一種高效制氮設備均壓結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工機械的技術領域，特別是制氮設備的技術領域。
【背景技術】
[0002]大型或高純度制氮設備，因設備吸附筒的容積大，如圖1所示，設備在運行當中有一個周期為A、B 二塔均壓過程，設備在均壓過程中依靠出氣二個閥門(閥1、閥2)，讓A (B)塔中的氮氣流到B (A)塔，使其二個吸附筒中的壓力在規定時間達到同一個壓力值，最終使其最快的達到吸附筒要求的7-8公斤的吸附壓力。因只依靠出氣二個閥門，使其要求達到的吸附壓力的時間過長，從而使制氮機分子篩的吸附氧氣能力未能真正激活，設備的氮氣純度達不到要求。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種高效制氮設備的均壓結構，能夠使均壓的時間大大降低，從而使制氮機分子篩的吸附氧氣能力完全激活，最終使設備的氮氣純度更好更快的達到要求。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提出了一種高效制氮設備均壓結構，包括控制柜、A吸附筒、B吸附筒、連接在A吸附筒和B吸附筒之間的第一均壓組和第二均壓阻；所述控制柜設置在所述B吸附筒旁邊；所述第一均壓阻包括第一出氣管、第一連接管、第二出氣管，還包括第一導氣閥和第二導氣閥，所述第一導氣閥設置在第一出氣管和第一連接管之間，所述第二導氣閥位于第一連接管和第二出氣管之間；所述第二均壓組包括第三出氣管、第二連接管、第四出氣管，還包括第三導氣閥和第四導氣閥，所述第三導氣閥設置在所述第三出氣管與第二連接管之間，所述第四導氣閥設置在第二連接管和所述第四出氣管之間。
[0005]作為優選，所述第一導氣閥、第二導氣閥、第三導氣閥和第四導氣閥分別通過導線與所述控制柜相連接。
[0006]作為優選，所述第一出氣管、第三出氣管與所述A吸附筒，以及所述第二出氣管、第四出氣管與所述B吸附筒均通過法蘭固定連接。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型通過在A吸附筒和B吸附筒之間設置第一承壓組和第二承壓組，使得均壓過程中同時有兩個閥門打開，使其均壓時間大大降低，要求達到的吸附壓力的時間縮短，從而使制氮純度更好更快的達到要求。
[0008]本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
[0009]圖1是傳統制氮設備管路主視圖；
[0010]圖2是本實用新型高效制氮設備均壓結構主視圖；
[0011]圖3是本實用新型高效制氮設備均壓結構的左視圖。
[0012]圖中:1- A吸附筒、2- B吸附筒、3-第一均壓組、4-第二均壓組、5-控制柜、6-法蘭、301-第一出氣管、302-第一導氣閥、303-第二導氣閥、304-第二出氣管、305-第一連接管、401-第三導氣閥、402-第三出氣管、403-第二連接管、404-第四導氣閥、405-第四出氣管。
【具體實施方式】
[0013]參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型，包括控制柜5、A吸附筒1、B吸附筒2、連接在A吸附筒I和B吸附筒之間2的第一均壓組3和第二均壓阻4 ;所述控制柜5設置在所述B吸附筒2旁邊；所述第一均壓阻3包括第一出氣管301、第一連接管305、第二出氣管304，還包括第一導氣閥302和第二導氣閥303，所述第一導氣閥302設置在第一出氣管301和第一連接管305之間，所述第二導氣閥303位于第一連接管305和第二出氣管304之間；所述第二均壓組4包括第三出氣管402、第二連接管403、第四出氣管405，還包括第三導氣閥401和第四導氣閥404，所述第三導氣閥401設置在所述第三出氣管402與第二連接管403之間，所述第四導氣閥404設置在第二連接管403和所述第四出氣管405之間。所述第一導氣閥302、第二導氣閥303、第三導氣閥401和第四導氣閥404分別通過導線與所述控制柜5相連接。所述第一出氣管301、第三出氣管402與所述A吸附筒1，以及所述第二出氣管304、第四出氣管405與所述B吸附筒2均通過法蘭6固定連接。
[0014]本實用新型工作過程:
[0015]本實用新型一種高效制氮設備均壓結構在工作過程中，當A吸附筒向B吸附筒中輸送氮氣時，控制柜控制第三導氣閥和第四導氣閥打開，使氮氣從A吸附筒流到B吸附筒中，同時，控制柜還控制第一導氣閥和第二導氣閥打開，使A吸附筒中的氮氣流向B吸附筒中時增加了一條通道，使均壓過程變得更快。
[0016]本實用新型，通過在A吸附筒和B吸附筒之間設置第一承壓組和第二承壓組，使得均壓過程中同時有兩組閥門打開，均壓時間大大降低，要求達到的吸附壓力的時間縮短，從而使制氮純度更好更快的達到要求。
[0017]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種高效制氮設備的均壓結構，其特征在于:包括控制柜(5)、A吸附筒(1)、B吸附筒(2)、連接在A吸附筒(I)和B吸附筒之間(2)的第一均壓組(3)和第二均壓阻(4);所述控制柜(5)設置在所述B吸附筒(2)旁邊；所述第一均壓阻(3)包括第一出氣管(301)、第一連接管(305)、第二出氣管(304)，還包括第一導氣閥(302)和第二導氣閥(303)，所述第一導氣閥(302)設置在第一出氣管(301)和第一連接管(305)之間，所述第二導氣閥(303)位于第一連接管(305)和第二出氣管(304)之間；所述第二均壓組(4)包括第三出氣管(402)、第二連接管(403)、第四出氣管(405)，還包括第三導氣閥(401)和第四導氣閥(404)，所述第三導氣閥(401)設置在所述第三出氣管(402)與第二連接管(403)之間，所述第四導氣閥(404)設置在第二連接管(403)和所述第四出氣管(405)之間。
2.如權利要求1所述的高效制氮設備的均壓結構，其特征在于:所述第一導氣閥(302)、第二導氣閥(303)、第三導氣閥(401)和第四導氣閥(404)分別通過導線與所述控制柜(5)相連接。
3.如權利要求1所述的高效制氮設備的均壓結構，其特征在于:所述第一出氣管(301)、第三出氣管(402)與所述A吸附筒(1)，以及所述第二出氣管(304)、第四出氣管(405 )與所述B吸附筒(2 )均通過法蘭(6 )固定連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效制氮設備均壓結構，包括控制柜、A吸附筒、B吸附筒、連接在A吸附筒和B吸附筒之間的第一均壓組和第二均壓阻；所述第一均壓阻包括第一出氣管、第一連接管、第二出氣管，還包括第一導氣閥和第二導氣閥，所述第一導氣閥設置在第一出氣管和第一連接管之間，所述第二導氣閥位于第一連接管和第二出氣管之間；所述第二均壓組包括第三出氣管、第二連接管、第四出氣管，還包括第三導氣閥和第四導氣閥，所述第三導氣閥設置在所述第三出氣管與第二連接管之間，所述第四導氣閥設置在第二連接管和所述第四出氣管之間。本實用新型能夠使均壓的時間大大降低，最終使設備的氮氣純度更好更快的達到要求。
【IPC分類】C01B21-04, B01D53-02
【公開號】CN204417127
【申請號】CN201520078213
【發明人】王永健, 陸君君, 李清, 李禎
【申請人】杭州辰睿空分設備制造有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年2月4日