一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚及其制備方法，所述的粉煤灰蒸壓磚成分包括礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰，其中各組分在粉煤灰蒸壓磚中的質量份數如下：20?30質量份數的礦尾渣、20?30質量份數的石粉、10?20質量份數的電石泥、20?30質量份數的粉煤灰。本發明具有降低粉煤灰蒸壓磚的生產成本，并起到節約資源，減少對環境的污染。
【專利說明】
一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚及其制備方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種粉煤灰蒸壓磚及其制備方法，特別涉及一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚及其制備方法。
【背景技術】
[0002]隨著國家對節能環保的重視，粉煤灰磚的應用越來越廣泛。為以煤炭作為燃料的發電廠或其他工業企業處理了大量廢渣，減少了處理費用，同時又為建材工業生產開辟了新的資源，變廢為寶，發展了循環經濟。節約農田，支援農業。建設一個年產5000萬塊的粉煤灰磚廠，每年可節約農田50畝，增產糧食約4萬斤，有力地支援了農業和工業建設。但是目前的粉煤灰蒸壓磚生產成本較高，能否通過一種其他的工業廢料來代替石粉的最大限度的用量，并且在不降低粉煤灰蒸壓磚強度和相關標準的情況下降低粉煤灰蒸壓磚的生產成本是目前行業迫切需要解決的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是在現有的基礎上，提供一種新的粉煤灰蒸壓磚的制備方法，從而降低粉煤灰蒸壓磚的生產成本，并起到節約資源，減少對環境的污染的目的。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:所述的粉煤灰蒸壓磚成分包括礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰。其中各組分在粉煤灰蒸壓磚中的質量份數如下:20-30質量份數的礦尾渣、20-30質量份數的石粉、10-20質量份數的電石泥、20-30質量份數的粉煤灰。
[0005]本發明的技術方案可以是這樣實現的:一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚，所述的粉煤灰蒸壓磚成分包括礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰，所述的礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰的質量份數如下:25質量份數的礦尾渣、25質量份數的石粉、15質量份數的電石泥、25質量份數的粉煤灰。
[0006]進一步，所述的礦尾渣為鐵礦礦尾渣。
[0007]進一步，所述的礦尾渣的主要成分為二氧化硅。
[0008]—種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚，其制備方法為:
(1)首先將礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰計量配比后進行混合，攪拌均勻后輪碾成混合料待用；
(2)將上述混合料進入全自動液壓磚機壓制成磚坯，放入靜養間停放待用；
(3 )將上述磚坯送入蒸汽溫度在174.5 °C以上，工作壓力在0.8MPa以上的蒸壓釜進行高壓蒸汽養護，蒸汽養護10-12小時待用；
(4)出釜后蒸壓磚整齊堆放在堆場停放，停放I?2周收縮穩定后，停放I天后檢測強度合格即為成品。
[0009]本發明具有降低粉煤灰蒸壓磚的生產成本，并起到節約資源，減少對環境的污染。【具體實施方式】
[0010]下面通過幾組實施例對本發明進行進一步說明，這些優選的實施例并不以任何方式限制本發明，在不背離本發明技術解決方案的前提下，對本發明所做的本領域普通技術人員容易實現的任何改動或改變都落入本發明權利要求保護范圍之內。
[0011]實施例1:
本實施例之粉煤灰蒸壓磚，由以下質量百分比的原料組成:20質量份數的礦尾渣、20質量份數的石粉、1質量份數的電石泥、20質量份數的粉煤灰。
[0012]本實施例之粉煤灰蒸壓磚的制備方法，包括以下步驟:
(1)首先將礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰計量配比后進行混合，攪拌均勻后輪碾成混合料待用；
(2)將上述混合料進入全自動液壓磚機壓制成磚坯，放入靜養間停放待用；
(3 )將上述磚坯送入蒸汽溫度在174.5 °C以上，工作壓力在0.8MPa以上的蒸壓釜進行高壓蒸汽養護，蒸汽養護10-12小時待用；
(4)出釜后蒸壓磚整齊堆放在堆場停放，停放I?2周收縮穩定后，停放I天后檢測強度合格即為成品。
[0013]實施例2:
本實施例之粉煤灰蒸壓磚，由以下質量百分比的原料組成:30質量份數的礦尾渣、30質量份數的石粉、20質量份數的電石泥、30質量份數的粉煤灰。
[0014]本實施例之粉煤灰蒸壓磚的制備方法，包括以下步驟:
(1)首先將礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰計量配比后進行混合，攪拌均勻后輪碾成混合料待用；
(2)將上述混合料進入全自動液壓磚機壓制成磚坯，放入靜養間停放待用；
(3 )將上述磚坯送入蒸汽溫度在174.5 °C以上，工作壓力在0.8MPa以上的蒸壓釜進行高壓蒸汽養護，蒸汽養護10-12小時待用；
(4)出釜后蒸壓磚整齊堆放在堆場停放，停放I?2周收縮穩定后，停放I天后檢測強度合格即為成品。
[0015]實施例3:
本實施例之粉煤灰蒸壓磚，由以下質量百分比的原料組成:25質量份數的礦尾渣、25質量份數的石粉、15質量份數的電石泥、2 5質量份數的粉煤灰。
[0016]本實施例之粉煤灰蒸壓磚的制備方法，包括以下步驟:
(1)首先將礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰計量配比后進行混合，攪拌均勻后輪碾成混合料待用；
(2)將上述混合料進入全自動液壓磚機壓制成磚坯，放入靜養間停放待用；
(3 )將上述磚坯送入蒸汽溫度在174.5 °C以上，工作壓力在0.8MPa以上的蒸壓釜進行高壓蒸汽養護，蒸汽養護10-12小時待用；
(4)出釜后蒸壓磚整齊堆放在堆場停放，停放I?2周收縮穩定后，停放I天后檢測強度合格即為成品。
[0017]實施例4:
本實施例之粉煤灰蒸壓磚，由以下質量百分比的原料組成:22質量份數的礦尾渣、27質量份數的石粉、13質量份數的電石泥、24質量份數的粉煤灰。
[0018]本實施例之粉煤灰蒸壓磚的制備方法，包括以下步驟:
(1)首先將礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰計量配比后進行混合，攪拌均勻后輪碾成混合料待用；
(2)將上述混合料進入全自動液壓磚機壓制成磚坯，放入靜養間停放待用；
(3 )將上述磚坯送入蒸汽溫度在174.5 °C以上，工作壓力在0.8MPa以上的蒸壓釜進行高壓蒸汽養護，蒸汽養護10-12小時待用；
(4)出釜后蒸壓磚整齊堆放在堆場停放，停放I?2周收縮穩定后，停放I天后檢測強度合格即為成品。
[0019]礦尾渣屬于周邊鐵礦選礦的廢料，在鐵礦周邊建有多座礦尾渣壩，占用大量的土地，給當地環境造成很大的危害，本發明因地制宜選擇當地獨特的工業廢料，讓它們變廢為寶，項目完成后，能夠消耗大量的礦山廢料礦尾渣，不僅大大降低了生產的成本，并且對環境的改善做出巨大的貢獻。
[0020]需說明的是，以上所述的實施方式是對本發明技術方案的說明而非限制，所屬技術領域的普通技術人員的等同替換或根據現有技術而做的其它修改只要沒有超出本發明技術方案的思路和范圍，均應包含在本發明所要求的權利和范圍之內。
【主權項】
1.一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚，其特征在于:所述的粉煤灰蒸壓磚成分包括礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰;其中各組分在粉煤灰蒸壓磚中的質量份數如下:20-30質量份數的礦尾渣、20-30質量份數的石粉、10-20質量份數的電石泥、20-30質量份數的粉煤灰。2.根據權利要求1所述的一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚，其特征在于:所述的礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰的質量份數如下:25質量份數的礦尾渣、25質量份數的石粉、15質量份數的電石泥、25質量份數的粉煤灰。3.根據權利要求1或2所述的一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚，其特征在于:所述的礦尾渣為鐵礦礦尾渣。4.根據權利要求3所述的一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚，其特征在于:所述的礦尾渣的主要成分為二氧化硅。5.根據權利要求1所述的一種礦尾渣粉煤灰蒸壓磚，其制備方法為: (1)首先將礦尾渣、石粉、電石泥、粉煤灰計量配比后進行混合，攪拌均勻后輪碾成混合料待用； (2)將上述混合料進入全自動液壓磚機壓制成磚坯，放入靜養間停放待用； (3)將上述磚坯送入蒸汽溫度在174.5°C以上，工作壓力在0.8MPa以上的蒸壓釜進行高壓蒸汽養護，蒸汽養護10-12小時待用； (4)出釜后蒸壓磚整齊堆放在堆場停放，停放I?2周收縮穩定后，停放I天后檢測強度合格即為成品。
【文檔編號】C04B30/00GK106082941SQ201610427476
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】劉國勛, 宋天增
【申請人】舞鋼市科建建材有限公司