一種爐柵預制件澆注料的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種爐柵預制件澆注料，包括以下組分且各組分質量比例為：粒徑為0～1mm的硅線石14～17份，粒徑為1～3mm的硅線石18～22份，粒徑為3～5mm的電熔剛玉骨料14～17份，粒徑為5～8mm的電熔剛玉骨料19～24份，粒徑為200目的熔融石英3～6份，微硅粉4～7份，金屬硅粉2～4份，鋁酸鈣4～8份，氧化鎂1～3份，鋼纖維1～3份，α?氧化鋁8～12份。本發明的有益效果：本發明通過采用澆注料澆注而成的爐柵預制件代替由耐熱鋼做成的爐柵，在保證原有的耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震等優點的同時，降低了爐柵的制作成本，并且使得爐柵在高溫區域不會發生強烈的形變，只會慢慢的變形，使用壽命高達兩年以上。
【專利說明】
一種爐柵預制件澆注料
【技術領域】
[0001]本發明涉及耐火材料的技術領域，特別是爐柵預制件澆注料的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]由生鐵、鑄鐵和銅等金屬制成的產品在加工成型后，從加工爐中輸送出來，需要經過底部鋪設有爐柵預制件的通道進行輸送，鋪設的爐柵預制件可以起到冷卻產物，并且去除殘渣雜質的作用，目前市場上的爐柵多數是由若干耐熱鋼平行排列而組成的，但是耐熱鋼價格貴，成本高，很難應用到大規模的加工生產中。
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【發明內容】
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[0003]本發明的目的就是解決現有技術中的問題，提出一種爐柵預制件澆注料，能夠節約成本，增加爐柵的使用壽命。
[0004]為實現上述目的，本發明提出了一種爐柵預制件澆注料，包括以下組分且各組分質量比例為:粒徑為O?Imm的娃線石14?17份，粒徑為I?3mm的娃線石18?22份，粒徑為3?5mm的電熔剛玉骨料14?17份，粒徑為5?8mm的電熔剛玉骨料19?24份，粒徑為200目的熔融石英3?6份，微硅粉4?7份，金屬硅粉2?4份，鋁酸鈣4?8份，氧化鎂I?3份，鋼纖維I?3份，α-氧化招8?12份。
[0005]作為優選，各組分質量比例為:粒徑為O?Imm的娃線石15份，粒徑為I?3mm的娃線石20份，粒徑為3?5mm的電熔剛玉骨料15份，粒徑為5?8mm的電熔剛玉骨料20份，粒徑為200目的熔融石英5份，微硅粉5份，金屬硅粉3份，招酸鈣5份，氧化鎂I份，鋼纖維I份，α-氧化招10份。
[0006]作為優選，各組分質量比例為:粒徑為O?Imm的娃線石16份，粒徑為I?3mm的娃線石21份，粒徑為3?5mm的電熔剛玉骨料13份，粒徑為5?8mm的電熔剛玉骨料18份，粒徑為200目的熔融石英6份，微硅粉5.5份，金屬硅粉3.5份，招酸鈣5份，氧化鎂I份，鋼纖維I份，α-氧化鋁1份。
[0007]作為優選，各組分質量比例為:粒徑為O?Imm的娃線石13份，粒徑為I?3mm的娃線石18份，粒徑為3?5mm的電恪剛玉骨料14份，粒徑為5?8mm的電恪剛玉骨料19份，粒徑為200目的熔融石英5份，微硅粉7份，金屬硅粉3份，鋁酸鈣8份，氧化鎂I份，鋼纖維2份，α-氧化招10份。
[0008]作為優選，所述電熔剛玉骨料為電熔白剛玉，其氧化鋁含量大于98%，具有體積密度大、氣孔率低等優點，能有效提高材料的體積穩定性和抗熱震性能。
[0009]作為優選，所述鋼纖維為波形鋼纖維，鋼纖維的橫截面為圓形，增大了鋼纖維與澆注料基體的接觸面積。
[0010]作為優選，所述鋁酸鈣為超高鋁型純鋁酸鈣，提高了原料中Al2O3的含量，使澆注料的抗渣侵蝕性能顯著提高。
[0011]本發明的有益效果:本發明通過采用澆注料澆注而成的爐柵預制件代替由耐熱鋼做成的爐柵，在保證原有的耐高溫、、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震等優點的同時，降低了爐柵的制作成本，并且使得爐柵在高溫區域不會發生強烈的形變，只會慢慢的變形，使用壽命高達兩年以上。
【【具體實施方式】】
[0012]實施例一:
[0013]爐柵預制件饒注料，各組分質量比例為:粒徑為O?Imm的娃線石15份，粒徑為I?3mm的娃線石20份，粒徑為3?5mm的電恪剛玉骨料15份，粒徑為5?8mm的電恪剛玉骨料20份，粒徑為200目的熔融石英5份，微硅粉5份，金屬硅粉3份，招酸鈣5份，氧化鎂I份，鋼纖維I份，α_氧化鋁1份。
[0014]本實施例的澆注效果最佳。
[0015]實施例二:
[0016]爐柵預制件澆注料，各組分質量比例為:粒徑為O?Imm的硅線石16份，粒徑為I?3mm的娃線石21份，粒徑為3?5mm的電恪剛玉骨料13份，粒徑為5?8mm的電恪剛玉骨料18份，粒徑為200目的熔融石英6份，微硅粉5.5份，金屬硅粉3.5份，招酸鈣5份，氧化鎂I份，鋼纖維I份，α-氧化鋁10份。
[0017]本實施例的澆注成本更低。
[0018]實施例三:
[0019]爐柵預制件澆注料，各組分質量比例為:粒徑為O?Imm的硅線石13份，粒徑為I?3mm的娃線石18份，粒徑為3?5mm的電恪剛玉骨料14份，粒徑為5?8mm的電恪剛玉骨料19份，粒徑為200目的熔融石英5份，微硅粉7份，金屬硅粉3份，招酸鈣8份，氧化鎂I份，鋼纖維2份，α_氧化鋁1份。
[0020]本實施例的澆注燒結更加容易。
[0021]以下為本發明一種爐柵預制件澆注料中各組分的詳述:
[0022]硅線石
[0023]硅線石是一種褐色、淺綠色、淺藍色或白色的玻璃狀硅酸鹽礦物，并且在高溫條件下可以轉換成莫來石，試驗表明，硅線石1750°C保溫2h的高溫燒結，可制備出高致密度的耐火材料，具有良好的高溫強度、體積穩定性、抗金屬或玻璃熔體的侵蝕性。
[0024]電熔剛玉骨料
[0025]電熔剛玉是一種用電熔法制成的剛玉質耐火原料，氧化鋁含量高，剛玉晶粒完整粗大，化學穩定性高。以工業氧化鋁或高鋁礬土熟料為原料在電弧爐內熔融，除去雜質，冷卻而成的熔塊。品種主要有電熔棕剛玉和電熔白剛玉兩種，本發明所采用的為電熔白剛玉，其氧化鋁含量大于98%，具有體積密度大、氣孔率低等優點，能有效提高材料的體積穩定性和抗熱震性能。
[0026]熔融石英
[0027]熔融石英作為一種耐高溫材料，熔融石英耐高溫材料可澆注成各種復雜的預制件，并且機械強度高，導熱系數小，化學穩定性好，熱震性能好，線脹系數小，幾乎不與酸反應，制作成本低，價格便宜。
[0028]硅微粉
[0029]硅微粉是由天然石英經破碎、球磨、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。硅微粉是一種無毒、無味、無污染的無機非金屬材料，具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導熱性差、高絕緣、低膨脹、化學性能穩定、硬度大等優良的性能，與本發明中的堿性材料氧化鎂反應生成凝膠體，增強澆注料的強度，提高產品壽命。
[0030]金屬硅粉
[0031 ]金屬硅粉起到了促進澆注料的快速燒結，可以明顯提高澆注料的抗折、耐壓強度，另外這些金屬硅粉還可以起到防氧化作用，在一定程度上保護了澆注料，延長了使用壽命。
[0032]鋁酸鈣
[0033]本發明中使用的鋁酸鈣為超高鋁型純鋁酸鈣，其Al2O3的含量較高，一般在78?85%，具有硬度高，韌性大，提高了原料中Al2O3的含量，使澆注料的抗渣侵蝕性能顯著提高。
[0034]鋼纖維
[0035]鋼纖維是一種以切斷細鋼絲法、冷乳帶鋼剪切、鋼錠銑削或鋼水快速冷凝法制成長徑比(纖維長度與其直徑的比值，當纖維截面為非圓形時，采用換算等效截面圓面積的直徑)為40?80的纖維。本發明中的鋼纖維為波形鋼纖維，增加了鋼纖維與澆注料基體的凝結強度，增強了澆注料的抗壓強度。
[0036]α-氧化招
[0037]α-氧化鋁，又是納米氧化鋁，納米氧化鋁XZ-L14顯白色蓬松粉末狀態，晶型是α型，粒徑是20nm，比表面積多50m/g，粒度分布均勻、純度高、高分散，其比表面低，具有耐高溫的惰性，但不屬于活性氧化鋁，幾乎沒有催化活性，納米氧化鋁xz-LH耐熱性強，成型性好，晶相穩定、硬度高、尺寸穩定性好，能有下提高澆注料的致密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和耐磨性能。
[0038]上述實施例是對本發明的說明，不是對本發明的限定，任何對本發明簡單變換后的方案均屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種爐柵預制件澆注料，其特征在于:包括以下組分且各組分質量比例為:粒徑為O?Imm的娃線石14?17份，粒徑為I?3mm的娃線石18?22份，粒徑為3?5mm的電恪剛玉骨料14?17份，粒徑為5?8mm的電熔剛玉骨料19?24份，粒徑為200目的熔融石英3?6份，微硅粉4?7份，金屬硅粉2?4份，鋁酸鈣4?8份，氧化鎂I?3份，鋼纖維I?3份，α-氧化鋁8?12份。2.如權利要求1所述的爐柵預制件澆注料，其特征在于:各組分質量比例為:粒徑為O?Imm的娃線石15份，粒徑為I?3mm的娃線石20份，粒徑為3?5mm的電恪剛玉骨料15份，粒徑為5?8mm的電熔剛玉骨料20份，粒徑為200目的熔融石英5份，微硅粉5份，金屬硅粉3份，鋁酸鈣5份，氧化鎂I份，鋼纖維I份，α-氧化鋁1份。3.如權利要求1所述的爐柵預制件澆注料，其特征在于:各組分質量比例為:粒徑為O?Imm的娃線石16份，粒徑為I?3mm的娃線石21份，粒徑為3?5mm的電恪剛玉骨料13份，粒徑為5?8mm的電熔剛玉骨料18份，粒徑為200目的熔融石英6份，微硅粉5.5份，金屬硅粉3.5份，招酸鈣5份，氧化鎂I份，鋼纖維I份，α-氧化鋁10份。4.如權利要求1所述的爐柵預制件澆注料，其特征在于:各組分質量比例為:粒徑為O?Imm的娃線石13份，粒徑為I?3mm的娃線石18份，粒徑為3?5mm的電恪剛玉骨料14份，粒徑為5?8mm的電熔剛玉骨料19份，粒徑為200目的熔融石英5份，微硅粉7份，金屬硅粉3份，鋁酸鈣8份，氧化鎂I份，鋼纖維2份，α-氧化鋁1份。5.如權利要求1所述的爐柵預制件澆注料，其特征在于:所述電熔剛玉骨料為電熔白剛玉。6.如權利要求1所述的爐柵預制件澆注料，其特征在于:所述鋼纖維為波形鋼纖維，鋼纖維的橫截面為圓形。7.如權利要求1所述的爐柵預制件澆注料，其特征在于:所述鋁酸鈣為超高鋁型純鋁酸鈣。
【文檔編號】C04B35/66GK106045531SQ201610380157
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】王麒凱
【申請人】浙江匯力膠囊有限公司