一種玻璃制品的退火裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及玻璃制品技術領域，特別是一種玻璃制品的退火裝置。
【背景技術】
[0002]玻璃制品(例如:玻璃瓶等)經過燒制、吹泡等生產加工過后，玻璃制品中還包含有生產制造過程中產生的內應力，需要通過退火爐將其消除。目前的玻璃制品退火爐在使用過程中，玻璃制品在經過位于燃燒室上方的爐腔時，玻璃制品朝向燃燒室一側的直接受熱面與遠離燃燒室的另一側的間接受熱面的受熱程度不同，兩側存在溫差，使得整個玻璃瓶受熱不勻，影響退火效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種玻璃制品的退火裝置，主要解決玻璃制品在退火過程中受熱不均，退火效果不佳的技術問題，可以均衡玻璃制品的直接受熱面和間接受熱面在經過爐腔時的受熱量，并通過預熱和保溫管道，使玻璃制品的退火保持均衡從而消除內應力；該結構簡單，操作簡便，使用便捷，成本低廉，適合推廣應用。
[0004]本實用新型采用的技術方案如下:
[0005]本實用新型的玻璃制品的退火裝置，包括機架，所述機架上設有退火機構、冷卻機構和傳動帶，所述傳動帶依次穿過退火機構與冷卻機構，其中所述退火機構包括爐膛、預熱通道和保溫通道，其中所述爐膛上設有煙道，所述爐膛的進口相連有預熱通道，所述爐膛的出口相連有保溫通道，所述保溫通道的出口與冷卻機構相連。
[0006]由于上述結構，先將玻璃制品在預熱通道內預熱一定溫度，避免直接送入到爐膛中，溫度驟然升高容易使玻璃制品破碎；在爐膛內經過高溫的退火，可消除玻璃制品中的內應力；經過退火處理后，玻璃制品不能驟然降低，否則會造成破碎或裂紋等發生；在自然冷卻不能達到降溫速度時(尤其是在炎熱的夏季)，可開啟冷卻風機，對玻璃制品進行輔助冷卻。本實用新型的玻璃制品的退火裝置，主要解決玻璃制品在退火過程中受熱不均，退火效果不佳的技術問題，可以均衡玻璃制品的直接受熱面和間接受熱面在經過爐腔時的受熱量，并通過預熱和保溫管道，使玻璃制品的退火保持均衡從而消除內應力；該結構簡單，操作簡便，使用便捷，成本低廉，適合推廣應用。
[0007]本實用新型的玻璃制品的退火裝置，所述爐膛、預熱通道和保溫通道的內壁上鋪設有相連成一體的保溫層，使得在退火機構的頂面上形成上保溫層，在退火機構的底面形成下保溫層，所述傳動帶從上保溫層與下保溫層之間通過。
[0008]由于上述結構，保溫層能夠使爐膛、預熱通道和保溫通道內任意位置的溫度均勻，可有效地避免玻璃制品朝向燃燒室一側的直接受熱面與遠離燃燒室的另一側的間接受熱面的受熱程度不同，兩側存在溫差，使得整個玻璃瓶受熱不勻的問題，從而使得退火效果更佳。
[0009]本實用新型的玻璃制品的退火裝置，所述傳送帶采用同步鏈式傳動帶，在所述傳動帶上匹配有若干托盤，使所述傳動帶運行時，所述托盤轉動一定的角度。
[0010]由于上述結構，其中托盤可發生相對轉動，從而使得玻璃制品在該托盤上發生相對轉動，從而在經過爐膛時，能使得其表面均勻受熱，從而使其退火均勻，具有更佳的退火效果。
[0011]本實用新型的玻璃制品的退火裝置，所述爐膛內的退火溫度為600° C -800° C ；所述預熱通道內的預熱溫度為150° C -250 ° C;所述保溫通道內的保溫溫度為250° C-320。C ;所述冷卻機構內設有冷卻風機。
[0012]由于上述結構，先將玻璃制品在預熱通道內預熱至150° C -250° C，避免直接送入到爐膛中，溫度驟然升高容易使玻璃制品破碎；在爐膛內經過高溫的退火，可消除玻璃制品中的內應力；經過退火處理后，玻璃制品不能驟然降低，否則會造成破碎或裂紋等發生；在自然冷卻不能達到降溫速度時(尤其是在炎熱的夏季)，可開啟冷卻風機，對玻璃制品進行輔助冷卻。
[0013]本實用新型的玻璃制品的退火裝置，所述傳送帶通過退火機構和冷卻機構的速度為 0.3-0.4m/s ο
[0014]由于上述結構，若傳送帶的傳送速度過快，玻璃制品在退火機構內的時間太短，使得玻璃制品中的內應力并未得到消除；若速率過慢，在退火機構內的時間過長，浪費了時間和資源，造成了成本的增加。
[0015]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0016]1、本實用新型的玻璃制品的退火裝置，主要解決玻璃制品在退火過程中受熱不均，退火效果不佳的技術問題，可以均衡玻璃制品的直接受熱面和間接受熱面在經過爐腔時的受熱量，并通過預熱和保溫管道，使玻璃制品的退火保持均衡從而消除內應力；
[0017]2、本實用新型的玻璃制品的退火裝置，結構簡單，操作簡便，使用便捷，成本低廉，適合推廣應用。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型的玻璃制品的退火裝置的結構示意圖。
[0019]圖中標記:1-機架、2-退火機構、3-冷卻機構、4-傳送帶、201-預熱通道、202-爐膛、203-保溫通道、204-上保溫層、205-下保溫層、206-煙道。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0021]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]如圖1所示，本實用新型的玻璃制品的退火裝置，包括機架1，所述機架I上設有退火機構2、冷卻機構3和傳動帶4，所述傳動帶4依次穿過退火機構2與冷卻機構3，其中所述退火機構2包括爐膛202、預熱通道201和保溫通道203，其中所述爐膛202上設有煙道206，所述爐膛202的進口相連有預熱通道201，所述爐膛202的出口相連有保溫通道203，所述保溫通道203的出口與冷卻機構3相連。其中所述爐膛202、預熱通道201和保溫通道203的內壁上鋪設有相連成一體的保溫層，使得在退火機構2的頂面上形成上保溫層204，在退火機構2的底面形成下保溫層205，所述傳動帶4從上保溫層204與下保溫層205之間通過。其中所述傳送帶4采用同步鏈式傳動帶，在所述傳動帶4上匹配有若干托盤，使所述傳動帶4運行時，所述托盤轉動一定的角度。其中所述爐膛202內的退火溫度為600° C-800° C ;所述預熱通道201內的預熱溫度為150° C -250° C ;所述保溫通道203內的保溫溫度為250° C-320° C ;所述冷卻機構3內設有冷卻風機。其中所述傳送帶4通過退火機構2和冷卻機構3的速度為0.3-0.4m/so
[0023]本實用新型的玻璃制品的退火裝置，先將玻璃制品在預熱通道內預熱至150° C-250° C，避免直接送入到爐膛中，溫度驟然升高容易使玻璃制品破碎；在爐膛內經過高溫的退火，可消除玻璃制品中的內應力；經過退火處理后，玻璃制品不能驟然降低，否則會造成破碎或裂紋等發生；在自然冷卻不能達到降溫速度時(尤其是在炎熱的夏季)，可開啟冷卻風機，對玻璃制品進行輔助冷卻。
[0024]本實用新型的玻璃制品的退火裝置，主要解決玻璃制品在退火過程中受熱不均，退火效果不佳的技術問題，可以均衡玻璃制品的直接受熱面和間接受熱面在經過爐腔時的受熱量，并通過預熱和保溫管道，使玻璃制品的退火保持均衡從而消除內應力；該結構簡單，操作簡便，使用便捷，成本低廉，適合推廣應用。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種玻璃制品的退火裝置，其特征在于:它包括機架(I)，所述機架(I)上設有退火機構(2)、冷卻機構(3)和傳動帶(4)，所述傳動帶(4)依次穿過退火機構(2)與冷卻機構(3)，其中所述退火機構(2)包括爐膛(202)、預熱通道(201)和保溫通道(203)，其中所述爐膛(202)上設有煙道(206)，所述爐膛(202)的進口相連有預熱通道(201)，所述爐膛(202)的出口相連有保溫通道(203)，所述保溫通道(203)的出口與冷卻機構(3)相連。
2.如權利要求1所述的玻璃制品的退火裝置，其特征在于:所述爐膛(202)、預熱通道(201)和保溫通道(203)的內壁上鋪設有相連成一體的保溫層，使得在退火機構(2)的頂面上形成上保溫層(204)，在退火機構(2)的底面形成下保溫層(205)，所述傳動帶(4)從上保溫層(204 )與下保溫層(205 )之間通過。
3.如權利要求2所述的玻璃制品的退火裝置，其特征在于:所述傳送帶(4)采用同步鏈式傳動帶，在所述傳動帶(4)上匹配有若干托盤，使所述傳動帶(4)運行時，所述托盤轉動一定的角度。
4.如權利要求3所述的玻璃制品的退火裝置，其特征在于:所述爐膛(202)內的退火溫度為600° C -800° C ;所述預熱通道(201)內的預熱溫度為150° C -250° C ;所述保溫通道(203)內的保溫溫度為250° C-320。C ;所述冷卻機構(3)內設有冷卻風機。
5.如權利要求4所述的玻璃制品的退火裝置，其特征在于:所述傳送帶(4)通過退火機構(2)和冷卻機構(3)的速度為0.3-0.4m/so
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃制品的退火裝置，屬于玻璃制品的生產技術領域。本實用新型的玻璃制品的退火裝置，包括機架，所述機架上設有退火機構、冷卻機構和傳動帶，所述傳動帶依次穿過退火機構與冷卻機構，其中所述退火機構包括爐膛、預熱通道和保溫通道，其中所述爐膛上設有煙道，所述爐膛的進口相連有預熱通道，所述爐膛的出口相連有保溫通道,所述保溫通道的出口與冷卻機構相連。本實用新型的玻璃制品的退火裝置，主要解決玻璃制品在退火過程中受熱不均，退火效果不佳的技術問題，可以均衡玻璃制品的直接受熱面和間接受熱面在經過爐腔時的受熱量，并通過預熱和保溫管道，使玻璃制品的退火保持均衡從而消除內應力。
【IPC分類】C03B25-04
【公開號】CN204385053
【申請號】CN201420792792
【發明人】劉 東, 施根林
【申請人】四川元通玻璃儀器有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月16日