一種玻璃切割一體機的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種玻璃切割一體機，包括底座，在所述底座前端鉸接上片部，在所述底座的尾端滑動連接切割部，在所述底座內設有掰片部，所述上片部包括一組轉動架，在每個所述轉動架的表面都設有一組吸盤機構，所述切割部包括切割框架，所述切割框架設置在底座的表面，且與底座滑動配合，在所述切割框架的上表面滑動連接刀架箱，在刀架箱內套接切割刀片，所述掰片部包括一組掰片桿和掰片氣缸。本發明的優點：本裝置可在線一體完成對玻璃的上片、切割與掰片工作，能有效提高企業的自動化程度，幫助企業完成大規模批量生產。
【專利說明】
一種玻璃切割一體機
技術領域
[0001]本發明涉及玻璃搬運、切割、加工技術領域，尤其涉及一種玻璃切割一體機。【背景技術】
[0002]玻璃制造業現在已經成為我國國民經濟傳統支柱產業和重要的民生產業，也是國際競爭優勢明顯的產業，在繁榮市場、擴大出口、吸納就業、增加農民收入等方面發揮著重要的作用，在今后相當長的一段時間，玻璃制造業行業在穩定就業、穩定出口、促進區域經濟發展方面仍然會產生重要的作用，所以玻璃制造業健康平穩發展，事關國計民生和社會穩定大局，我國玻璃制造業具備較強的適應能力，產品在國際市場具有比較優勢，國內市場需求還有很大潛力，玻璃制造業發展仍有廣闊的市場空間，現代的玻璃制造業生產有多道工序，其中玻璃切割是玻璃深加工過程中的第一道工序，也是使用最多的工藝，用自動玻璃切割機切割時，需要先進行排版，然后才能進行切割、除膜等工藝，不僅要求在玻璃原片上排出盡可能多的符合要求形狀的裁片，提高原材料的利用率，而且要求排版操作簡單易行、 容易使用，然而傳統玻璃加工需要操作工人在現場對照工作任務單進行排版切割，且在之前需要搬運玻璃至工作臺面，切割完成后人工手動掰玻璃片，這樣不僅增加工人的工作負擔，亦是增加了企業的勞動力成本，且效率低下，自動化程度不高，無法實現線上批量化作業，大大消耗了企業的能源利用率。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種玻璃切割一體機。
[0004]為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案:一種玻璃切割一體機，包括底座，在所述底座前端鉸接上片部，在所述底座的尾端滑動連接切割部，在所述底座內設有掰片部，其特征在于:a、所述上片部包括一組轉動架，所述轉動架鉸接在底座的前端面，在每個所述轉動架的表面都設有一組吸盤機構，在所述轉動架的底部還對應設有吸盤氣缸，所述吸盤氣缸通過氣管與吸盤機構相連接；b、所述切割部包括切割框架，所述切割框架設置在底座的表面，且與底座滑動配合，在所述切割框架的上表面滑動連接刀架箱，在刀架箱內套接切割刀片；c、所述掰片部包括一組掰片桿和掰片氣缸，所述掰片桿設置在底座的表面凹槽內，且與掰片氣缸的活塞桿相連接，所述掰片氣缸的底部與底座鉸接。
[0005]優選地，在所述底座的兩個側面對稱設有與切割框架滑動配合的橫向導軌。
[0006]優選地，在所述切割框架的上表面設有與刀架箱滑動配合的縱向導軌。
[0007]優選地，在所述底座前端的上片部一側還設有玻璃架。
[0008]優選地，在所述底座的下表面還固定連接一組支腿。
[0009]本發明的優點在于:本裝置可在線一體完成對玻璃的上片、切割與掰片工作，能有效提高企業的自動化程度，幫助企業完成大規模批量生產，減少企業的能源消耗，且本裝置易于裝配，操縱方便，節約空間，能夠降低企業的生產制造成本。【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的基本結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖。【具體實施方式】
[0011]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0012]如圖1所示，本發明提供的一種玻璃切割一體機，包括底座1，所述底座1依次連接上片部2、切割部3和掰片部4。
[0013]所述底座1為長方體結構，在底座1的下表面四個拐角處分別固定連接一個支腿 1.2,在底座1左端面的兩個支腿1.2之間焊接一塊轉盤固定板1.4,在所述轉盤固定板1.4的外側面并排排列焊接三個轉盤15,在底座1右端面的兩個支腿1.2之間焊接一塊氣缸固定板 1.5，在所述氣缸固定板1.5的內側面中心位置焊接氣缸鉸接座17，在所述底座1的前后兩側面均設有一個橫向導軌9,在底座1表面沿長邊依次對稱設有三個脫離槽1.1，在每兩個相鄰脫離槽1.1之間均設有一個隱藏槽1.3。[〇〇14]所述上片部2包括三個轉動架6,所述三個轉動架6依次對應鉸接在底座1前端的轉盤15上，在每個所述轉動架6上均鉸接一個吸盤機構5,所述每個吸盤機構5包括吸盤固定架 5.1、吸盤5.2和棘爪5.3，在每個所述轉動架6的側面均鉸接兩個棘爪5.3，在這兩個棘爪5.3 的另一端鉸接吸盤固定架5.1，在每個所述吸盤固定架5.1上均布三個吸盤5.2，在每個所述轉動架6的底部還對應設有一個吸盤氣缸7,所述吸盤氣缸7與吸盤機構5對應連接，在所述上片部2的左側還設有玻璃架14,在玻璃架14上放有一組玻璃16,當所述吸盤機構5由轉動架6帶動，翻轉到玻璃16表面時，所述吸盤氣缸7開始工作，當吸盤5.2與玻璃16之間吸緊且達到必要的真空度后，所述吸盤氣缸7成“保持”狀態，轉動架6開始轉動，帶動玻璃16做圓弧運動，轉動到一定角度后，所述吸盤氣缸7“放氣”，此時玻璃16被平穩放置在底座1的表面上，且吸盤機構5脫離玻璃進入脫離槽1.1內。
[0015]所述切割部3包括切割框架8,所述切割框架8插入至底座1的兩側，且與橫向導軌9 滑動配合，在所述切割框架8的上表面設有縱向導軌10,在所述縱向導軌10上滑動配合刀架箱11，在刀架箱11內套接切割刀片12,所述切割框架8與刀架箱11配合移動，帶動切割刀片 12按照指定的軌跡巡邊切割玻璃16。
[0016]所述掰片部4包括一組掰片桿13和掰片氣缸14,所述掰片桿13在非工作狀態時停留在隱藏槽1.3內，且此時所述掰片桿13的上表面低于底座1的表面，所述掰片氣缸14設置在掰片桿13的下方，其活塞桿與掰片桿13相連接，所述掰片氣缸14的尾端與氣缸鉸接座17 相鉸接，當所述切割刀片12在玻璃16表面垂直于掰片桿13切割后，所述切割框架8與刀架箱 11退回原點，同時掰片氣缸14供氣，帶動掰片桿13向上運動頂起玻璃16,此時玻璃16在重力作用下，在切割線位置處斷裂，分裂為兩塊，其后所述掰片桿13緩慢退回到隱藏槽1.3內，完成掰片動作。
【主權項】
1.一種玻璃切割一體機，包括底座(1)，在所述底座(1)前端鉸接上片部(2)，在所述底 座(1)的尾端滑動連接切割部(3)，在所述底座(1)內設有掰片部(4)，其特征在于:a、所述上片部(2)包括一組轉動架(6)，所述轉動架(6)鉸接在底座(1)的前端面，在每 個所述轉動架(6)的表面都設有一組吸盤機構(5)，在所述轉動架(6)的底部還對應設有吸 盤氣缸(7)，所述吸盤氣缸(7)通過氣管與吸盤機構(5)相連接；b、所述切割部(3)包括切割框架(8)，所述切割框架(8)設置在底座(1)的表面，且與底 座(1)滑動配合，在所述切割框架(8)的上表面滑動連接刀架箱(11 )，在刀架箱(11)內套接 切割刀片(12);c、所述掰片部(4)包括一組掰片桿(13)和掰片氣缸(14)，所述掰片桿(13)設置在底座 (1)的表面凹槽內，且與掰片氣缸(14)的活塞桿相連接，所述掰片氣缸(14)的底部與底座 (1)鉸接。2.根據權利要求1所述的一種玻璃切割一體機，其特征在于:在所述底座(1)的兩個側 面對稱設有與切割框架(8)滑動配合的橫向導軌(9)。3.根據權利要求1所述的一種玻璃切割一體機，其特征在于:在所述切割框架(8)的上 表面設有與刀架箱(11)滑動配合的縱向導軌(10)。4.根據權利要求1所述的一種玻璃切割一體機，其特征在于:在所述底座(1)前端的上 片部(2)—側還設有玻璃架(14)。5.據權利要求1所述的一種玻璃切割一體機，其特征在于:在所述底座(1)的下表面還 固定連接一組支腿(1.2)。
【文檔編號】C03B33/033GK106082625SQ201610392690
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月6日 公開號201610392690.9, CN 106082625 A, CN 106082625A, CN 201610392690, CN-A-106082625, CN106082625 A, CN106082625A, CN201610392690, CN201610392690.9
【發明人】王留柱
【申請人】蚌埠朝陽玻璃機械有限公司