活性炭生產用的活化爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種活性炭生產用的活化爐。
【背景技術】
[0002]活性炭材料包括活性炭、活性灰微球、活性炭纖維等品種，最大的特點是具有發達的孔隙結構與很大的表面積。廣泛的應用于化工、食品、醫藥、環保、冶金等諸多領域，活性炭材料的需求量隨著社會的發展與人民生活水平的提高，呈逐年上升的趨勢。但現有的活化爐存在投資大、耗能高、產品質量不穩定，污染環境等不足。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是針對上述情況提供一種結構簡單，能耗低，產品質量穩定，且不會污染環境的活性炭生產用的活化爐。本實用新型的目的可通過以下方案來實現:一種活性炭生產用的活化爐，包括活化爐，其特征是還包括余熱利用裝置和尾氣凈化裝置，所述活化爐包括爐體和爐蓋，爐體安裝在支架上，爐蓋設在爐體的上部，爐體里面設有轉動臂，爐體底部設有電機，轉動臂中部與電機轉軸連接，由電機帶動轉動臂旋轉，轉動臂上垂直設有若干個耙齒，所述爐體內壁上軸向設有六根水蒸汽分布管，每根水蒸汽分布管上設有若干個噴氣孔，所述水蒸汽分布管等距離間隔安裝在爐體內壁上，這種結構的水蒸汽分布管能從不同方向向物料噴射蒸汽，使蒸汽與物料能充分接觸，提高活化質量，爐體的外壁上設有水蒸汽進口、二次進氣口和出氣口，所述水蒸汽進口的一端與爐體里面的水蒸汽分布管連通，所述水蒸汽進口的另一端與爐體外面的蒸汽管連通，所述蒸汽管與風管連通，所述風管與風機連接，所述爐蓋設有測溫孔和進料斗，爐體底部設有出料口，出料口下方設有干燥器，便于將活化好的活性炭做干燥處理，所述進料斗中部設有供料控制閥，所述供料控制閥包括轉筒和轉動軸，轉動軸的一端設有從動輪，轉動軸上設有葉片，所述葉片呈方形，且徑向固定于轉動軸上，所述葉片的數目為八個，各葉片在轉動軸上等距離徑向固定，爐體的側面設有支撐架，支撐架上安裝有電動機，所述電動機上的主動輪通過皮帶與轉動軸上的從動輪連接，物料通過每兩個葉片之間的裝容量向爐體內連續均勻且定量輸送；所述余熱利用裝置包括保溫爐，保溫爐的一側設有余熱進氣口，另一側設有余熱出氣口，保溫爐頂部左側設有進水口，底部右側設有出水口，在進水口與出水口之間連接一根可導熱的螺旋管，所述螺旋管的表面軸向設有若干條凹槽，增加其表面吸熱面積，所述余熱進氣口與爐體上的出氣口通過導管連接，冷水從進水口進入后，通過螺旋管吸收保溫爐里面的余熱，并從出水口排出，從出水口排出的熱水返回進入鍋爐，提高了尾氣余熱的利用率；所述尾氣凈化裝置包括凈化水槽，凈化水槽里面設有水，其上面設有槽蓋，槽蓋上設有尾氣進口和尾氣出口，所述尾氣進口與余熱出氣口通過導管連接，其導管插入凈化水槽底部，所述尾氣出口連接一根排氣管，尾氣中的灰塵經過水槽凈化后由排氣管排出，可大大降低尾氣對空氣的污染。
[0004]本實用新型工作原理如下:物料加入到爐體后，將溫度傳感器通過測溫孔插到爐體內部，測量爐內溫度，物料在爐體內燃燒后，爐內溫度開始上升，開動電機，轉動臂開始旋轉，并通過耙齒翻動物料，當爐內溫度達到750— 800°C時，打開水蒸汽進口的閥門，讓水蒸汽進入爐體內，與熱的物料開始活化反應，所產生的活化氣體與二次進氣口進入的空氣發生氧化反應，反應所釋放的熱量加快了爐內溫度的升高，當爐內溫度達到850—900°C時，控制空氣的進量，使得爐內溫度保持在850— 900°C范圍，活化反應所產生的廢氣通過出氣口進入保溫爐，由保溫爐里的螺旋管進行吸熱處理，余熱利用后的尾氣則進入尾氣凈化槽進行凈化處理后，通過排氣管排出。本實用新型具有結構簡單，能耗低，產品質量穩定，且不會污染環境等特點。
【附圖說明】
[0005]圖1，本實用新型結構示意圖。
[0006]圖2，轉動軸結構示意圖。
[0007]圖3，螺旋管截面圖。
【具體實施方式】
[0008]對照圖1、圖2、圖3可知，一種活性炭生產用的活化爐，包括活化爐，其特征是還包括余熱利用裝置和尾氣凈化裝置，所述活化爐包括爐體I和爐蓋2，爐體安裝在支架3上，爐蓋設在爐體的上部，爐體里面設有轉動臂4，爐體底部設有電機5，轉動臂中部與電機轉軸連接，轉動臂上垂直設有若干個耙齒6，所述爐體內壁上軸向設有六根水蒸汽分布管7，每根水蒸汽分布管上設有若干個噴氣孔8，所述水蒸汽分布管等距離間隔安裝在爐體內壁上，爐體的外壁上設有水蒸汽進口 9、二次進氣口 10和出氣口 11，所述水蒸汽進口的一端與爐體里面的水蒸汽分布管連通，所述水蒸汽進口的另一端與爐體外面的蒸汽管12連通，所述蒸汽管與風管13連通，所述風管與風機14連接，所述爐蓋設有測溫孔15和進料斗16，爐體底部設有出料口 17，出料口下方設有干燥器39，所述進料斗中部設有供料控制閥，所述供料控制閥包括轉筒18和轉動軸19，轉動軸的一端設有從動輪20，轉動軸上設有葉片21，所述葉片呈方形，且徑向固定于轉動軸上，所述葉片的數目為八個，各葉片在轉動軸上等距離徑向固定，爐體的側面設有支撐架22，支撐架上安裝有電動機23，所述電動機上的主動輪24通過皮帶25與轉動軸上的從動輪連接；所述余熱利用裝置包括保溫爐26，保溫爐的一側設有余熱進氣口 27，另一側設有余熱出氣口 28，保溫爐頂部左側設有進水口 29，底部右側設有出水口 30，在進水口與出水口之間連接一根可導熱的螺旋管31，所述螺旋管的表面軸向設有若干條凹槽38，所述余熱進氣口與爐體上的出氣口通過導管連接；所述尾氣凈化裝置包括凈化水槽32，凈化水槽里面設有水33，其上面設有槽蓋34，槽蓋上設有尾氣進口 35和尾氣出口 36，所述尾氣進口與余熱出氣口通過導管連接，其導管插入凈化水槽底部，所述尾氣出口連接一根排氣管37。
【主權項】
1.一種活性炭生產用的活化爐，包括活化爐，其特征是還包括余熱利用裝置和尾氣凈化裝置，所述活化爐包括爐體(I)和爐蓋(2)，爐體安裝在支架(3)上，爐蓋設在爐體的上部，爐體里面設有轉動臂(4)，爐體底部設有電機(5)，轉動臂中部與電機轉軸連接，轉動臂上垂直設有若干個耙齒(6 )，所述爐體內壁上軸向設有六根水蒸汽分布管(7 )，每根水蒸汽分布管上設有若干個噴氣孔(8)，所述水蒸汽分布管等距離間隔安裝在爐體內壁上，爐體的外壁上設有水蒸汽進口(9)、二次進氣口(10)和出氣口(11)，所述水蒸汽進口的一端與爐體里面的水蒸汽分布管連通，所述水蒸汽進口的另一端與爐體外面的蒸汽管(12)連通，所述蒸汽管與風管(13)連通，所述風管與風機(14)連接，所述爐蓋設有測溫孔(15)和進料斗(16)，爐體底部設有出料口( 17)，出料口下方設有干燥器(39)，所述進料斗中部設有供料控制閥，所述供料控制閥包括轉筒(18)和轉動軸(19)，轉動軸的一端設有從動輪(20)，轉動軸上設有葉片(21 )，所述葉片呈方形，且徑向固定于轉動軸上，所述葉片的數目為八個，各葉片在轉動軸上等距離徑向固定，爐體的側面設有支撐架(22)，支撐架上安裝有電動機(23),所述電動機上的主動輪(24)通過皮帶(25)與轉動軸上的從動輪連接；所述余熱利用裝置包括保溫爐(26)，保溫爐的一側設有余熱進氣口( 27)，另一側設有余熱出氣口( 28)，保溫爐頂部左側設有進水口( 29 )，底部右側設有出水口( 30 )，在進水口與出水口之間連接一根可導熱的螺旋管(31)，所述螺旋管的表面軸向設有若干條凹槽(38)，所述余熱進氣口與爐體上的出氣口通過導管連接；所述尾氣凈化裝置包括凈化水槽(32)，凈化水槽里面設有水(33)，其上面設有槽蓋(34)，槽蓋上設有尾氣進口(35)和尾氣出口(36)，所述尾氣進口與余熱出氣口通過導管連接，其導管插入凈化水槽底部，所述尾氣出口連接一根排氣管(37)。
【專利摘要】本實用新型提供一種活性炭生產用的活化爐，包括活化爐，其特征是還包括余熱利用裝置和尾氣凈化裝置，所述活化爐包括爐體和爐蓋，爐體里面設有轉動臂，轉動臂上垂直設有若干個耙齒，所述爐體內壁上軸向設有六根水蒸汽分布管，所述爐蓋設有測溫孔和進料斗，爐體底部設有出料口，所述余熱利用裝置包括保溫爐，保溫爐的一側設有余熱進氣口，另一側設有余熱出氣口，保溫爐頂部左側設有進水口，底部右側設有出水口，在進水口與出水口之間連接一根可導熱的螺旋管，所述尾氣凈化裝置包括凈化水槽，凈化水槽里面設有水，其上面設有槽蓋，槽蓋上設有尾氣進口和尾氣出口，本實用新型具有結構簡單，能耗低，產品質量穩定，且不會污染環境等特點。
【IPC分類】C01B31-10
【公開號】CN204569431
【申請號】CN201520273602
【發明人】潘德王
【申請人】江西尚綠科技有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月30日