自力調節閥的氮氣源提純裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氮氣源提純裝置。
【背景技術】
[0002]通常利用氮氣的化學性質和物理性質給油罐做氣封，通過自力調節閥控制氮氣進入油罐的氣量，由于通過自力調節閥時氮氣不純，含有少量的油氣，就會凝在閥體內，使自力調節閥失控，嚴重影響膜片的使用壽命，影響油罐的氣封效果，存在安全隱患。
[0003]對于油罐數量較少的單位在使用自力調節閥時，在前端安裝了過濾器，一般一個罐子前只用一個自力調節閥就行，也只需安裝一個過濾器；總投資成本不高；但油罐數量較多時，這樣的過濾裝置就會增加前期的投入成本；而過濾器使用一段時間后，需停產維護、更換，從而增加了日常的維護成本。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決現有過濾器使用一段時間后，需停產維護、更換，存在日常的維護成本高的問題，提供一種自力調節閥的氮氣源提純裝置。
[0005]自力調節閥的氮氣源提純裝置，它包括過濾罐、脫油液和干燥器，過濾罐的氮氣輸入端設置在過濾罐的底部，過濾罐的氮氣輸出端設置在過濾罐的頂部，脫油液置于過濾罐的內腔體中，過濾罐的氮氣輸入端與氮氣源的輸出端連通，過濾罐的氮氣輸出端與干燥器的輸入端連通，干燥器的輸出端與氮氣供氣的輸入端連通。
[0006]本實用新型通過密閉過濾罐內腔體中的脫油液過濾掉氮氣中的油氣，氮氣源輸出的氮氣通過過濾罐底部進入到過濾罐的內腔體的脫油液中，經過脫油液脫去氮氣中的油氣，去油后的氮氣由過濾罐頂部的氮氣輸出端輸出給干燥器，干燥器輸出的氮氣供自力閥使用。
[0007]本實用新型的脫油液采用常溫自來水，更換脫油液采用一邊進水，一邊排水的同步進行方式，在保證不停產的情況下，完成更換脫油液。因此日常的維護成本低。
[0008]本實用新型的脫油率能達到99.99%。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的工作狀態的示意圖。
【具體實施方式】
[0010]【具體實施方式】一:結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述自力調節閥的氮氣源提純裝置，它包括過濾罐1、脫油液2和干燥器3，過濾罐I的氮氣輸入端設置在過濾罐I的底部，過濾罐I的氮氣輸出端設置在過濾罐I的頂部，脫油液2置于過濾罐I的內腔體中，過濾罐I的氮氣輸入端與氮氣源的輸出端連通，過濾罐I的氮氣輸出端與干燥器3的輸入端連通，干燥器3的輸出端與氮氣供氣的輸入端連通。
[0011]本實用新型通過密閉過濾罐I內腔體中的脫油液2過濾掉氮氣中的油氣，氮氣源輸出的氮氣通過過濾罐I底部進入到過濾罐I的內腔體的脫油液2中，經過脫油液2脫去氮氣中的油氣，去油后的氮氣由過濾罐I頂部的氮氣輸出端輸出給干燥器3，干燥器3輸出的氮氣供自力閥使用。
[0012]本實用新型所述的自力閥為自力式調節閥，它依靠流經閥內介質自身的壓力、溫度作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源和二次儀表。又稱自力式控制閥。
[0013]在總氮氣管道處安裝過濾罐I后，氮氣質量提純，脫油率能達到99.99%，油氣幾乎沒有，自力調節閥積油現象明顯變少；延長膜片的使用周期，節約了備件的使用量，降低材料費用，使罐體氣封性能更好。
[0014]【具體實施方式】二:結合圖1說明本實施方式，本實施方式是對【具體實施方式】一所述自力調節閥的氮氣源提純裝置的進一步限定，脫油液2采用常溫自來水。
[0015]過濾罐I里裝的脫油液2為常溫自來水，氮氣通入常溫自來水由罐頂收集，供自力閥使用。氮氣通過常溫自來水能把氮氣里含有的少量油氣除去，對后面自力閥的使用沒有影響。過濾原理:水是常溫，氮氣里的少量油氣通過水時，由于水的溫度低，導致油氣液化脫離了氮氣。
[0016]【具體實施方式】三:結合圖1說明本實施方式，本實施方式是對【具體實施方式】一所述自力調節閥的氮氣源提純裝置的進一步限定，過濾罐I還包括進水管1-1和排水管1-2，進水管1-1設置在過濾罐I的頂部，進水管1-1的輸出端與過濾罐I的內腔體連通，進水管1-1的輸入端通過閥門與自來水管的輸出端連通，排水管1-2設置在過濾罐I的底部，排水管1-2的輸入端與過濾罐I的內腔體連通，排水管1-2的輸出端通過閥門與污水排放管的輸入端連通。
[0017]對后期的維護方便，只需要更換過濾罐I中的水就行。
[0018]過濾罐I的頂部設置一個進水閥，往里面通入水；過濾罐I的底部設置排水閥，可以在排放完油污后，一邊進水，一邊排水，在保證不停產的情況下，完成更換脫油液2。
[0019]【具體實施方式】四:結合圖1說明本實施方式，本實施方式是對【具體實施方式】一所述自力調節閥的氮氣源提純裝置的進一步限定，過濾罐I還包括排污管1-3，排污管1-3設置在過濾罐I的外側壁上，排污管1-3的輸入端與過濾罐I的內腔體連通，排污管1-3的輸入端下沿與脫油液2的液面水平。
[0020]過濾罐I外側壁中部設置一個油污排放口，水的液面在此之下，過濾產生的油污可以從這里排出去。做到油污和水分別排出，提高了水資源的回收再利用率，也降低了分離和治理的費用。
【主權項】
1.自力調節閥的氮氣源提純裝置，其特征在于，它包括過濾罐(1)、脫油液(2)和干燥器(3)，過濾罐(I)的氮氣輸入端設置在過濾罐(I)的底部，過濾罐(I)的氮氣輸出端設置在過濾罐(I)的頂部，脫油液(2)置于過濾罐(I)的內腔體中，過濾罐(I)的氮氣輸入端與氮氣源的輸出端連通，過濾罐(I)的氮氣輸出端與干燥器(3)的輸入端連通，干燥器(3)的輸出端與氮氣供氣的輸入端連通。
2.根據權利要求1所述自力調節閥的氮氣源提純裝置，其特征在于，脫油液(2)采用常溫自來水。
3.根據權利要求1所述自力調節閥的氮氣源提純裝置，其特征在于，過濾罐(I)還包括進水管(1-1)和排水管(1-2)，進水管(1-1)設置在過濾罐(I)的頂部，進水管(1-1)的輸出端與過濾罐⑴的內腔體連通，進水管(1-1)的輸入端通過閥門與自來水管的輸出端連通，排水管(1-2)設置在過濾罐(I)的底部，排水管(1-2)的輸入端與過濾罐(I)的內腔體連通，排水管(1-2)的輸出端通過閥門與污水排放管的輸入端連通。
4.根據權利要求1所述自力調節閥的氮氣源提純裝置，其特征在于，過濾罐(I)還包括排污管(1-3)，排污管(1-3)設置在過濾罐(I)的外側壁上，排污管(1-3)的輸入端與過濾罐(I)的內腔體連通，排污管(1-3)的輸入端下沿與脫油液(2)的液面水平。
【專利摘要】自力調節閥的氮氣源提純裝置，涉及氮氣源提純裝置，本實用新型為了解決現有過濾器使用一段時間后，需停產維護、更換，存在日常的維護成本高的問題，本實用新型包括過濾罐、脫油液和干燥器，過濾罐的氮氣輸入端設置在過濾罐的底部，過濾罐的氮氣輸出端設置在過濾罐的頂部，脫油液置于過濾罐的內腔體中，過濾罐的氮氣輸入端與氮氣源的輸出端連通，過濾罐的氮氣輸出端與干燥器的輸入端連通，干燥器的輸出端與氮氣供氣的輸入端連通。本實用新型適用于氮氣源提純裝置。
【IPC分類】B01D53-18, C01B21-04, B01D53-26
【公開號】CN204298064
【申請號】CN201420824892
【發明人】李書軍
【申請人】七臺河寶泰隆煤化工股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年12月23日