發生裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氨分解氫技術領域，特別是涉及氨分解氣體發生裝置。
【背景技術】
[0002]氨分解氣體發生裝置以液氨為原料，經汽化后將氨氣加熱到一定溫度，在催化劑作用下，氨發生分解成氫氮混合氣體。
[0003]在液氨傳輸到汽化器進行汽化生成氨氣的過程中，對于密封的要求極為嚴格，一旦發生液氨泄漏，將產生極大的危險。現有技術中一般采用的是在管接頭外包括一圈橡膠制的密封層來防止液氨泄漏，但是橡膠在長期使用后很容易因為老化造成表面破損，因此這種方式仍然不夠穩妥。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而提供一種可以防止液氨泄漏的氨分解氣體發生裝置。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]一種氨分解氣體發生裝置，包括有機架，所述機架安裝在一移動式底盤上，其特征在于:在所述機架上固定有氨儲罐、分解爐和干燥塔，所述氨儲罐、分解爐和所述干燥塔之間通過不銹鋼管道相連，在所述機架上還設置有靜態混合式水冷卻器與汽化器，所述汽化器與所述氨儲罐也通過不銹鋼管道相連，并由該汽化器將液氨轉化成氨氣，在所述汽化器的進液口上設置有雙重密封結構。
[0007]作為本實用新型的優選，所述雙重密封結構包括硬密封法蘭和軟密封圈，在所述汽化器的進液口上成形有密封螺紋，在所述硬密封法蘭上開設有與所述密封螺紋相適配的內螺紋，所述硬密封法蘭螺紋連接在所述進液口上，在所述硬密封法蘭與所述進液口的連接處還設置有軟密封圈，所述軟密封圈被擠壓在所述硬密封法蘭與所述進液口的外壁之間。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:通過在汽化器的進液口位置設置雙重密封結構，可以有效阻止氨儲罐中的液氨在傳輸到汽化器的過程中發生泄漏，使得生產環境更加安全可靠。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例中氨分解氣體發生裝置的結構示意圖；
[0010]圖2為圖1所示實施例中雙重密封結構的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖實施例對本實用新型的氨分解氣體發生裝置做進一步的詳細描述。
[0012]如圖1和圖2所不，本實施例為一種氨分解氣體發生裝置，包括有機架1，所述機架安裝在一移動式底盤2上，在所述機架上固定有氨儲罐3、分解爐4和干燥塔5，所述氨儲罐、分解爐和所述干燥塔之間通過不銹鋼管道相連，在所述機架上還設置有靜態混合式水冷卻器6與汽化器7，所述汽化器與所述氨儲罐也通過不銹鋼管道相連，并由該汽化器將液氨轉化成氨氣，在所述汽化器的進液口上設置有雙重密封結構8。
[0013]所述雙重密封結構包括硬密封法蘭81和軟密封圈82，在所述汽化器的進液口上成形有密封螺紋，在所述硬密封法蘭上開設有與所述密封螺紋相適配的內螺紋，所述硬密封法蘭螺紋連接在所述進液口上，在所述硬密封法蘭與所述進液口的連接處還設置有軟密封圈，所述軟密封圈被擠壓在所述硬密封法蘭與所述進液口的外壁之間。
[0014]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種氨分解氣體發生裝置，包括有機架，所述機架安裝在一移動式底盤上，其特征在于:在所述機架上固定有氨儲罐、分解爐和干燥塔，所述氨儲罐、分解爐和所述干燥塔之間通過不銹鋼管道相連，在所述機架上還設置有靜態混合式水冷卻器與汽化器，所述汽化器與所述氨儲罐也通過不銹鋼管道相連，并由該汽化器將液氨轉化成氨氣，在所述汽化器的進液口上設置有雙重密封結構。
2.根據權利要求1所述的氨分解氣體發生裝置，其特征在于:所述雙重密封結構包括硬密封法蘭和軟密封圈，在所述汽化器的進液口上成形有密封螺紋，在所述硬密封法蘭上開設有與所述密封螺紋相適配的內螺紋，所述硬密封法蘭螺紋連接在所述進液口上，在所述硬密封法蘭與所述進液口的連接處還設置有軟密封圈，所述軟密封圈被擠壓在所述硬密封法蘭與所述進液口的外壁之間。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氨分解氣體發生裝置，包括有機架，所述機架安裝在一移動式底盤上，其特征在于：在所述機架上固定有氨儲罐、分解爐和干燥塔，所述氨儲罐、分解爐和所述干燥塔之間通過不銹鋼管道相連，在所述機架上還設置有靜態混合式水冷卻器與汽化器，所述汽化器與所述氨儲罐也通過不銹鋼管道相連，并由該汽化器將液氨轉化成氨氣，在所述汽化器的進液口上設置有雙重密封結構。
【IPC分類】C01B3-04, C01B21-02
【公開號】CN204607579
【申請號】CN201520251283
【發明人】陶建康
【申請人】嘉興市康士達不銹鋼有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月24日