一種玻璃切割組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃機械設備領域，更具體地說涉及一種玻璃切割組件。
【背景技術】
[0002]玻璃切割機是一種專用于玻璃加工與下料的一種加工機械常用設備，現有技術中，玻璃切割機主要分為半自動切割機和全自動切割機兩種，半自動切割機有雙橋立交式切割和手動式瓣片臺首尾排列切割，機組具有成本較低的優點，但對玻璃的切割有一定的局限性，生產效率不是很高，而全自動玻璃切割機不需要配備瓣片臺，并且可以簡單方便的切出各種形狀的玻璃，現有的玻璃切割機的刀體采用氣囊結構，切割時的壓力難以掌控，穩定性不佳，切割尺寸不準確，在調節玻璃切割尺寸時，升降調節不方便，刀桿對玻璃的壓力不夠均勻，導致切痕不流暢，切割力不均勻，從而影響切割質量及切割精度。
[0003]申請號為CN203545875 U的實用新型專利公開了一種高精度玻璃切割設備，包括感應器、轉軸、氣桿和彈簧，所述感應器安裝在所述轉軸的前端，轉軸連接在氣桿上，氣桿下端采用O型密封圈密封，所述轉軸的兩端設有彈簧，此實用新型通過氣缸結構保證氣桿轉動的穩定性，但結構較復雜，機械生產成本較高，不適用于現代企業生產的需要。
【實用新型內容】
[0004]鑒于上有技術的缺陷，本實用新型的目的在于:提供在氣泵不同壓力下刀桿進行往復式活塞運動的一種玻璃切割組件。
[0005]本實用新型的技術解決方案是:一種玻璃切割組件，包括殼體、設于殼體底部的注油器及設于殼體內的刀桿和刀桿組件，所述殼體分為上殼體和下殼體，所述注油器通過定位銷與下殼體定位連接，所述注油器上開設有一容置刀桿的凹槽，所述刀桿的底端外周設有注油孔，所述刀桿組件包括直線軸承、彈簧和活塞密封圈，所述刀桿組件通過螺釘與刀桿頂端凹槽進行鎖緊，所述刀桿組件外部與殼體內部間設有轉軸，所述轉軸分為上轉軸和下轉軸。
[0006]作為上述技術方案的優選，所述上轉軸包括一具有中心孔的圓柱、設于圓柱底端的凸臺以及沿凸臺底部向外延伸的法蘭圓盤。
[0007]作為上述技術方案的優選，所述法蘭圓盤上套設有深溝球軸承，對轉軸具有保護作用，防止轉軸與上殼體之間發生摩擦以影響其使用壽命。
[0008]作為上述技術方案的優選，所述圓柱外側設有若干進氣孔。
[0009]作為上述技術方案的優選，所述刀桿上設有一用于卡合直線軸承的軸卡，所述軸卡的直徑與直線軸承的直徑相同。
[0010]作為上述技術方案的優選，所述上轉軸通過六角螺釘與下轉軸固定連接。
[0011]作為上述技術方案的優選，所述活塞密封圈設有一中心孔，螺釘穿過活塞中心孔與刀桿頂端的螺孔鎖緊連接。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本實用新型所公開的一種玻璃切割組件，刀桿在氣泵提供的壓力下做往復式活塞運動，取代現有玻璃切割所采用的氣囊結構，根據不同玻璃厚度和切割形狀，施加不同的切割壓力，保證其精確度。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0014]圖1為本實用新型一種玻璃切割組件的整體剖面示意圖；
[0015]圖2為本實用新型一種玻璃切割組件的A部放大示意圖；
[0016]圖3為本實用新型一種玻璃切割組件的注油器的結構示意圖。
[0017]圖中:1-刀桿，2-螺孔，3-上殼體，4-下殼體，5-注油器，6_上轉軸，7_下轉軸，8_0型密封圈，9-注油孔，10-六角圓柱頭螺釘，11-圓角，12-凹槽，13-出油孔，14-圓形凹槽。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與有效功能易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。
[0019]如圖1-3所示，一種玻璃切割組件，包括殼體、設于殼體底部的注油器5及設于殼體內的刀桿I和刀桿組件，殼體分為上殼體3和下殼體4，上殼體3通過內六角圓柱頭螺釘10與下殼體4固定連接，注油器5通過定位銷與下殼體4定位連接，注油器5整體為長方體結構，其一側分別設有圓角11，注油器5上開設有一容置刀桿I的圓形凹槽14，刀桿I設有鎖緊螺釘，刀桿I的底端外周設有注油孔9，注油器5側壁設有出油孔13，刀桿I的頂端向內凹陷形成螺孔2，刀桿組件包括直線軸承、彈簧和活塞密封圈，活塞密封圈與螺釘的接觸面設有平墊圈，直線軸承、彈簧和活塞密封圈依次套設于刀桿I上，刀桿組件外部與殼體內部間設有轉軸，轉軸分為上轉軸6和下轉軸7，上轉軸6包括一具有中心孔的圓柱、設于圓柱底端的凸臺以及沿凸臺底部向外延伸的法蘭圓盤，法蘭圓盤上套設有深溝球軸承，圓柱外側設有若干進氣孔，刀桿I上設有一用于卡合直線軸承的軸卡，軸卡的直徑與直線軸承的直徑相同，上轉軸6通過六角圓柱頭螺釘10與下轉軸7固定連接，活塞密封圈設有一中心孔，螺釘穿過活塞中心孔與刀桿I頂端的螺孔2鎖緊連接，本實用新型所公開的一種玻璃切割組件，刀桿I在氣泵提供的壓力下做往復式活塞運動，取代現有玻璃切割所采用的氣囊結構，根據不同玻璃厚度和切割形狀，施加不同的切割壓力，保證其精確度。
[0020]作為優選，圓角11直徑為20_25cm。
[0021]作為優選，注油孔9外周設有預防潤滑油向外泄露的O型密封圈8。
[0022]作為優選，轉軸為中空結構，中空的轉軸可用于加潤滑油。
[0023]作為優選，刀桿I上設有一用于卡合直線軸承的軸卡，軸卡的直徑與直線軸承的直徑相同。
[0024]如圖3所示，注油器5的底部設有出油孔13，出油孔13與刀桿I的注油孔9相通，當氣壓推動，注油器5受到壓力，通過出油孔13將潤滑油緩緩流入刀桿1，相對的，潤滑油對注油器5的感應面具有推壓作用力，并與注油器5預緊作用力形成動態平衡，實現輸出和流入油量的控制和油壓的調節，油壓上升，注油器5所釋放的潤滑油流量增加；油壓下降，注油器5所釋放的潤滑油流量降低。
[0025]對于本領域的技術人員而言，本實用新型不僅僅局限于上述實施例的細節，在不背離本實用新型的基本特征下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例作為示范性的、非限制性的，本實用新型的保護范圍由所屬權利要求而不是上述說明所限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0026]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種玻璃切割組件，包括殼體、設于殼體底部的注油器及設于殼體內的刀桿和刀桿組件，所述殼體分為上殼體和下殼體，其特征在于:所述注油器通過定位銷與下殼體定位連接，所述注油器上開設有一容置刀桿的凹槽，所述刀桿設有鎖緊螺釘，所述刀桿的底端外周設有注油孔，所述刀桿的頂端向內凹陷形成螺孔，所述刀桿組件包括直線軸承、彈簧和活塞密封圈，所述直線軸承、彈簧和活塞密封圈依次套設于刀桿上，所述刀桿組件外部與殼體內部間設有轉軸，所述轉軸分為上轉軸和下轉軸。
2.根據權利要求1所述的一種玻璃切割組件，其特征在于:所述上轉軸包括一具有中心孔的圓柱、設于圓柱底端的凸臺以及沿凸臺底部向外延伸的法蘭圓盤。
3.根據權利要求2所述的一種玻璃切割組件，其特征在于:所述法蘭圓盤上套設有深溝球軸承。
4.根據權利要求2所述的一種玻璃切割組件，其特征在于:所述圓柱外側設有若干進氣孔。
5.根據權利要求1所述的一種玻璃切割組件，其特征在于:所述刀桿上設有一用于卡合直線軸承的軸卡，所述軸卡的直徑與直線軸承的直徑相同。
6.根據權利要求1所述的一種玻璃切割組件，其特征在于:所述上轉軸通過六角螺釘與下轉軸固定連接。
7.根據權利要求1所述的一種玻璃切割組件，其特征在于:所述活塞密封圈設有一中心孔，螺釘穿過活塞中心孔與刀桿頂端的螺孔鎖緊連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種玻璃切割組件，包括殼體、設于殼體底部的注油器及設于殼體內的刀桿和刀桿組件，所述殼體分為上殼體和下殼體，所述注油器通過定位銷與下殼體定位連接，所述注油器上開設有一容置刀桿的凹槽，所述刀桿的底端外周設有注油孔，所述刀桿組件包括直線軸承、彈簧和活塞密封圈，所述刀桿組件通過螺釘與刀桿頂端凹槽進行鎖緊，所述刀桿組件外部與殼體內部間設有轉軸，所述轉軸分為上轉軸和下轉軸。其優點：本實用新型所公開的一種玻璃切割組件，刀桿在氣泵提供的壓力下做往復式活塞運動，取代現有玻璃切割所采用的氣囊結構，根據不同玻璃厚度和切割形狀，施加不同的切割壓力，保證其精確度。
【IPC分類】C03B33-02
【公開號】CN204310951
【申請號】CN201420565714
【發明人】陳賢東, 葉慶東
【申請人】蚌埠市禹會區鑫亞機械加工廠
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年9月19日