一種提高輕質羰基鎳粉粒度的方法
【專利摘要】本發明公開了一種提高輕質羰基鎳粉粒度的方法，向鎳分解器中噴入原料氣體，該原料氣體為羰基鎳與一氧化碳的混合氣體，同時向鎳分解器中加入成核添加劑，該成核添加劑為NH3、N2、O2、H2和CH4中的一種或幾種，在鎳分解器中進行羰基鎳的分解反應，制得輕質羰基鎳粉。本發明的方法能夠控制輕質羰基鎳粉的形貌，制得滿足電池用戶需求的費氏粒度高于2.2μm的輕質羰基鎳粉。
【專利說明】
一種提高輕質羰基鎳粉粒度的方法
技術領域
[0001]本發明涉及一種羰基物的制備方法，具體涉及一種提高輕質羰基鎳粉粒度的方法。【背景技術】
[0002]羰基鎳粉是羰基鎳熱分解制備的微觀結構狀態特殊的鎳粉產品，其費氏粒度一般小于10M1，基本不含鐵以外的其它金屬雜質。因其獨特的物理和化學特性，羰基鎳粉廣泛應用于鎳-鎘、鎳-氫電池，燃料電池，粉末冶金、硬質合金、高密度和高熔點材料的粘結劑、精密合金、特種鋼、高頻或超高頻磁性材料等。按照松裝密度等物理指標的差異，可將羰基鎳粉分為輕質鎳粉輕粉和重質鎳粉兩類。
[0003]根據市場調研情況，目前國內外羰基鎳粉的需求主要為輕質鎳粉，在電池領域應用較為廣泛。據資料顯示，電池用戶要求輕質鎳粉松裝密度為0.5?0.65 g/cm3,費氏粒度為2.2?2.8mi，只有這兩項指標同時滿足時，電池正極燒結前的掛漿環節才不會出現墜漿， 燒結出的正極強度才能達到技術指標。然而，目前已公開的輕質羰基鎳粉生產工藝中，產出的鎳粉在滿足松裝密度的同時，費氏粒度常常偏低，僅為〇.8?1.3wii，微觀形貌下的鏈枝結構欠發達，無法滿足電池用戶的需求。
【發明內容】
[0004]針對上述現有技術中存在的不足，本發明提供一種提高輕質羰基鎳粉粒度的方法，該方法能夠控制輕質羰基鎳粉的形貌，制得滿足電池用戶需求的費氏粒度高于2.2m的輕質羰基鎳粉。
[0005]上述目的是通過下述方案實現的:一種提高輕質羰基鎳粉粒度的方法，其特征在于，向鎳分解器中噴入原料氣體，該原料氣體為羰基鎳與一氧化碳的混合氣體，同時向鎳分解器中加入成核添加劑，該成核添加劑為見13、他、02、112和〇14中的一種或幾種，在鎳分解器中進行羰基鎳的分解反應，制得輕質羰基鎳粉。
[0006]根據上述的提高輕質羰基鎳粉粒度的方法，其特征在于，所述成核添加劑的質量為所述原料氣體質量的50ppm?lOOppm。
[0007]根據上述的提高輕質羰基鎳粉粒度的方法，其特征在于，所述原料氣體中羰基鎳的體積百分含量為30%?50%，羰基鎳的進料流量為700?1000kg/h。
[0008]本發明的有益效果:本發明的輕質羰基鎳粉制備中粒度控制的方法，通過向進行羰基鎳分解反應的鎳分解器中加入一定含量的成核添加劑，改變羰基鎳分解成核對過飽和度的依賴，引導晶核按需要的形貌生成和生長，同時相應調整羰基鎳濃度和進料流量，穩定控制產出鎳粉的費氏粒度和松裝密度，最終生產出松裝密度為0.5?0.65 g/cm3且費氏粒度為2.2?2.8wii的輕質羰基鎳粉，滿足了電池用戶的需求。
[0009]說明書附圖圖1為使用本發明的方法制得輕質羰基鎳粉的微觀形貌圖。
[0010]圖2為使用本發明的方法制得輕質羰基鎳粉的微觀形貌圖。
[0011]圖3為使用本發明的方法制得輕質羰基鎳粉的微觀形貌圖。【具體實施方式】
[0012]本發明的提高輕質羰基鎳粉粒度的方法中，通過向鎳分解器中噴入羰基鎳與一氧化碳的混合原料氣體，同時向鎳分解器中加入成核添加劑，在鎳分解器中進行羰基鎳的分解反應，制得輕質羰基鎳粉。該成核添加劑為1^3、犯、02、出和〇14中的一種或幾種，成核添加劑的質量為原料氣體質量的50ppm~100ppm。[〇〇13]原料氣體中羰基鎳的體積百分含量為30%?50%，羰基鎳的進料流量為700?1000kg/ h〇
[0014]見13、吣、〇2、112和014下面用具體實施例對本發明進行進一步的說明。
[0015]實施例1在輕質羰基鎳粉生產中，向鎳分解器中噴入羰基鎳與一氧化碳的混合原料氣體，其中羰基鎳體積百分含量為42%，羰基鎳進料流量為940kg/h，同時通入成核添加劑，該成核添加劑為〇2,成核添加劑的質量為原料氣體質量的70ppm，在鎳分解器中進行羰基鎳的分解反應，制得松裝密度為〇.56 g/cm3、費氏粒度為2.24mi的輕質羰基鎳粉，產能91kg/h。
[0016]實施例2在輕質羰基鎳粉生產中，向鎳分解器中噴入羰基鎳與一氧化碳的混合原料氣體，其中羰基鎳體積百分含量為38%，羰基鎳進料流量為940kg/h，同時通入成核添加劑，該成核添加劑為H2,成核添加劑的質量為原料氣體質量的70ppm，在鎳分解器中進行羰基鎳的分解反應，制得松裝密度為〇.67g/cm3、費氏粒度為2.33mi的輕質羰基鎳粉，產能87kg/h。
[0017]實施例3在輕質羰基鎳粉生產中，向鎳分解器中噴入羰基鎳與一氧化碳的混合原料氣體，其中羰基鎳體積百分含量為42%，羰基鎳進料流量為810kg/h，同時通入成核添加劑，該成核添加劑為02和H2,成核添加劑的質量為原料氣體質量的70ppm，在鎳分解器中進行羰基鎳的分解反應，制得松裝密度為0.52 g/cm3、費氏粒度為2.41mi的輕質羰基鎳粉，產能82kg/h。
[0018]實施例4在輕質羰基鎳粉生產中，向鎳分解器中噴入羰基鎳與一氧化碳的混合原料氣體，其中羰基鎳體積百分含量為42%，羰基鎳進料流量為940kg/h，同時通入成核添加劑，該成核添加劑為02和CH4,成核添加劑的質量為原料氣體質量的85ppm，在鎳分解器中進行羰基鎳的分解反應，制得松裝密度為0.57g/cm3g/cm3、費氏粒度為2.48mi的輕質羰基鎳粉，產能91kg/h。
[0019]實施例5在輕質羰基鎳粉生產中，向鎳分解器中噴入羰基鎳與一氧化碳的混合原料氣體，其中羰基鎳體積百分含量為30%，羰基鎳進料流量為700kg/h，同時通入成核添加劑，該成核添加劑為NH#PN2，成核添加劑的質量為原料氣體質量的50ppm，在鎳分解器中進行羰基鎳的分解反應，制得輕質羰基鎳粉。
[0020] 實施例6在輕質羰基鎳粉生產中，向鎳分解器中噴入羰基鎳與一氧化碳的混合原料氣體，其中羰基鎳體積百分含量為50%，羰基鎳進料流量為1000kg/h，同時通入成核添加劑，該成核添加劑為CH4,成核添加劑的質量為原料氣體質量的lOOppm，在鎳分解器中進行羰基鎳的分解反應，制得輕質羰基鎳粉。
【主權項】
1.一種提高輕質羰基鎳粉粒度的方法，其特征在于，向鎳分解器中噴入原料氣體，該原 料氣體為羰基鎳與一氧化碳的混合氣體，同時向鎳分解器中加入成核添加劑，該成核添加 劑為見13、他、02、112和〇14中的一種或幾種，在鎳分解器中進行羰基鎳的分解反應，制得輕質羰 基鎳粉。2.根據權利要求1所述的提高輕質羰基鎳粉粒度的方法，其特征在于，所述成核添加劑 的質量為所述原料氣體質量的50ppm~100ppm。3.根據權利要求1所述的提高輕質羰基鎳粉粒度的方法，其特征在于，所述原料氣體中 羰基鎳的體積百分含量為30%?50%，羰基鎳的進料流量為700?1000kg/h。
【文檔編號】C01G53/02GK106082362SQ201610453269
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】楊志強, 王芳鎮, 肖冬明, 禹松濤, 羅世銘, 劉洪彪, 冀文利, 陳旭軍, 王良, 謝玉琴
【申請人】金川集團股份有限公司