防靜電噴墨拋光磚及其制備方法

防靜電噴墨拋光磚及其制備方法
【專利摘要】本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種防靜電噴墨拋光磚及其制備方法。防靜電噴墨拋光磚由坯料和防靜電釉料制成，坯料組成：高嶺土、蒙脫石、鉀長石、鈉長石、滑石、葉蠟石、氧化錫、氧化銻；防靜電釉料組成：氧化錫、氧化銻、氧化鋅、甲基纖維素。本發明各層面均勻分布防靜電釉料，釉料嵌入坯體內部，導電效果持久有效，避免了同類產品以涂料方式外涂而導致的防靜電有效期短，磨損后失效的弊端。
【專利說明】
防靜電噴墨拋光磚及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種防靜電噴墨拋光磚及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 在精密儀器、電子產品生產存儲、計算機機房等設計領域靜電的防治是必須考慮 的因素，目前防靜電地磚或裝飾材料一般為防靜電活動地板或防靜電釉面磚等等防靜電材 料，這些材料使用過程中會存在易老化的問題，持久性不好，養護困難。

【發明內容】

[0003] 本發明的目的是提供一種防靜電噴墨拋光磚，具有良好的使用可靠性和穩定性， 而且裝飾效果好、防靜電功能強;本發明同時提供了防靜電噴墨拋光磚的制備方法，科學合 理、簡單易行。
[0004] 本發明所述的防靜電噴墨拋光磚，由坯料和防靜電釉料制成：
[0005] 坯料重量百分組成如下： 高嶺土 10-30% 蒙脫石 6-12%. 鉀長石 20-50% 鈉長石 15-50%
[0006] 滑石 1-5% 葉蠟石 3-】5% 氧化錫 5-10% 氧化銻 3-20%；
[0007] 防靜電釉料重量百分組成如下： 氧化錫 25-50% 氧化銻 30-60%
[0008] 氧化鋅 6-15% 甲基纖維素
[0009] 所述的坯料和防靜電釉料的重量比為200:0.5-1.5。
[0010] 本發明所述的防靜電噴墨拋光磚的制備方法，步驟如下：
[0011] (1)坯料原料經混料球磨成泥漿，泥漿除鐵過篩后，采用多管自由布料系統按錐形 立體方式布料；
[0012] (2)防靜電釉料原料混料球磨，得到釉漿，釉漿研細攪拌備用；
[0013] (3)坯料布料完成后，用機械手分割坯料形成網狀，向網狀缺口內噴淋釉漿，壓制 成型，得到磚坯；
[0014] (4)磚坯干燥，燒成，拋光，分選，包裝入庫。
[0015] 步驟(1)中所述的泥漿除鐵過篩后直接著色。
[0016] 步驟(2)中所述的釉漿的比重為1.8-2.5g/ml。
[0017] 步驟(2)中所述的釉漿研細攪拌后添加顏料。
[0018]步驟(3)中所述的壓制成型壓力大于等于260bar，壓制成型次數為3.5-5.5次/分。 [0019] 步驟(4)中所述的干燥時間為35-120min，干燥溫度為160-300°C。
[0020] 步驟(4)中所述的燒成周期為35-55min，燒成溫度為1145-1175°C。
[0021 ]本發明所述的防靜電噴墨拋光磚的制備方法，具體步驟如下：
[0022] (1)坯料原料經混料球磨成泥漿，泥漿除鐵過篩后可以不著色也可以直接著色，直 接著色后形成各種色調及深淺不一的帶色粉料十到十二三種，以料車采用多管自由布料系 統按錐形立體方式布料，形成各種花紋圖案；
[0023] (2)防靜電釉料原料混料球磨，得到釉漿，釉漿研細攪拌備用，為確保藝術效果也 可以在釉漿研細攪拌后適當添加顏料；
[0024] (3)坯料布料完成后，用機械手分割坯料形成網狀，向網狀缺口內噴淋釉漿，壓制 成型，得到磚坯；
[0025] (4)磚坯干燥，燒成，拋光，分選，包裝入庫。
[0026]本發明制備的產品為全瓷防靜電噴墨拋光磚，吸水率:0.05%以內，不會因為空氣 濕度的變化而影響其防靜電效果和使用壽命，本產品采用微粉磚生產工藝，花色艷麗裝飾 效果好，易于廠房、機房、辦公、家居使用，在家居使用中可有效的減少小孩、老年人因靜電 誘發的各種危險因素的傷害。
[0027] 本發明以噴墨拋光磚為載體，將坯料原料混料入磨研磨，經制粉通過多管自由布 料系統成型，在布料時將防靜電半導體材料氧化錫、氧化銻、氧化鋅及甲基纖維素合成的防 靜電釉噴淋到坯料各斷面，形成網格狀半導體層，經壓制煅燒，拋光分選成產品，磚坯經拋 削后成網狀，網狀防靜電釉層露于表面，具備了很強的防靜電功能。
[0028] 磚坯經煅燒冷卻后拋光，拋光后防靜電釉呈網格狀裸露于磚表面，周圍被熔體固 定，永久不損傷，既有裝飾的效果又起到防靜電的功能。
[0029] 本發明的防靜電噴墨微粉磚的防靜電功能來自于防靜電釉料，決定防靜電效果的 是防靜電釉料的組成和使用量。
[0030] 本發明與現有技術相比，具有如下有益效果：
[0031 ] (1)本發明以噴墨拋光磚工藝為基礎，采用料車多管自由布料系統，同時采用錐形 立體布料，然后用料車噴槍噴淋防靜電釉料這種新式方式布料經過拋光后，各層面均勻分 布防靜電釉料，釉料嵌入坯體內部，導電效果持久有效，避免了同類產品以涂料方式外涂而 導致的防靜電有效期短，磨損后失效的弊端。
[0032] (2)本發明布料后裝飾效果更強，將防靜電釉自身作為一種原料，使其花色層次更 加豐富。
[0033] (3)本發明生產的防靜電噴墨微粉磚：
[0034]抗折強度大于37Mpa [0035] 吸水率小于0.05 %
[0036] 莫氏硬度大于7
[0037] 點對點電阻:3-8x 10,8歐姆。
【具體實施方式】
[0038] 以下結合實施例對本發明做進一步描述。
[0039] 實施例1
[0040] 原料組成如下：
[0041 ] 坯料重量百分組成如下： 高嶺土 丨5% 蒙脫石 6% 鉀長石 20% 鈉長石 15%
[0042] 滑石 5% 葉蠟石 11% 氧化錫 10% 氧化銻 18%;
[0043]防靜電釉料重量百分組成如下： 氧化錫 40%
[0044] 氧化錁 48% 氧化鋅 10%
[0045] 甲基纖維素 2%。
[0046] 坯料和防靜電釉料的重量比為200:1。
[0047]制備方法如下：
[0048] (1)坯料原料經混料球磨成泥漿，泥漿除鐵過篩后，采用多管自由布料系統按錐形 立體方式布料；
[0049] (2)防靜電釉料原料混料球磨，得到釉漿，釉漿的比重為2.Og/ml，釉漿研細攪拌備 用；
[0050] (3)坯料布料完成后，用機械手分割坯料形成網狀，向網狀缺口內噴淋釉漿，壓制 成型，得到磚坯;壓制成型壓力270bar，壓制成型次數為5次/分；
[0051 ] (4)磚坯干燥，燒成，拋光，分選，包裝入庫;干燥時間為120min，干燥溫度為300 °C， 燒成周期為50min，燒成溫度為1160°C。
[0052]產品指標：
[0053] 抗折強度:38MPa，吸水率:0.02%，光澤度:92度，點對點電阻:3.65x10 ' 8歐姆。
[0054] 實施例2
[0055] 原料組成如下：
[0056] 坯料重量百分組成如下： 高嶺土 30% 蒙脫石 12% 鉀長石 20% 鈉長石 15%
[0057] 滑石 1% 葉蠟石 5% 氧化錫 5% 氧化銻 12%;:
[0058]防靜電釉料重量百分組成如下： 氧化錫 30% 氧化銻 60%.
[0059] 氧化鋅 甲基纖維素 2%,
[0060] 坯料和防靜電釉料的重量比為200:0.5。
[0061 ] 制備方法如下：
[0062] (1)坯料原料經混料球磨成泥漿，泥漿除鐵過篩后直接著色，形成帶色粉料，采用 多管自由布料系統按錐形立體方式布料；
[0063] (2)防靜電釉料原料混料球磨，得到釉漿，釉漿的比重為2.5g/ml，釉漿研細攪拌后 適當添加顏料備用；
[0064] (3)坯料布料完成后，用機械手分割坯料形成網狀，向網狀缺口內噴淋釉漿，壓制 成型，得到磚坯;壓制成型壓力285bar，壓制成型次數為5次/分；
[0065] (4)磚坯干燥，燒成，拋光，分選，包裝入庫；干燥時間為90min，干燥溫度為210°C， 燒成周期為50min，燒成溫度為1170°C。
[0066]廣品指標：
[0067] 抗折強度:40MPa，吸水率:0.02%，光澤度:92度，點對點電阻:6.52x10 ' 8歐姆。 [0068] 實施例3 [0069] 原料組成如下：
[0070] 坯料重量百分組成如下： 高嶺土 20% 蒙脫石 8% 鉀長石 20% 鈉長石 20%
[0071] 滑石 4% 葉蠟石 8% 氧化錫 7% 氧化銻 13%:
[0072]防靜電釉料重量百分組成如下： 氧化錫 33% 氧化銻 50%
[0073] 氧化鋅 15% 甲基纖維素 2%。
[0074] 坯料和防靜電釉料的重量比為200:1.5。
[0075] 制備方法如下：
[0076] (1)坯料原料經混料球磨成泥漿，泥漿除鐵過篩后，采用多管自由布料系統按錐形 立體方式布料；
[0077] (2)防靜電釉料原料混料球磨，得到釉漿，釉漿的比重為1.8g/ml，釉漿研細攪拌備 用；
[0078] (3)坯料布料完成后，用機械手分割坯料形成網狀，向網狀缺口內噴淋釉漿，壓制 成型，得到磚坯;壓制成型壓力260bar，壓制成型次數為4次/分；
[0079] (4)磚坯干燥，燒成，拋光，分選，包裝入庫；干燥時間為35min，干燥溫度為160°C， 燒成周期為35min，燒成溫度為1156°C。
[0080]產品指標：
[0081 ] 抗折強度:40MPa，吸水率:0.02%，光澤度:92度，點對點電阻:4.68x10 ' 8歐姆。
【主權項】
1. 一種防靜電噴墨拋光磚，其特征在于由坯料和防靜電釉料制成： 坯料重量百分組成如下： 高嶺土 10-30% 蒙脫石 6-12% 鉀長石 20-50% 鈉長石 15-50% 滑石 1-5% 葉蠟石 3-15% 氧化錫 5-10% 氧化銻 3-20%; 防靜電釉料重量百分組成如下： 氧化錫 25-50% 氧化銻 30-60% 氧化鋅 6-15% 甲基纖維素 0,1-5%。2. 根據權利要求1所述的防靜電噴墨拋光磚，其特征在于所述的坯料和防靜電釉料的 重量比為200:0.5-1.5。3. -種權利要求1或2所述的防靜電噴墨拋光磚的制備方法，其特征在于步驟如下： (1) 坯料原料經混料球磨成泥漿，泥漿除鐵過篩后，采用多管自由布料系統按錐形立體 方式布料； (2) 防靜電釉料原料混料球磨，得到釉漿，釉漿研細攪拌備用； (3) 坯料布料完成后，用機械手分割坯料形成網狀，向網狀缺口內噴淋釉漿，壓制成型， 得到磚坯； (4) 磚還干燥，燒成，拋光，分選，包裝入庫。4. 根據權利要求3所述的防靜電噴墨拋光磚的制備方法，其特征在于步驟（1)中所述的 泥漿除鐵過篩后直接著色。5. 根據權利要求3所述的防靜電噴墨拋光磚的制備方法，其特征在于步驟(2)中所述的 釉漿的比重為1.8-2.5g/ml。6. 根據權利要求3所述的防靜電噴墨拋光磚的制備方法，其特征在于步驟(2)中所述的 釉漿研細攪拌后添加顏料。7. 根據權利要求3所述的防靜電噴墨拋光磚的制備方法，其特征在于步驟(3)中所述的 壓制成型壓力大于等于260bar，壓制成型次數為3.5-5.5次/分。8. 根據權利要求3所述的防靜電噴墨拋光磚的制備方法，其特征在于步驟(4)中所述的 干燥時間為35-120min，干燥溫度為160-300 °C。9. 根據權利要求3所述的防靜電噴墨拋光磚的制備方法，其特征在于步驟(4)中所述的 燒成周期為35-55min，燒成溫度為1145-1175°C。
【文檔編號】C04B33/04GK106045478SQ201610378523
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】張召, 李化珂, 張維炬, 張烴
【申請人】淄博成暢建筑陶瓷有限公司