一種防霉菌瓷磚及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種防霉菌瓷磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：碎屑巖22?28、載銀磷酸鋯13?19、油頁巖灰渣16?23、海藻炭10?17、天青石18?26、菱鎂礦渣20?26、貝殼粉9?16、二水球狀氯化鈣7?13、海底砂礦23?30、建筑渣土14?22、硼酸鈣6?11、鋰輝石15?21、白膏泥12?18、煉鐵廠爐前礦槽除塵灰17?24、葉臘石21?29、熔融高爐渣18?26。本發明利用載銀磷酸鋯、海藻炭、二水球狀氯化鈣、海底砂礦、硼酸鈣等原料制備的瓷磚具有優異的抗菌耐久性，抑菌率達99%以上，能夠有效抑制霉菌生長。本發明瓷磚還具有優良的耐候性、耐腐蝕性、耐溫性和抗沖擊性。
【專利說明】
-種防霉菌瓷磚及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明設及一種瓷磚及其制備方法，具體設及一種防霉菌瓷磚及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 瓷磚是W耐火的金屬氧化物及半金屬氧化物，經由研磨、混合、壓制、燒結等步驟 制作而成，是一種常用的建筑裝飾材料。由于其具有高強度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕等優 點，被廣泛的應用。隨著我國建筑行業的快速發展W及人們生活水平的不斷提高，人們對瓷 磚的性能要求日益苛刻，傳統瓷磚的防霉菌性能越來越無法滿足現有市場的需求。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于提供一種防霉菌瓷磚及其制備方法。本發明瓷磚抑菌率大99% W上，防霉菌性能優異。
[0004] 為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案：
[0005] -種防霉菌瓷磚，由W下重量份的原料制成:碎屑巖22-28、載銀憐酸錯13-19、油 頁巖灰渣16-23、海藻炭10-17、天青石18-26、菱儀礦渣20-26、貝殼粉9-16、二水球狀氯化巧 7-13、海底砂礦23-30、建筑渣±14-22、棚酸巧6-11、裡輝石15-21、白膏泥12-18、煉鐵廠爐 前礦槽除塵灰17-24、葉臘石21-29、烙融高爐渣18-26。
[0006] -種防霉菌瓷磚的制備方法，包括W下步驟：
[0007] (1)將菱儀礦渣、葉臘石、天青石混合均勻，加入相當于上述混合礦物重量5-7倍量 的l-3mol/L鹽酸溶液中，水浴加熱至60-80°C，浸泡2-地，過濾，濾渣洗涂至中性，烘干后送 入轉鍵式礦物纖維粉碎機粉碎，得到初級礦物纖維，然后加入適量的水攬拌制成濃度為40- 45%的漿狀礦物纖維，在4000-500化/111111的轉速下球磨25-35111111，再在2000-300化/111111的 轉速下攬拌10-20min，再在功率為400-600W的超聲波下振蕩35-45min，再在2500-3500r/ min的轉速下離屯、4-8min，靜置14-2化，過濾，烘干，得物料A;
[000引（2)將碎屑巖、油頁巖灰渣、裡輝石、烙融高爐渣混合均勻，加熱烙化成烙融液，然 后采用壓縮空氣W500-600m/s的速度噴霧，在噴霧的同時進行風冷，使霧滴的溫度降至200 °C W下，再經重力收集、旋風收集，得物料B;
[0009] (3)將海底砂礦、建筑渣±混合均勻，粉碎，過60-80目篩，然后加入載銀憐酸錯、海 藻炭、貝殼粉、二水球狀氯化巧、棚酸巧、白膏泥、煉鐵廠爐前礦槽除塵灰等原料，在500- lOOOr/min的轉速下球磨40-60min，得物料C;
[0010] (4)將上述制得的物料A、物料B、物料C混合，在1800-240化/min的轉速下攬拌4- 6min，然后加入相當于混合料重量4-6%的固含量為50%的水玻璃，在1600-22(K)r/min的轉 速下攬拌3-5min，靜置16-24h后送入到成型機在70-80M化的壓力下壓制成型，然后將壓制 好的磚巧在70-90°C的溫度下干燥至含水量低于2% ;
[0011] (5)將烘干后的磚巧置于微波般燒爐內進行般燒:先控制微波功率在900-1000W， 般燒30-40min，再控制微波功率在400-500W，般燒50-60min，再控制微波功率在700-800W， 般燒35-45min;再置于馬弗爐內進行般燒:先W5-7°C/min的速率升溫至660-740°C，保溫1- 2h，再W3-6°C/min的速率升溫至1160-1220°C，保溫2-化，然后W6-8°C/min的速率降溫至 720-770 °C，保溫1-化，再W2-4°C/min的速率降溫至350-400 °C，保溫0.5-比，隨爐冷卻至室 溫，即得成品。
[0012] 本發明的有益效果：
[0013] 本發明利用載銀憐酸錯、海藻炭、二水球狀氯化巧、海底砂礦、棚酸巧等原料制備 的瓷磚具有優異的抗菌耐久性，抑菌率達99% W上，能夠有效抑制霉菌生長。本發明瓷磚還 具有優良的耐候性、耐腐蝕性、耐溫性和抗沖擊性。
【具體實施方式】
[0014] -種防霉菌瓷磚，由W下重量化g)的原料制成:碎屑巖26、載銀憐酸錯16、油頁巖 灰渣19、海藻炭14、天青石23、菱儀礦渣24、貝殼粉13、二水球狀氯化巧10、海底砂礦27、建筑 渣±19、棚酸巧9、裡輝石18、白膏泥16、煉鐵廠爐前礦槽除塵灰22、葉臘石26、烙融高爐渣 23。
[0015] -種防霉菌瓷磚的制備方法，包括W下步驟：
[0016] (1)將菱儀礦渣、葉臘石、天青石混合均勻，加入相當于上述混合礦物重量6倍量的 2mol/L鹽酸溶液中，水浴加熱至70°C，浸泡化，過濾，濾渣洗涂至中性，烘干后送入轉鍵式礦 物纖維粉碎機粉碎，得到初級礦物纖維，然后加入適量的水攬拌制成濃度為42%的漿狀礦 物纖維，在4500;r/min的轉速下球磨30min，再在2500;r/min的轉速下攬拌15min，再在功率為 500W的超聲波下振蕩40min，再在300〇1'/111；[]1的轉速下離屯、61]1；[]1，靜置1711，過濾，烘干，得物 料A;
[0017] (2)將碎屑巖、油頁巖灰渣、裡輝石、烙融高爐渣混合均勻，加熱烙化成烙融液，然 后采用壓縮空氣W550m/s的速度噴霧，在噴霧的同時進行風冷，使霧滴的溫度降至200°CW 下，再經重力收集、旋風收集，得物料B;
[0018] (3)將海底砂礦、建筑渣±混合均勻，粉碎，過70目篩，然后加入載銀憐酸錯、海藻 炭、貝殼粉、二水球狀氯化巧、棚酸巧、白膏泥、煉鐵廠爐前礦槽除塵灰等原料，在8(K)r/min 的轉速下球磨50min，得物料C;
[0019] (4)將上述制得的物料A、物料B、物料C混合，在2 lOOr/min的轉速下攬拌5min，然后 加入相當于混合料重量4-6 %的固含量為50 %的水玻璃，在19001·/min的轉速下攬拌4min， 靜置20h后送入到成型機在75MPa的壓力下壓制成型，然后將壓制好的磚巧在80°C的溫度下 干燥至含水量低于2 %;
[0020] (5)將烘干后的磚巧置于微波般燒爐內進行般燒:先控制微波功率在950W，般燒 35min，再控制微波功率在450W，般燒55min，再控制微波功率在750W，般燒40min;再置于馬 弗爐內進行般燒:先W6°C/min的速率升溫至710°C，保溫1.化，再W4°C/min的速率升溫至 1190°C，保溫2.化，然后W7°C/min的速率降溫至750°C，保溫1.化，再W3°C/min的速率降溫 至380°C，保溫0.化，隨爐冷卻至室溫，即得成品。
[0021] 上述實施例生產出來的瓷磚的性能檢測結果如下表所示：
[0022]
【主權項】
1. 一種防霉菌瓷磚，其特征在于，由以下重量份的原料制成:碎肩巖22-28、載銀磷酸鋯 13-19、油頁巖灰渣16-23、海藻炭10-17、天青石18-26、菱鎂礦渣20-26、貝殼粉9-16、二水球 狀氯化鈣7-13、海底砂礦23-30、建筑渣土 14-22、硼酸鈣6-11、鋰輝石15-21、白膏泥12-18、 煉鐵廠爐前礦槽除塵灰17-24、葉臘石21-29、熔融高爐渣18-26。2. -種如權利要求1所述的防霉菌瓷磚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將菱鎂礦渣、葉臘石、天青石混合均勻，加入相當于上述混合礦物重量5-7倍量的1-3mol/L鹽酸溶液中，水浴加熱至60-80°C，浸泡2-4h，過濾，濾渣洗滌至中性，烘干后送入轉 錘式礦物纖維粉碎機粉碎，得到初級礦物纖維，然后加入適量的水攪拌制成濃度為40-45% 的漿狀礦物纖維，在4000-5000r/min的轉速下球磨25-35min，再在2000-3000r/min的轉速 下攪拌10_20min，再在功率為400-600W的超聲波下振蕩35-45min，再在2500-3500r/min的 轉速下離心4_8min，靜置14-22h，過濾，烘干，得物料A; (2) 將碎肩巖、油頁巖灰渣、鋰輝石、熔融高爐渣混合均勻，加熱熔化成熔融液，然后采 用壓縮空氣以500-600m/s的速度噴霧，在噴霧的同時進行風冷，使霧滴的溫度降至200 °C以 下，再經重力收集、旋風收集，得物料B; (3) 將海底砂礦、建筑渣土混合均勻，粉碎，過60-80目篩，然后加入載銀磷酸鋯、海藻 炭、貝殼粉、二水球狀氯化鈣、硼酸鈣、白膏泥、煉鐵廠爐前礦槽除塵灰等原料，在500-1000r/min的轉速下球磨40_60min，得物料C; (4) 將上述制得的物料A、物料B、物料C混合，在1800-2400r/min的轉速下攪拌4-6min， 然后加入相當于混合料重量4-6%的固含量為50%的水玻璃，在1600-2200r/min的轉速下攪 拌3-5min，靜置16-24h后送入到成型機在70-80MPa的壓力下壓制成型，然后將壓制好的磚 坯在70-90 °C的溫度下干燥至含水量低于2%; (5) 將烘干后的磚坯置于微波煅燒爐內進行煅燒:先控制微波功率在900-1000W，煅燒 30-40min，再控制微波功率在400-500W，煅燒50-60min，再控制微波功率在700-800W，煅燒 35-45min;再置于馬弗爐內進行煅燒:先以5-7°C/min的速率升溫至660-740 °C，保溫l_2h， 再以3-6 °C/min的速率升溫至1160-1220 °C，保溫2-3h，然后以6-8°C/min的速率降溫至720-770°C，保溫l_2h，再以2-4°C/min的速率降溫至350-400°C，保溫0.5-lh，隨爐冷卻至室溫， 即得成品。
【文檔編號】C04B33/13GK106082988SQ201610420981
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月12日 公開號201610420981.4, CN 106082988 A, CN 106082988A, CN 201610420981, CN-A-106082988, CN106082988 A, CN106082988A, CN201610420981, CN201610420981.4
【發明人】鄭輝, 郭孝建, 王俊武
【申請人】安徽省亞歐陶瓷有限責任公司