一種玻璃切割機刀盒的驅動機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃切割設備，尤其是適用于一種玻璃切割機刀盒的驅動機構。
【背景技術】
[0002]目前國內玻璃加工行業的自動化程度越來越高，在玻璃切割方面對于自動切割機切割的精度和速度也提出了更高的要求。
[0003]但是，行業中現有玻璃切割設備X向移動大多采用單電機驅動，驅動部分機械結構復雜，加工調整困難，且切割速度低，切割精度不高。
【發明內容】
[0004]為了克服現有技術存在的缺點和不足，本實用新型提供了一種玻璃切割機刀盒的驅動機構，能使刀盒在X向、Y向快速移動切割，切割精度更高，結構設計更加優越。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]一種玻璃切割機刀盒的驅動機構，包括機架、X向移動機構、Y向移動機構和刀盒，所述X向移動機構和Y向移動機構安裝在機架上；所述Y向移動機構包括刀盒移動安裝板、Y向移動伺服電機和Y向移動橋架，所述刀盒和Y向移動伺服電機安裝在刀盒移動安裝板上，刀盒移動安裝板位于Y向移動橋架上，所述Y向移動伺服電機驅動刀盒移動安裝板實現刀盒在Y向的移動；所述X向移動機構包括對稱安裝在機架兩側的X向移動導軌、X向移動伺服電機和橋架安裝板，橋架安裝板與X向移動伺服電機連接；所述橋架安裝板與Y向移動橋架相連。
[0007]所述機架的兩側還分別安裝有X向軌道調整板和X向軌道連接板；x向軌道調整板與所述X向移動導軌的底部連接處設有調高螺栓，X向軌道連接板與所述X向移動導軌的側面連接。
[0008]所述X向移動導軌由H型鋼加工而成，設有圓柱形導軌和X向移動齒條，所述X向移動齒條與X向移動伺服電機的齒輪相嗤合。
[0009]進一步地，所述橋架安裝板設有兩個圓弧軸承和兩個偏心隨動軸承，圓弧軸承與圓柱形導軌的上表面相接觸，偏心隨動軸承與圓柱形導軌的下表面相接觸。
[0010]所述Y向移動橋架由H型鋼加工而成，設有線性導軌和Y向移動齒條，線性導軌通過滑塊與所述刀盒移動安裝板滑動連接。
[0011]進一步地，所述X向移動伺服電機采用兩個。
[0012]本實用新型具有的有益效果如下:
[0013](I)本實用新型的X向和Y向移動機構的結構設計，使得玻璃切割機刀盒能在X向和Y向移動切割，設計更加優越。
[0014](2)本實用新型利用兩個伺服電機驅動的X向移動機構，以及更加合理的導軌安裝調整方式，使得玻璃切割機刀盒切割動作時的移動速度更快，切割精度更高。
[0015](3)本實用新型的機架上設有X向軌道調整板，X向軌道連接板，用于調整兩個X向移動導軌的高度和平行度，使得本實用新型的刀盒在切割時更加方便。
[0016](4)本實用新型不但結構簡單合理，安裝使用方便；而且可以隨時替換和調節刀盒，整個裝置使用壽命長，有效地提高了生產加工效率。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型的X向移動機構的結構示意圖；
[0019]圖3是本實用新型的Y向移動機構的結構示意圖；
[0020]其中，1-機架；2-X向移動機構；3-Y向移動機構；4_刀盒；5_Χ向軌道調整板；6_Χ向軌道連接板；7-Χ向移動導軌；8-Χ向移動伺服電機；9_橋架安裝板；10_圓柱形導軌；Il-X向移動齒條；12-線性導軌；13-Υ向移動齒條；14-刀盒移動安裝板；15-Υ向移動伺服電機；16-Υ向移動橋架；17_圓弧軸承；18-偏心隨動軸承。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0022]如圖1所示，一種玻璃切割機刀盒的驅動機構，包括機架1、Χ向移動機構2、Υ向移動機構3和刀盒4。其中，X向移動機構2、Υ向移動機構3和刀盒4安裝在機架I上；刀盒4與Y向移動機構3連接，由Y向移動伺服電機15驅動刀盒在Y向的移動'Y向移動機構3與X向移動機構2連接，X向移動機構2由兩臺X向移動伺服電機8驅動，最終來驅動刀盒4在X向的移動。
[0023]如圖2和圖3所示，機架I的兩側分別安裝有X向軌道調整板5和X向軌道連接板6，用于調整兩個X向移動導軌7的高度和平行度。X向軌道調整板5和X向軌道連接板6將X向移動導軌7連接于機架I上，X向軌道調整板5與X向移動導軌7的底部連接處設有調高螺栓，用于調整兩根X向移動導軌7在水平方向的高度，X向軌道連接板6與X向移動導軌7的側面連接。
[0024]X向移動機構2包括對稱安裝在機架兩側的X向移動導軌7、X向移動伺服電機8和橋架安裝板9。其中，X向移動導軌7由H型鋼加工，設有圓柱形導軌10和X向移動齒條11，分別用于刀盒在X方向移動的導向和傳動。每個橋架安裝板9設有兩個圓弧軸承17和兩個偏心隨動軸承18，圓弧軸承17與圓柱型導軌10的上表面相接觸，偏心隨動軸承18通過偏心調整結構與圓柱型導軌10的下表面相接觸。橋架安裝板9與X向移動伺服電機8連接，裝有齒輪的X向移動伺服電機8與X向移動齒條11相嚙合。
[0025]關于Y向移動機構，包括刀盒移動安裝板14、Y向移動伺服電機15和Y向移動橋架16，刀盒移動安裝板14和Y向移動伺服電機15位于Y向移動橋架16上。其中，Y向移動橋架16由H型鋼加工，設有線性導軌12和Y向移動齒條13。刀盒4通過刀盒移動安裝板14與Y向移動機構3連接，刀盒移動安裝板14通過滑塊與線性導軌12滑動連接，Y向移動伺服電機15驅動刀盒移動安裝板14來實現刀盒4在Y向的移動，刀盒4可以用于切割玻璃。
[0026]Y向移動橋架16與兩塊橋架安裝板9相連，兩臺X向移動伺服電機8同時驅動Y向移動橋架16在X方向移動，這樣可以實現刀盒4在X向的移動。
[0027]以上所述僅為本實用新型所述機構的一個優選例實施方式，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。任何在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。
【主權項】
1.一種玻璃切割機刀盒的驅動機構，其特征在于，所述驅動機構包括機架、X向移動機構、Y向移動機構和刀盒，所述X向移動機構和Y向移動機構安裝在機架上；所述Y向移動機構包括刀盒移動安裝板、Y向移動伺服電機和Y向移動橋架，所述刀盒和Y向移動伺服電機安裝在刀盒移動安裝板上，刀盒移動安裝板位于Y向移動橋架上，所述Y向移動伺服電機驅動刀盒移動安裝板實現刀盒在Y向的移動；所述X向移動機構包括對稱安裝在機架兩側的X向移動導軌、X向移動伺服電機和橋架安裝板，橋架安裝板與X向移動伺服電機連接；所述橋架安裝板與Y向移動橋架相連。
2.如權利要求1所述的一種玻璃切割機刀盒的驅動機構，其特征在于，所述機架的兩側還分別安裝有X向軌道調整板和X向軌道連接板；x向軌道調整板與所述X向移動導軌的底部連接處設有調高螺栓，X向軌道連接板與所述X向移動導軌的側面連接。
3.如權利要求1或2所述的一種玻璃切割機刀盒的驅動機構，其特征在于，所述X向移動導軌由H型鋼加工而成，設有圓柱形導軌和X向移動齒條，所述X向移動齒條與X向移動伺服電機的齒輪相嗤合。
4.如權利要求3所述的一種玻璃切割機刀盒的驅動機構，其特征在于，所述橋架安裝板設有兩個圓弧軸承和兩個偏心隨動軸承，圓弧軸承與圓柱形導軌的上表面相接觸，偏心隨動軸承與圓柱形導軌的下表面相接觸。
5.如權利要求1或2所述的一種玻璃切割機刀盒的驅動機構，其特征在于，所述Y向移動橋架由H型鋼加工而成，設有線性導軌和Y向移動齒條，線性導軌通過滑塊與所述刀盒移動安裝板滑動連接。
6.如權利要求1所述的一種玻璃切割機刀盒的驅動機構，其特征在于，所述X向移動伺服電機采用兩個。
【專利摘要】本實用新型提供一種玻璃切割機刀盒的驅動機構，該機構包括機架、X向移動機構、Y向移動機構和刀盒，X向移動機構和Y向移動機構安裝在機架上；Y向移動機構包括刀盒移動安裝板、Y向移動伺服電機和Y向移動橋架，刀盒和Y向移動伺服電機安裝在刀盒移動安裝板上，Y向移動伺服電機驅動刀盒移動安裝板實現刀盒Y向移動；X向移動機構包括對稱安裝在機架兩側的X向移動導軌、X向移動伺服電機和橋架安裝板，橋架安裝板與X向移動伺服電機連接；橋架安裝板與Y向移動橋架相連。本實用新型利用兩個伺服電機驅動的X向移動機構以及更合理的導軌安裝調整方式，使刀盒切割時能在X向和Y向快速移動切割，切割精度更高，性能更優越。
【IPC分類】C03B33-00
【公開號】CN204569722
【申請號】CN201520262970
【發明人】張石成, 徐棟, 夏偉, 陳喜來, 孫祥軍, 蔣杰
【申請人】南京仁義鍍膜技術有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月27日