一種利用拋光磚廢渣和鑄造廢砂制得的保溫砂漿及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種利用拋光磚廢渣和鑄造廢砂制得的保溫砂漿及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：水鎂石14?23、普通硅酸鹽水泥46?59、堇青石12?19、拋光磚廢渣11?18、鑄造廢砂15?20、電石渣13?21、山砂10?15、熟蛭石16?22、碳納米管4?9、石煤提釩渣17?29、鋁礬土16?22、鉻礦渣11?17、木屑5?10、阿拉伯樹膠粉6?12。本發明保溫砂漿添加有拋光磚廢渣和鑄造廢砂，充分發揮了兩者的耐高溫性、耐腐蝕性的優點，并配合加入了熟蛭石、碳納米管、木屑、阿拉伯樹膠粉等原料，使保溫砂漿不僅具有優良的耐腐蝕性和耐高溫性，還具有優良的保溫隔熱性、粘結性能和抗老化開裂性。
【專利說明】
-種利用拋光磚廢渣和鑄造廢砂制得的保溫砂漿及其制備 方法
技術領域
[0001] 本發明設及一種利用拋光磚廢渣和鑄造廢砂制得的保溫砂漿及其制備方法，屬于 建筑材料領域。
【背景技術】
[0002] 保溫砂漿是近年來發展起來的一種新型建筑保溫材料，保溫砂漿是W某些絕熱性 能較好的材料為骨料、膠凝材料、助劑和水等按一定比例配合制成的用于墻體絕熱的砂漿。 隨著我國建筑業的飛速發展，建筑節能越來越受到人們的重視。保溫砂漿的研究也也逐漸 深入，研制性能好的保溫砂漿，已經成為解決能源浪費、改善居住環境的有效舉措之一。現 行我國傳統的保溫砂漿主要有聚苯顆粒保溫砂漿、玻化微珠保溫砂漿、膨脹珍珠巖保溫砂 漿等，運些砂漿應用比較廣泛，但自身還有一定的性能缺陷，仍存在著耐高溫性差和耐腐蝕 性差的缺點。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種利用拋光磚廢渣和鑄造廢砂制 得的保溫砂漿及其制備方法。本發明制得的保溫砂漿具有優良的耐高溫性和耐腐蝕性。
[0004] 為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案：
[0005] -種利用拋光磚廢渣和鑄造廢砂制得的保溫砂漿，由W下重量份的原料制成：水 儀石14-23、普通娃酸鹽水泥46-59、堇青石12-19、拋光磚廢渣11-18、鑄造廢砂15-20、電石 渣13-21、山砂10-15、熟賠石16-22、碳納米管4-9、石煤提饑渣17-29、侶抓±16-22、銘礦渣 11-17、木屑5-10、阿拉伯樹膠粉6-12。
[0006] -種利用拋光磚廢渣和鑄造廢砂制得的保溫砂漿的制備方法，包括W下步驟：
[0007] (1)將水儀石、堇青石、山砂、石煤提饑渣、銘礦渣混合均勻，放入粉碎機內粉碎，過 篩，然后放入相當于粉末重量3-6倍的2-3mol/L鹽酸溶液中，水浴加熱至50-60°C，攬拌1- 2h，過濾，濾渣洗涂至中性，真空干燥，再放入球磨機干法球磨1-化，球磨轉速為700-90化/ min,球料比為4-7:1，過篩，然后W氧氣為載流氣體將干燥后的粉體按照送粉量為150- 200g/min送入氧氣-乙烘焰流中，載流氣體氧氣流速為45-6化/min;氧氣-乙烘焰流中氧氣 流量為60-8化/min,乙烘流量為115-13化/min;當粉末經過高溫火焰場時，粉末受熱烙融成 霧滴，當它離開高溫場時立即進行風冷加水冷的方式進行冷卻，再經旋風收集，得粉體1，待 用；
[000引（2)將拋光磚廢渣、鑄造廢砂、電石渣、熟賠石混合均勻，放入粉碎機內粉碎，過篩， 再放入球磨機濕法球磨2-4h，球磨轉速為400-70化/min，水料比為1:3-5，真空干燥，然后將 干燥后的粉體與侶抓±、碳納米管混合均勻，再放入球磨機內干法球磨2-化，球磨轉速為 600-80化/min，球料比為3-5:1，過篩，得粉體2，待用；
[0009] (3)將步驟（1)制得的粉體1與步驟(2)制得的粉體2混合，攬拌5-6min，再加入余下 原料，攬拌3-4min后卸料包裝，即得成品。
[0010] 本發明的有益效果：
[0011] 本發明保溫砂漿添加有拋光磚廢渣和鑄造廢砂，充分發揮了兩者的耐高溫性、耐 腐蝕性的優點，并配合加入了熟賠石、碳納米管、木屑、阿拉伯樹膠粉等原料，使保溫砂漿不 僅具有優良的耐腐蝕性和耐高溫性，還具有優良的保溫隔熱性、粘結性能和抗老化開裂性。
【具體實施方式】
[0012] -種利用拋光磚廢渣和鑄造廢砂制得的保溫砂漿，由W下重量(kg)的原料制成： 水儀石19、普通娃酸鹽水泥53、堇青石15、拋光磚廢渣14、鑄造廢砂17、電石渣16、山砂12、熟 賠石18、碳納米管6、石煤提饑渣23、侶抓±19、銘礦渣14、木屑7、阿拉伯樹膠粉9。
[0013] -種利用拋光磚廢渣和鑄造廢砂制得的保溫砂漿的制備方法，包括W下步驟：
[0014] (1)將水儀石、堇青石、山砂、石煤提饑渣、銘礦渣混合均勻，放入粉碎機內粉碎，過 篩，然后放入相當于粉末重量4倍的2mol/L鹽酸溶液中，水浴加熱至50°C，攬拌化，過濾，濾 渣洗涂至中性，真空干燥，再放入球磨機干法球磨化，球磨轉速為80化/min，球料比為6:1， 過篩，然后W氧氣為載流氣體將干燥后的粉體按照送粉量為180g/min送入氧氣-乙烘焰流 中，載流氣體氧氣流速為55L/min;氧氣-乙烘焰流中氧氣流量為70L/min，乙烘流量為12化/ min;當粉末經過高溫火焰場時，粉末受熱烙融成霧滴，當它離開高溫場時立即進行風冷加 水冷的方式進行冷卻，再經旋風收集，得粉體1，待用；
[0015] (2)將拋光磚廢渣、鑄造廢砂、電石渣、熟賠石混合均勻，放入粉碎機內粉碎，過篩， 再放入球磨機濕法球磨化，球磨轉速為5(K)r/min，水料比為1:4，真空干燥，然后將干燥后的 粉體與侶抓±、碳納米管混合均勻，再放入球磨機內干法球磨化，球磨轉速為7(K)r/min，球 料比為4:1，過篩，得粉體2，待用；
[0016] (3)將步驟(1)制得的粉體1與步驟(2)制得的粉體2混合，攬拌5min，再加入余下原 料，攬拌3min后卸料包裝，即得成品。
[0017] 上述實施例生產出來的保溫砂漿的性能檢測結果如下表。
[001 引
【主權項】
1. 一種利用拋光磚廢渣和鑄造廢砂制得的保溫砂漿，其特征在于，由以下重量份的原 料制成：水鎂石14-23、普通硅酸鹽水泥46-59、堇青石12-19、拋光磚廢渣11-18、鑄造廢砂 15-20、電石渣13-21、山砂10-15、熟蛭石16-22、碳納米管4-9、石煤提釩渣17-29、鋁礬土 16-22、鉻礦渣11-17、木肩5-10、阿拉伯樹膠粉6-12。2. -種如權利要求1所述的利用拋光磚廢渣和鑄造廢砂制得的保溫砂漿的制備方法， 其特征在于，包括以下步驟： (1) 將水鎂石、堇青石、山砂、石煤提釩渣、鉻礦渣混合均勻，放入粉碎機內粉碎，過篩， 然后放入相當于粉末重量3-6倍的2-3111〇1/1鹽酸溶液中，水浴加熱至50-60°(：，攪拌1-211，過 濾，濾渣洗滌至中性，真空干燥，再放入球磨機干法球磨l -3h，球磨轉速為700-900r/min，球 料比為4-7:1，過篩，然后以氧氣為載流氣體將干燥后的粉體按照送粉量為150-200g/min送 入氧氣-乙炔焰流中，載流氣體氧氣流速為45-65L/min;氧氣-乙炔焰流中氧氣流量為60-80L/min，乙炔流量為115-130L/min;當粉末經過高溫火焰場時，粉末受熱熔融成霧滴，當它 離開高溫場時立即進行風冷加水冷的方式進行冷卻，再經旋風收集，得粉體1，待用； (2) 將拋光磚廢渣、鑄造廢砂、電石渣、熟蛭石混合均勻，放入粉碎機內粉碎，過篩，再放 入球磨機濕法球磨2-4h，球磨轉速為400-700r/min，水料比為1:3-5，真空干燥，然后將干燥 后的粉體與鋁礬土、碳納米管混合均勻，再放入球磨機內干法球磨2_3h，球磨轉速為600-800r/min，球料比為3-5:1，過篩，得粉體2，待用； (3) 將步驟（1)制得的粉體1與步驟（2)制得的粉體2混合，攪拌5-6min，再加入余下原 料，攪拌3_4min后卸料包裝，即得成品。
【文檔編號】C04B28/04GK106082853SQ201610425085
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月13日
【發明人】浠ｇ兢, 代群
【申請人】馬鞍山市金韓防水保溫工程有限責任公司