一種綠色建筑用吸聲板及其制備方法
【專利摘要】本發明涉及一種綠色建筑用吸聲板及其制備方法，主要有以下質量份數的原料配方組成：陶瓷基礎料60份-—70份、煤矸石17份—22份，工業用三聚磷酸鈉3.5份—4.5份，聚甲基纖維素2份?3份，硅酸鹽水泥10份—14份，SiC粉料2份—3份，植物纖維4份—6份。本發明通過利用陶瓷制品生產過程中的廢料，煤矸石等廢物，通過添加比例最優的工業用三聚磷酸鈉和羧甲基纖維素及SiC粉料，經高溫燒成過程，使該吸聲板形成大量的連通孔洞，且孔洞的曲折度較大，內部通道復雜，使聲波在孔洞中傳播時，產生能量衰減達到最大化，從而達到較優秀的吸聲性能，同時具有相當的強度。
【專利說明】
-種綠色建筑用吸聲板及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明設及一種綠色建筑用吸聲板及其制備方法，屬于綠色建筑材料和施工技術 領域。
【背景技術】
[0002] 隨著城市人口越來越多，城市建筑密度越來越大，工業生產和交通出行造成的噪 音污染越來越影響著人們的身體健康和屯、理健康。現在城市建筑一般是鋼筋混凝±結構， 外設保溫板，但并不具備吸音作用，部分建筑雖然采用傳統吸音板，但主要有W下問題：（1) 對人體健康有害。傳統的纖維吸聲材料，特別是礦物纖維吸聲材料，吸聲效果好，但不適合 高濕、潔凈的環境。近年來還受到環境和衛生專家的質疑，認為有害健康，已逐漸限制其使 用。（2)隨著高層建筑不斷鵬起，特大火災的頻繁發生，對材料的阻燃性能也提出了嚴格要 求。有機類吸聲材料雖然吸聲性能良好，但是它不耐高溫，且低頻吸聲性能較差。
[0003] 再者，現在建筑材料生產中，陶瓷建材得到了廣泛應用。但是其生產或使用過程中 產生的大量陶瓷廢料已經不是簡單填埋可W解決的問題。而且隨著經濟的日益發展和社會 的進步，環境已經成為人們關注的焦點，陶瓷廢料的堆積擠占±地，影響當地空氣的粉塵含 量，而陶瓷廢料的填埋耗費人力物力，還污染地下水質。據不完全統計:僅W山西懷仁陶瓷 產區，就有各類陶瓷企業45家，主要產品日用瓷產量達11.5億件，地磚800萬平方米，琉璃瓦 1000萬件，包裝瓷3500萬件，產生的廢料的年產生量已經超過400萬噸。實現資源綜合利用 已經成為當務之急。另外，煤桿石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，也對環境構成 污染。能否充分利用對環境有害的廢料生產出吸聲性能優良的吸聲板非常重要。
【發明內容】
[0004] 本發明利用嚴重污染人類生存環境的陶瓷生產廢料、煤桿石等為主要原料，研制 出生產成本低，可改善聲環境的新型綠色建筑吸聲板材。
[0005] 本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種綠色建筑用吸聲板，主要有W 下質量份數的原料配方組成：陶瓷基礎料60份一70份、煤桿石17份一22份，工業用=聚憐 酸鋼3.5份一4.5份，聚甲基纖維素2份-3份，娃酸鹽水泥10份一14份，SiC粉料2份一3份，植 物纖維4份一6份。
[0006] 優選地，陶瓷基礎料和煤桿石中二氧化娃質量百分含量不小于60%，=氧化二侶質 量百分含量不小于15%。
[0007] 優選方案，一種綠色建筑用吸聲板，主要有W下質量份數的原料配方組成：陶瓷基 礎料68份、煤桿石20份，工業用=聚憐酸鋼4份，聚甲基纖維素2.5份，娃酸鹽水泥12份，SiC 粉料3份，植物纖維5份。
[000引一種制備上述優選方案的一種綠色建筑用吸聲板的制備方法，包括W下步驟： 取質量份數的陶瓷基礎料68份、煤桿石20份，工業用=聚憐酸鋼4份，聚甲基纖維素2.5 份粉碎混合； 加水，球磨一定的時間(球:料:水=1: 1: 0.5，球磨時間：lmin/1OOg); 球磨后的料漿經烘干干燥(直至含水率約8-9%為止），再用50目篩造粒； 然再加入質量份數的娃酸鹽水泥12份，SiC粉料3份，植物纖維5份，攬拌混勻，然后通過 壓板成型機壓板成型； 最后放入害爐燒制。
[0009] 優選地，害爐燒制的條件為:升溫速度12°C -18TV分鐘，預熱30分鐘，Ilior ±5 °C燒成，保溫30-35分鐘。
[0010] 本發明通過利用陶瓷制品生產過程中的廢料，煤桿石等廢物，通過添加比例最優 的工業用=聚憐酸鋼和簇甲基纖維素及SiC粉料，經高溫燒成過程，使該吸聲板形成大量的 連通孔桐，且孔桐的曲折度較大，內部通道復雜，使聲波在孔桐中傳播時，產生能量衰減達 到最大化，從而達到較優秀的吸聲性能，同時具有相當的強度，具體關鍵性能指標見表一。
【具體實施方式】
[0011] 下面結合實施例對本發明作進一步詳細說明。
[0012] 實施例1，一種綠色建筑用吸聲板，取W下質量份數的原料配方：陶瓷基礎料60 份-、煤桿石17份，工業用=聚憐酸鋼3.5份，聚甲基纖維素2份粉碎混合； 加水，球磨一定的時間(球:料:水=1:1:0.5，球磨時間：Imin/lOOg); 球磨后的料漿經烘干干燥(直至含水率約8-9%為止），再用50目篩造粒； 然再加入質量份數的娃酸鹽水泥10份，SiC粉料2份，植物纖維4份，攬拌混勻，然后通過 壓板成型機壓板成型； 然后放入害爐燒制（害爐燒制的條件為升溫速度12°C-18°C/分鐘，預熱30分鐘，1110 °C ± 5 °C燒成，保溫30-35分鐘）。
[0013] 實施例2-種綠色建筑用吸聲板，取W下質量份數的原料配方：陶瓷基礎料68份、 煤桿石20份，工業用=聚憐酸鋼4份，聚甲基纖維素2.5份粉碎混合； 加水，球磨一定的時間(球:料:水=1:1:0.5，球磨時間：Imin/lOOg); 球磨后的料漿經烘干干燥(直至含水率約8-9%為止），再用50目篩造粒； 然再加入質量份數的娃酸鹽水泥12份，SiC粉料3份，植物纖維5份，攬拌混勻，然后通過 壓板成型機壓板成型； 然后放入害爐燒制（害爐燒制的條件為升溫速度12°C-18°C/分鐘，預熱30分鐘，1110 °C ±5°C燒成，保溫30-35分鐘）。實驗表明在溫度為1110°C ±5°C時，SiC強烈氧化反應，產生 大量氣泡。
[0014] 實施例3 -種綠色建筑用吸聲板，取W下質量份數的原料配方:取陶瓷基礎料70 份、煤桿石22份，工業用=聚憐酸鋼4.5份，聚甲基纖維素3份粉碎混合； 加水，球磨一定的時間(球:料:水=1:1:0.5，球磨時間：Imin/1 OOg); 球磨后的料漿經烘干干燥(直至含水率約8-9%為止），再用50目篩造粒； 然再加入質量份數的娃酸鹽水泥14份，SiC粉料3份，植物纖維6份，攬拌混勻，然后通過 壓板成型機壓板成型； 然后放入害爐燒制(害爐燒制的條件為升溫速度i2°c-i8°c分鐘，預熱30分鐘，mere ± 5 °C燒成，保溫30-35分鐘）。
[0015] 本發明不局限于上述實施方式，任何人應得知在本發明的啟示下作出的結構變 化，凡是與本發明具有相同或相近的技術方案，均落入本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種綠色建筑用吸聲板，其特征在于，主要有以下質量份數的原料配方組成：陶瓷基 礎料60份-一70份、煤矸石17份一 22份，工業用三聚磷酸鈉3.5份一 4.5份，聚甲基纖維素2 份-3份，硅酸鹽水泥10份一 14份，SiC粉料2份一3份，植物纖維4份一6份。2. 根據權利要求1所述的一種綠色建筑用吸聲板，其特征在于:所述陶瓷基礎料和煤矸 石中二氧化硅質量百分含量不小于60%，三氧化二鋁質量百分含量不小于15%。3. 根據權利要求1所述的一種綠色建筑用吸聲板，其特征在于，主要有以下質量份數的 原料配方組成：陶瓷基礎料68份、煤矸石20份，工業用三聚磷酸鈉4份，聚甲基纖維素2.5份， 硅酸鹽水泥12份，SiC粉料3份，植物纖維5份。4. 一種制備權利要求3所述的一種綠色建筑用吸聲板的制備方法，其特征在于，包括： 取質量份數的陶瓷基礎料68份、煤矸石20份，工業用三聚磷酸鈉4份，聚甲基纖維素2.5 份粉碎混合； 加水，球磨一定的時間(球:料:水=1:1:0.5，球磨時間：lmin/100g); 球磨后的料漿經烘干干燥(直至含水率約8-9%為止），再用50目篩造粒； 然再加入質量份數的硅酸鹽水泥12份，SiC粉料3份，植物纖維5份，攪拌混勻，然后通過 壓板成型機壓板成型； 最后放入窯爐燒制。5. -種制備權利要求4所述的一種制備權利要求3所述的一種綠色建筑用吸聲板的制 備方法，其特征在于:所述窯爐燒制的條件為窯爐燒制的條件為升溫速度12°C - 18°C/分 鐘，預熱30分鐘，1110 °C ± 5 °C燒成，保溫30-35分鐘。
【文檔編號】C04B18/04GK106064918SQ201610393854
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月7日 公開號201610393854.X, CN 106064918 A, CN 106064918A, CN 201610393854, CN-A-106064918, CN106064918 A, CN106064918A, CN201610393854, CN201610393854.X
【發明人】姚忠義
【申請人】姚忠義