一種鋼化爐吊掛組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃生產和制造領域，更具體地說，涉及一種生產玻璃用的鋼化爐的吊掛組件。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發展，人們的生活水平有了顯著的提高，對生活品質的追求及欲望也愈發的急切。體現在玻璃生產、制造及應用行業，人們需要更多的玻璃產品來滿足各種裝飾、隔離以及防護需求，因而玻璃行業煥發出前所未有的生機。
[0003]對于玻璃生產和加工企業來說，鋼化爐幾乎是生產中必不可少的核心設備之一。其主要工作原理(尤指物理方式)是通過對平板玻璃進行加熱、而后急速冷卻的技術處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內部形成張應力，從而提高玻璃強度。
[0004]傳統的鋼化爐在加工玻璃時，往往將整片玻璃直接放在水平輥道上，通過輻射或對流的方式對玻璃進行加熱。通常情況下，鋼化爐對玻璃進行加熱主要是依靠位于玻璃下方、附著于輥道之上的對流管產生的熱量對流效應來實現的，由于熱量主要集中于玻璃的下方，而玻璃的上方由于缺少熱源而造成熱量缺失，這樣玻璃的上、下表面受熱不均勻，產出的玻璃產品很容易出現質量問題，嚴重拉低了產品品質。
【發明內容】
[0005]本實用新型為了解決上述技術問題，提供一種鋼化爐吊掛組件，用于在鋼化爐上方頂壁位置處吊掛對流管，使玻璃在進入鋼化爐接受熱處理時，同時在玻璃的上方和下方接受熱量，形成均勻的熱對流，從而消除受熱不均造成的影響，產出品質可靠的玻璃產品。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0007]一種鋼化爐吊掛組件，包括連接管、吊掛件和對流管，所述吊掛件上開有螺孔和吊掛孔，所述對流管為一側帶有彎弧的雙排對流管，所述連接管與所述吊掛件在所述螺孔位置處螺接，所述對流管穿過所述吊掛孔，所述彎弧的直徑大于所述吊掛孔的孔徑，所述連接管由耐熱剛性材料制成。
[0008]優選地，所述連接管為陶瓷管或陶瓷鋼管。
[0009]進一步地，所述耐熱鋼性材料至少耐受700°C的溫度。
[0010]進一步地，所述連接管與所述吊掛件在所述螺孔位置處通過螺絲、螺母以及螺母墊片螺接。
[0011]進一步地，所述吊掛孔的孔徑包括所述吊掛孔的橫向孔徑和縱向孔徑。
[0012]可選地，所述對流管垂直地穿過所述吊掛孔。
[0013]可選地，所述對流管傾斜地穿過所述吊掛孔。
[0014]進一步地，所述吊掛組件通過所述連接管固定安裝在鋼化爐的頂壁。
[0015]進一步地，所述鋼化爐還包括水平輥道。
[0016]進一步地，所述吊掛組件平行于所述水平輥道設置。
[0017]本實用新型的技術方案，設計出一種實用的鋼化爐吊掛組件，使玻璃在進入鋼化爐接受熱處理時，腹背同時接收熱量成為可能，在均勻的熱量對流作用下，大大提高了玻璃產品的良率，使產品的品質得到了保障。
【附圖說明】
[0018]圖1是現有技術中僅通過水平輥道對玻璃進行加熱的示意圖；
[0019]圖2是本實用新型第一實施例中吊掛組件的立體示意圖；
[0020]圖3是本實用新型第一實施例中吊掛組件的連接管的結構示意圖；
[0021]圖4是本實用新型第一實施例中吊掛組件的吊掛件的結構示意圖；
[0022]圖5是本實用新型另一實施例中吊掛組件的吊掛件的結構示意圖；
[0023]圖6是本實用新型第一實施例中吊掛組件的對流管的結構示意圖；
[0024]圖7是本實用新型第一實施例中吊掛組件裝配完成后的示意圖；
[0025]圖8是本實用新型第一實施例中吊掛組件安裝至鋼化爐的使用狀態圖。
【具體實施方式】
[0026]以下通過附圖和具體實施例對本實用新型所提供的設計方法做一詳細的描述:
[0027]圖2-4、圖6-8揭示了本實用新型第一實施例的具體特征，圖5涉及本實用新型的第二實施例。
[0028]本實用新型的第一實施例中，揭示了一種鋼化爐吊掛組件，該吊掛組件包括:陶瓷鋼管201、吊掛件202以及對流管203。
[0029]陶瓷鋼管201呈圓筒狀，兩端開有圓孔，分別用于連接鋼化爐和吊掛件202。吊掛件202由耐高溫的鋼材構成，分為頂面和側面兩個面，其側面呈以垂直的倒“L”形。在吊掛件202的頂面開有一個圓形的螺孔204，用于與陶瓷鋼管201螺接。而在吊掛件202側面的下端開設有吊掛孔205，該吊掛孔205呈近似的橢圓形，供對流管203穿過。吊掛孔205縱向的孔徑遠大于橫向的孔徑。
[0030]本實施例中的對流管203為雙排式對流管，即對流管203分為上下兩排且互相平行排布，但兩排連通為一體，這種兩排式地排布有助于大幅度的提高對流管203的供熱效率。對流管203的形狀如圖6所示，在圖中對流管203的左側明顯呈一彎弧狀，彎弧206的直徑大于吊掛孔205縱向孔徑，當然地也就大于吊掛孔205的橫向孔徑；而對流管203的右側則為開放且平行的直管。如此設計的好處在于，右側平行的直管能夠非常方便的安插至吊掛孔205內；而左側的彎弧206由于直徑大于吊掛孔205的縱向孔徑，保證了對流管203不會向右從吊掛件202上滑落，從而一定程度上避免了對流管203掉落、砸壞玻璃或鋼化爐的損失。
[0031]該實用新型中吊掛件202與鋼化爐連接時需要借助于連接管而不能簡單的采用螺絲和螺母將二者直接相連的方式；且所使用的連接管的材質應由耐熱剛性材料制成。這主要是考慮到在鋼化爐特殊的高溫環境中，螺絲和螺母如果直接與鋼化爐頂壁相連，螺絲和螺母需要承受對流管203的重力，其在重力方向受到很大的拉力，加之爐壁和爐腔之間的溫度差異所造成的熱脹冷縮效應，長期使用很有可能使螺絲螺母由于金屬疲勞而發生斷裂，導致對流管203掉落，砸壞玻璃或鋼化爐。因此，在本實施例中所選用的連接管為一陶瓷鋼管201，可選地，陶瓷鋼管201也可由陶瓷管來替代。陶瓷鋼管或陶瓷管耐高溫，硬度高，且其具有低導熱率和低熱膨脹系數，吊掛件202通過螺絲、螺母和螺母墊片與陶瓷鋼管或陶瓷管連接在一起，之后再由陶瓷鋼管或陶瓷管與爐壁相連，就可以有效地避免螺絲螺母斷裂險情的發生。因為通過陶瓷鋼管或陶瓷管連接之后，陶瓷鋼管或陶瓷管能夠耐受700°C以上的高溫，自身皆具有低熱膨脹系數，且硬度足夠，不容易斷裂；而低導熱率使螺絲、螺母以及螺母墊片均處于爐腔位置，而不會受到爐壁、陶瓷鋼管或陶瓷管的影響，從而螺絲、螺母以及螺母墊片也不易斷裂，因此最終達到了消除對流管203掉落隱患的目的。
[0032]圖5給出了應用于本實用新型另一實施例中的吊掛件501，該吊掛件501呈一彎弧形，其頂面上開設有用于螺接的螺孔502，側面的下端則同樣也開有一個近似橢圓形的吊掛孔503，供對流管穿過。
[0033]圖7是本實用新型第一實施例的裝配示意圖。其中陶瓷鋼管201的底端與吊掛件202的頂面螺接，對流管203穿過吊掛孔205，最后，陶瓷鋼管201的頂端通過打孔方式固定于鋼化爐的頂壁。由于對流管203較長，因此需要多個陶瓷鋼管201和吊掛件202將一根對流管203吊起。一般情況下，一根對流管203需要4個陶瓷鋼管201和吊掛件202，以保持平穩。對流管203可以垂直地穿過吊掛孔205，由吊掛件202承擔對流管203的重量并將對流管203掛起。對流管203也可以傾斜地穿過吊掛孔205，以便對流管203被吊掛件202卡持。
[0034]圖8展示的是本實用新型的吊掛組件209整體被安裝至鋼化爐的使用狀態圖。鋼化爐的頂壁207并排懸掛有多組吊掛組件209，頂壁207的下方設置有水平輥道208，吊掛組件209平行于水平輥道208設置，更有利于熱量的均勻對流。鋼化爐內的吊掛組件209以及下方的水平輥道208共同實現了對玻璃的熱處理，使玻璃上下表面受熱均勻，從而產出品質可靠的玻璃產品。
[0035]上述實施方式只是用于說明本實用新型，并不能用來限定本實用新型的保護范圍。對于在本實用新型技術方案的思想指導下的變形和轉換，都應該歸于本實用新型保護范圍以內。
【主權項】
1.一種鋼化爐吊掛組件，包括連接管、吊掛件和對流管，其特征在于，所述吊掛件上開有螺孔和吊掛孔，所述對流管為一側帶有彎弧的雙排對流管，所述連接管與所述吊掛件在所述螺孔位置處螺接，所述對流管穿過所述吊掛孔，所述彎弧的直徑大于所述吊掛孔的孔徑，所述連接管由耐熱剛性材料制成。
2.根據權利要求1所述的鋼化爐吊掛組件，其特征在于，所述連接管為陶瓷管或陶瓷鋼管。
3.根據權利要求1所述的鋼化爐吊掛組件，其特征在于，所述耐熱鋼性材料至少耐受700 °C的溫度。
4.根據權利要求1所述的鋼化爐吊掛組件，其特征在于，所述連接管與所述吊掛件在所述螺孔位置處通過螺絲、螺母以及螺母墊片螺接。
5.根據權利要求1所述的鋼化爐吊掛組件，其特征在于，所述吊掛孔的孔徑包括所述吊掛孔的橫向孔徑和縱向孔徑。
6.根據權利要求1所述的鋼化爐吊掛組件，其特征在于，所述對流管垂直地穿過所述吊掛孔。
7.根據權利要求1所述的鋼化爐吊掛組件，其特征在于，所述對流管傾斜地穿過所述吊掛孔。
8.根據權利要求1所述的鋼化爐吊掛組件，其特征在于，所述吊掛組件通過所述連接管固定安裝在鋼化爐的頂壁。
9.根據權利要求8所述的鋼化爐吊掛組件，其特征在于，所述鋼化爐還包括水平輥道。
10.根據權利要求9所述的鋼化爐吊掛組件，其特征在于，所述吊掛組件平行于所述水平輥道設置。
【專利摘要】本實用新型涉及玻璃生產和制造領域。本實用新型揭示了一種鋼化爐吊掛組件，包括連接管、吊掛件和對流管，吊掛件上開有螺孔和吊掛孔，對流管為一側帶有彎弧的雙排對流管，連接管與吊掛件在所述螺孔位置處螺接，對流管穿過吊掛孔，所述彎弧的直徑大于吊掛孔的孔徑，連接管由耐熱剛性材料制成。該吊掛組件安裝于鋼化爐的頂部，能夠與下方的水平輥道相配合，在玻璃的上、下表面形成熱量對流，對玻璃進行均勻的熱處理，大大提高了玻璃產品的良率和品質。
【IPC分類】C03B27-012
【公開號】CN204529650
【申請號】CN201520035368
【發明人】顧秋偉, 孫大海, 董華明
【申請人】上海耀皮玻璃集團股份有限公司, 上海耀皮工程玻璃有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年1月19日