一種炭化活化一體式轉(zhuǎn)爐分段進(jìn)氣密封裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及活性炭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種炭化活化一體式轉(zhuǎn)爐分段進(jìn)氣密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造活性炭的過(guò)程中，通常活性炭的炭化和活化一般是在炭化、活化兩個(gè)轉(zhuǎn)爐內(nèi)分開進(jìn)行的，這兩個(gè)轉(zhuǎn)爐都需要單獨(dú)供熱，這種方式生產(chǎn)效率較低，熱能浪費(fèi)大。
[0003]經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn)，現(xiàn)在已有一些炭化活化集成在一起的一體式轉(zhuǎn)爐，這種一體式轉(zhuǎn)爐分為炭化段和活化段。因?yàn)樘炕涡栌玫臒崮芏?，活化段的熱能少，兩段轉(zhuǎn)爐所需的熱能不同，為保證炭化段的溫度，在轉(zhuǎn)爐炭化段和活化段之間要增加相應(yīng)的過(guò)渡密封裝置，利用這種過(guò)渡密封裝置對(duì)炭化段和活化段進(jìn)行隔離，同時(shí)對(duì)炭化段轉(zhuǎn)爐內(nèi)補(bǔ)充熱氣體，以滿足炭化段熱能需求；而且，過(guò)渡密封裝置對(duì)炭化段轉(zhuǎn)爐內(nèi)補(bǔ)充熱氣體時(shí)必須隔絕外部空氣，以防外部空氣進(jìn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)，避免爐內(nèi)混合進(jìn)氧氣產(chǎn)生爆炸，即該過(guò)渡密封裝置既要滿足隔離進(jìn)氣要求，又要滿足密封隔絕空氣的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種熱氣補(bǔ)充順暢、密封效果好、安全可靠的炭化活化一體式轉(zhuǎn)爐分段進(jìn)氣密封裝置。
[0005]本實(shí)用新型為達(dá)到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是:一種炭化活化一體式轉(zhuǎn)爐分段進(jìn)氣密封裝置，其包括一個(gè)設(shè)置在炭化段轉(zhuǎn)爐和活化段轉(zhuǎn)爐之間的圓柱筒體，所述圓柱筒體的外壁上設(shè)有熱氣輸入管，所述圓柱筒體內(nèi)部設(shè)有氣室，所述氣室連接均勻分布在圓柱筒體內(nèi)側(cè)的支氣管上，所述支氣管再與設(shè)于圓柱筒體軸心的中心氣管相連通，所述中心氣管的開口端連通炭化段轉(zhuǎn)爐爐膛，所述圓柱筒體兩端與炭化段轉(zhuǎn)爐和活化段轉(zhuǎn)爐的爐體之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置。
[0006]所述轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置為C型橡膠圈，所述C型橡膠圈固定在圓柱筒體氣室殼體上。
[0007]所述支氣管為兩個(gè)或兩個(gè)以上均勻分布在圓柱筒體內(nèi)側(cè)。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)后，加熱氣體從圓柱筒體構(gòu)成的氣室經(jīng)支氣管、中心氣管進(jìn)入炭化段轉(zhuǎn)爐內(nèi)，熱氣體流通順暢，加熱效果好；同時(shí)，圓柱筒體兩端與炭化段和活化段轉(zhuǎn)爐的爐體之間設(shè)置的C型橡膠圈在密封氣體中漏氣率是同類密封裝置中最小的，C型彈性橡膠能夠保證在轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)爐體與圓柱筒體之間的氣室的密封性能，能夠避免外界空氣透過(guò)氣室跟隨熱氣體進(jìn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)，從而保證轉(zhuǎn)爐的安全。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。其中:
[0010]圖1是本實(shí)用新型炭化活化一體式轉(zhuǎn)爐分段進(jìn)氣密封裝置的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型炭化活化一體式轉(zhuǎn)爐分段進(jìn)氣密封裝置的外部示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型炭化活化一體式轉(zhuǎn)爐分段進(jìn)氣密封裝置的側(cè)視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型炭化活化一體式轉(zhuǎn)爐分段進(jìn)氣密封裝置包括一個(gè)設(shè)置在炭化段轉(zhuǎn)爐I和活化段轉(zhuǎn)爐2之間的圓柱筒體3，所述圓柱筒體3的外壁上設(shè)有熱氣輸入管4，所述圓柱筒體3內(nèi)部設(shè)有氣室5，所述氣室5連接均勻分布在圓柱筒體3內(nèi)側(cè)的支氣管6上，所述支氣管6再與設(shè)于圓柱筒體I軸心的中心氣管7相連通，所述中心氣管7的開口端連通炭化段轉(zhuǎn)爐I爐膛，所述圓柱筒體I兩端與炭化段轉(zhuǎn)爐I和活化段轉(zhuǎn)爐2的爐體之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置8。
[0015]所述轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置8為C型橡膠圈，所述C型橡膠圈8固定在圓柱筒體I氣室5殼體上。
[0016]所述支氣管6為兩個(gè)或兩個(gè)以上均勻分布在圓柱筒體I內(nèi)側(cè)。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種炭化活化一體式轉(zhuǎn)爐分段進(jìn)氣密封裝置，其特征在于:包括一個(gè)設(shè)置在炭化段轉(zhuǎn)爐和活化段轉(zhuǎn)爐之間的圓柱筒體，所述圓柱筒體的外壁上設(shè)有熱氣輸入管，所述圓柱筒體內(nèi)部設(shè)有氣室，所述氣室連接均勻分布在圓柱筒體內(nèi)側(cè)的支氣管上，所述支氣管再與設(shè)于圓柱筒體軸心的中心氣管相連通，所述中心氣管的開口端連通炭化段轉(zhuǎn)爐爐膛，所述圓柱筒體兩端與炭化段轉(zhuǎn)爐和活化段轉(zhuǎn)爐的爐體之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭化活化一體式轉(zhuǎn)爐分段進(jìn)氣密封裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置為C型橡膠圈，所述C型橡膠圈固定在圓柱筒體氣室殼體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種炭化活化一體式轉(zhuǎn)爐分段進(jìn)氣密封裝置，其特征在于:所述支氣管為兩個(gè)或兩個(gè)以上均勻分布在圓柱筒體內(nèi)側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種炭化活化一體式轉(zhuǎn)爐分段進(jìn)氣密封裝置，其包括一個(gè)設(shè)置在炭化段轉(zhuǎn)爐和活化段轉(zhuǎn)爐之間的圓柱筒體，所述圓柱筒體的外壁上設(shè)有熱氣輸入管，所述圓柱筒體內(nèi)部設(shè)有氣室，所述氣室連接均勻分布在圓柱筒體內(nèi)側(cè)的支氣管上，所述支氣管再與設(shè)于圓柱筒體軸心的中心氣管相連通，所述中心氣管的開口端連通炭化段轉(zhuǎn)爐爐膛，所述圓柱筒體兩端與炭化段轉(zhuǎn)爐和活化段轉(zhuǎn)爐的爐體之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)密封裝置為C型橡膠圈；本實(shí)用新型熱氣體流通順暢，加熱效果好；同時(shí)C型橡膠圈能夠保證在轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)爐體與圓柱筒體之間的氣室的密封性能，能夠避免外界空氣透過(guò)氣室跟隨熱氣體進(jìn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)，從而保證轉(zhuǎn)爐的安全。
【IPC分類】C01B31-08
【公開號(hào)】CN204356090
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420854128
【發(fā)明人】盧元強(qiáng)
【申請(qǐng)人】福建元力活性炭股份有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日