一種叉形玻璃管生產裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種電光源生產技術。
【背景技術】
[0002]現有的叉形玻璃管生產是將其中一根直玻璃管彎折成U形，然后將另一根直玻璃管焊接在U形玻璃管上而成，現有的生產技術中，將直玻璃管彎折成U形已經實現自動化生產(如專利申請2015100773818所公開的)，但是，將另一根直玻璃管焊接在U形玻璃管上則要另外進行，而且，是手工或者半自動機械化完成，因此，生產效率低，質量不穩定。
【發明內容】
[0003]本實用新型的發明目的在于提供一種全自動化的、質量穩定、生產效率高的叉形玻璃管生產裝置。
[0004]本實用新型是這樣實現的，包括帶有出料通道的U形管連續生產裝置，其特別之處在于出料通道呈向下傾斜的喇叭狀的槽，喇叭狀的槽的出口段的寬度與U形管的寬度對應，在喇叭狀的槽的出口處設置有直管連接機構，直管連接機構包括U形管定位槽、U形管夾送機構、U形管定位機構、直管倉、直管推送機構、火頭，U形管定位槽的入口正對著喇口八狀的槽的出口，U形管定位槽上設置有U形管提升機構，U形管夾送機構沿垂直于U形管定位槽的方向設置，U形管定位機構包括垂直于U形管夾送機構移動方向的前后移動機構、由前后移動機構帶動的兩平行的根部是密封面且與氣源連通的針管，兩平行針管的距離與U形管的兩管口的中心距離對應，火頭位于U形管定位機構的移動方向上，直管倉的底部出口上設置有動力閘門，直管推送機構包括位于直管倉出口處的動力夾子、第一級前后移動機構、由第一級前后移動機構帶動的第二級前后移動機構，第二級前后移動機構帶動動力夾子，在動力夾子與機架間設置有回復彈簧。
[0005]工作時，U形管連續生產裝置所生產出來的U形管沿呈向下傾斜的喇叭狀的槽導入U形管定位槽，U形管提升機構將U形管定位槽內的U形管托舉出U形管定位槽，夾送機構將U形管夾送到火頭處，U形管定位機構前移，兩根針管穿進U形管的兩管口內，同時，針管根部的密封面將U形管的兩管口封閉，并將U形管的彎折端送進火頭內煅燒，在氣壓的作用下，U形管彎折部燒穿，熔融的玻璃在穿孔周邊形成凸緣，同時，直管倉出來的直管落入動力夾子夾扣并被動力夾子所夾持，第二級前后移動機構帶動玻璃管前端伸入進火頭內煅燒，然后，第一級前后移動機構前移，將直玻璃管前端靠在U形管彎折部的圓形凸緣上焊接固定，從而完成叉形玻璃管的焊接，U形管定位機構、直管推送機構復位后，即可從張開的夾送機構上提取成型的叉形玻璃管。
[0006]這里，為了保直玻璃管準確焊接在U形管上，設置有直管定位機構，直管定位機構包括動力、有動力帶動前后移動的帶有止面的針。工作使，通過帶有止面的針插進直玻璃管的外側端頭，使直玻璃管準確滴定位在動力夾子上。
[0007]本實用新型與已有技術相比，具有全自動化的、質量穩定、生產效率高的優點。
[0008]【附圖說明】:
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為彎管機構部分的俯視圖；
[0011]圖3為彎管機構部分的彎管后的俯視圖；
[0012]圖4為直管連接機構的正面視圖；
[0013]圖5為直管連接機構的動力夾子的結構示意圖；
[0014]圖6為叉形玻璃管生產流程圖。
[0015]【具體實施方式】:
[0016]現結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細描述:
[0017]如圖1所示，本實用新型包括帶有出料通道23的U形管連續生產裝置，
[0018]U形管連續生產裝置包括機架1、設置在機架I上的直玻璃管供應機構2、彎管機構3，直玻璃管供應機構2包括直玻璃管倉4、進口與直玻璃管倉4出口相連的向下傾斜的導槽5、設置在導槽5出口處的制動機構6，彎管機構3包括前火頭7和后火頭8、位于前火頭7和后火頭8兩側的由動力9 (包括氣缸9a、由氣缸9a帶動的傳動塊％、鉸接在傳動塊9b和一對夾子10的兩連桿9c)帶動相對轉動的一對夾子10、驅動夾子10開合的驅動動力14，夾子10的夾口 1a的轉動的圓心是直玻璃管的彎折點A，夾子10夾口 1a的轉動直徑B大于前火頭7和后火頭8的寬度，
[0019]如圖2所示，設置有定位機構，定位機構包括位于其中一夾子10外側的定位固定擋板11、位于另一夾子的外側的由動力12帶動的定位活動擋板13。
[0020]如圖1、2、3所示，驅動夾子開合的驅動動力14有兩個，其中一個驅動夾子開合的驅動動力14包括位于一對夾子10的下面的第一驅動動力15、由第一驅動動力15帶動的正對著處于垂直狀態的夾子10的夾炳1b的驅動桿16，另一個驅動夾子開合的驅動動力14包括第二驅動動力17、由第二驅動動力17通過傳動塊18帶動的一對擺桿19，兩擺桿19的鉸接點19a設置在一對夾子10后面的機架I的兩側，兩擺桿19的驅動端19b由第二驅動動力17帶動，兩擺桿19的活動19c端分別靠在處于水平狀態的兩夾子10的夾炳1b的外側面。
[0021]制動機構6包括前后錯開的兩動力壓頭。
[0022]在直玻璃管倉4出口處的下面設置有動頂托機構，動力頂托機構包括上推動力20、有上推動力20帶動的推動塊25。
[0023]如圖1、5所示，其特別之處在于出料通道23呈向下傾斜的喇叭狀的槽，喇叭狀的槽的出口段23a的寬度與U形管22的寬度對應，在喇叭狀的槽23的出口處設置有直管連接機構，直管連接機構包括U形管定位槽25、U形管夾送機構26、U形管定位機構27、直管倉28、直管推送機構29、火頭30，U形管定位槽25的入口正對著喇叭狀的槽23的出口，U形管定位槽25上設置有U形管提升機構31，U形管夾送機構26沿垂直于U形管定位槽25的方向設置，U形管定位機構27包括垂直于U形管夾送機構26移動方向的前后移動機構27a(氣缸)、由前后移動機構27a帶動沿導柱27b移動的兩平行的根部27c是密封面且通過管道27d與氣源連通的針管27e，兩平行針管27e的距離與U形管22的兩管口的中心距離對應，火頭30位于U形管定位機構27的移動方向上，直管倉28的底部出口上設置有由氣缸32帶動的動力閘門33 (同時起到推送直玻璃管34到動力夾子29a的夾口上的作用)，直管推送機構29包括位于直管倉28出口處的動力夾子29a、第一級前后移動機構29b、由第一級前后移動機構29b帶動通過第一滑塊29c沿第一導軌29d移動的第二級前后移動機構29e，第二級前后移動機構29e帶動通過第二滑塊29f沿第二軌道29g移動的動力夾子29a，在動力夾子29a所固定的第二滑塊29f與機架I間設置有回復彈簧29i。
[0024]設置有直管定位機構35，直管定位機構35包括動力35a (氣缸)、由動力35a帶動前后移動的帶有止面35b的針35c。
[0025]如圖1所示，U形管夾送機構26包括由動力帶動沿導柱26a (導軌)移動的固定夾子26b、鉸接在固定夾子26a上的活動夾子26c、帶動活動夾子26c的驅動動力26d (氣缸)，在活動夾子26c與固定夾子26b間設置有拉力彈簧26g。
[0026]帶動固定夾子26b的動力由第一氣缸26e、第二氣缸26f，第一氣缸26e固定在機架I上，第二氣缸26f固定在固定夾子26b上，第一氣缸26e、第二氣缸26f的活塞桿連接在一起。這樣，動力帶動固定夾子26b可移動到火頭30處進行直玻璃管34的焊接，也可移動到成品收集槽24的上方將叉形玻璃管36卸下。
[0027]直管推送機構29包括有驅動動力夾子29h第三級前后移動機構29 j，這樣，直玻璃管34的移動點有三個，第三級前后移動機構29j可將直玻璃管34前段充分伸入到火頭30進行充分煅燒，第二級前后移動機構29e帶動直玻璃管34前端頭伸入進火頭30內煅燒，然后，第一級前后移動機構29c前移，將直玻璃管34前端頭靠在U形管22彎折部的圓形凸緣37上焊接固定
[0028]動力夾子29a包括固定在第二滑塊29f上的固定動力夾子29al、鉸接在固定動力夾子29al上的活動動力夾子29a2、帶動活動動力夾子29a2擺動的氣缸29a3。
[0029]如圖1、6所示，本發明是將第一根直玻璃管21彎折成U形玻璃管22，并將脫離夾子的成型的U形玻璃管22通過出料通道23導入U形管定位槽25，進而進行直玻璃管34焊接到U形玻璃管22成為叉形玻璃管36，然后收集到成品收集槽24內。
【主權項】
1.一種叉形玻璃管生產裝置，包括帶有出料通道的U形管連續生產裝置，其特征在于出料通道呈向下傾斜的喇叭狀的槽，喇叭狀的槽的出口段的寬度與U形管的寬度對應，在喇叭狀的槽的出口處設置有直管連接機構，直管連接機構包括U形管定位槽、U形管夾送機構、U形管定位機構、直管倉、直管推送機構、火頭，U形管定位槽的入口正對著喇叭狀的槽的出口，U形管定位槽上設置有U形管提升機構，U形管夾送機構沿垂直于U形管定位槽的方向設置，U形管定位機構包括垂直于U形管夾送機構移動方向的前后移動機構、由前后移動機構帶動的兩平行的根部是密封面且與氣源連通的針管，兩平行針管的距離與U形管的兩管口的中心距離對應，火頭位于U形管定位機構的移動方向上，直管倉的底部出口上設置有動力閘門，直管推送機構包括位于直管倉出口處的動力夾子、第一級前后移動機構、由第一級前后移動機構帶動的第二級前后移動機構，第二級前后移動機構帶動動力夾子，在動力夾子與機架間設置有回復彈簧。
2.根據權利要求1所述的叉形玻璃管生產裝置，其特征在于設置有直管定位機構，直管定位機構包括動力、有動力帶動前后移動的帶有止面的針。
3.根據權利要求1或2所述的叉形玻璃管生產裝置，其特征在于U形管夾送機構包括由動力帶動沿導軌移動的固定夾子、鉸接在固定夾子上的活動夾子、帶動活動夾子的驅動動力，在活動夾子與固定夾子間設置有拉力彈簧。
4.根據權利要求3所述的叉形玻璃管生產裝置，其特征在于帶動固定夾子的動力由第一氣缸、第二氣缸，第一氣缸固定在機架上，第二氣缸固定在固定夾子上，第一氣缸、第二氣缸的活塞桿連接在一起。
5.根據權利要求1或2或4所述的叉形玻璃管生產裝置，其特征在于直管推送機構包括有驅動動力夾子第三級前后移動機構。
6.根據權利要求3所述的叉形玻璃管生產裝置，其特征在于直管推送機構包括有驅動動力夾子第三級前后移動機構。
【專利摘要】一種叉形玻璃管生產裝置，包括帶有出料通道的U形管連續生產裝置，其特征在于出料通道呈向下傾斜的喇叭狀的槽，喇叭狀的槽的出口段的寬度與U形管的寬度對應，在喇叭狀的槽的出口處設置有直管連接機構，直管連接機構包括U形管定位槽、U形管夾送機構、U形管定位機構、直管倉、直管推送機構、火頭，U形管定位槽的入口正對著喇叭狀的槽的出口，U形管定位槽上設置有U形管提升機構。本實用新型與已有技術相比，全自動化的、質量穩定、生產效率高的優點。
【IPC分類】C03B23-045, C03B23-207
【公開號】CN204434477
【申請號】CN201520119687
【發明人】李家凌
【申請人】李家凌
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年3月1日