一種醫療制氧機的制作方法
【專利摘要】本發明公開一種醫療制氧機，包括機體和制氧裝置，所述機體包括控制臺和機身，所述控制臺位于機身的上方，所述控制臺包括顯示屏、氧氣濃度指示框、電源開關和電源指示燈，所述機身兩側的上端皆設置有內凹槽，所述機身前端的左側設置有氧氣出口，所述機身前端的右側設置有流量開關和霧化開關，所述流量開關位于霧化開關的上方，所述流量開關上設置有流量計，所述機身的中部設置有溫化瓶，所述機身下端的兩側設置有散熱架，所述制氧裝置位于機體的內部；該醫療制氧機具有使用方便、抗沖擊能力強和便于隨身攜帶的優點。
【專利說明】
一種醫療制氧機
技術領域
[0001 ]本發明具體涉及一種醫療制氧機。
【背景技術】
[0002]醫療制氧機其氧氣輸出端需要連接一氧氣濕化瓶，一方面為便于檢測輸氧速度， 另一方面為便于人體吸收。現有的氧氣濕化瓶一般包括瓶身、瓶蓋、安全閥、硅膠導管和螺 紋接頭，濕化瓶通過螺紋接頭與制氧機輸氧端螺紋連接，氧氣經過濕化瓶內水濕潤后由硅 膠導管輸出供人呼吸。然而在使用過程中，塑料螺紋接頭長期使用后其螺紋會磨損，從而導 致連接處漏氧，影響到制氧機氧氣出氣量和濃度的檢測。此外，濕化瓶其出氣接頭連接硅膠 導管，硅膠導管易折，容易造成出氣接頭不能出氣，使濕化瓶內氣壓過大，存在危險隱患。 [0003]此外，現有的制氧機大多體型較大，無法隨身攜帶，更無法進行急救，因此需要設 計一種能夠便于攜帶，耐沖擊和使用方便的醫療制氧機。
【發明內容】
[0004] 本發明要解決的技術問題是提供一種使用方便、抗沖擊能力強和便于隨身攜帶的 醫療制氧機。
[0005] 為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：
[0006] -種醫療制氧機，包括機體和制氧裝置，所述機體包括控制臺和機身，所述控制臺 位于機身的上方，所述控制臺包括顯示屏、氧氣濃度指示框、電源開關和電源指示燈，所述 機身兩側的上端皆設置有內凹槽，所述機身前端的左側設置有氧氣出口，所述機身前端的 右側設置有流量開關和霧化開關，所述流量開關位于霧化開關的上方，所述流量開關上設 置有流量計，所述機身的中部設置有溫化瓶，所述機身下端的兩側設置有散熱架，所述制氧 裝置位于機體的內部。
[0007] 進一步的，所述控制臺為30°傾斜設置，有利于使用者直接觀察到氧氣是使用情 況。
[0008] 進一步的，所述氧氣濃度指示框上設置有一個以上的LED燈，能夠方便使用者了解 氧氣的含量。
[0009] 進一步的，所述機身的中部為內凹設置，能夠讓使用者雙手扣緊，便于攜帶。
[0010] 進一步的，所述機體內部設置有冷凝器，有利于對氧氣進行冷凝。
[0011] 進一步的，所述溫化瓶為可拆裝設置，能夠定期拆卸溫化瓶進行清理。
[0012] 進一步的，所述制氧裝置內設置有壓縮機，能夠對氧氣進行壓縮。
[0013] 一種機體的制備方法，由以下重量份數配比的材料制成，包括丁晴橡膠50-60份、 硫磺12-16份、石英砂20-28份、氫氧化鋁12-18份、陶瓷粉18-26份、不飽和聚酯9-15份、玻璃 鋼17-25份、碳化硼6-12份、碳化硅6-12份、玻璃纖維7-11份、鋁錠6-12份、鋯石6-12份、粘結 劑5-10份、硅藻土4-8份和防老劑RD11-17份，包括以下步驟：
[0014] 1)取丁晴橡膠50-60份放入熔爐內，高溫融化，制得膠液，然后添加硫磺12-16份混 合制得硬質膠液，備用；
[0015] 2)取不飽和聚酯9-15份、玻璃鋼17-25份、錯錠6-12份和鋯石6-12份放入熔爐，高 溫加熱使其融化混合，并與步驟1)制得的膠液混合，制得混合液體，備用；
[0016] 3)取石英砂20-28份放入碎料機內粉碎成小顆粒，然后通過研磨機將石英砂研磨 成混合粉末，備用；
[0017] 4)將步驟3)研磨好的混合粉末用50目的篩網將粗粒和粉末分離，制得50目的混合 粉末，取氫氧化鋁12-18份和陶瓷粉18-26份與混合粉末混合均勻，備用；
[0018] 5)取碳化硼6-12份和碳化硅6-12份通過研磨機研磨成50目的粉末，并取硅藻土4-8份混合攪拌，制得混合材料，備用；
[0019] 6)將步驟4)制得的混合粉末與步驟5)制得的混合材料混合，并加入水，在高速攪 拌機的攪拌下將材料攪拌均勻，制得粘稠的混合漿體，備用；
[0020] 7)將步驟6)制得的漿體與步驟3)制得的混合膠液混合，并一邊加熱一邊攪拌，同 時添加玻璃纖維7-11份、粘結劑5-10份和防老劑RD11-17份，使得漿體、添加劑和混合膠液 混合均勻，制得澆鑄原料，備用；
[0021 ] 8)將步驟7)制得的澆鑄原料倒入備好的模具上，通過自然冷卻，制得坯件，備用；
[0022] 9)將步驟8)制的坯件打磨拋光，即可。
[0023] 本發明的有益效果是：由于設置有控制臺，能夠方便使用者觀察制氧機的使用情 況，由于設置有氧氣濃度指示框，能夠便于使用者了解氧氣儲存量，由于設置有流量計，能 夠控制氧氣的輸送情況，由于設置有霧化開關，能夠將氧氣進行霧化，由于設置有溫化瓶， 能夠將儲存的氧氣輸送給使用者使用，由于設置有散熱架，能夠加快冷卻制氧裝置產生的 溫度，由于設置有制氧裝置，能夠制取氧氣。
【附圖說明】
[0024] 圖1為本發明一種醫療制氧機的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0025] 實施例一：
[0026] 參閱圖1所示，一種醫療制氧機，包括機體1和制氧裝置2,所述機體1包括控制臺3 和機身8,所述控制臺3位于機身8的上方，所述控制臺3包括顯示屏4、氧氣濃度指示框5、電 源開關6和電源指示燈7,所述機身8兩側的上端皆設置有內凹槽9,所述機身8前端的左側設 置有氧氣出口 10,所述機身8前端的右側設置有流量開關11和霧化開關13,所述流量開關11 位于霧化開關13的上方，所述流量開關11上設置有流量計12,所述機身8的中部設置有溫化 瓶14，所述機身8下端的兩側設置有散熱架15，所述制氧裝置2位于機體1的內部。
[0027] 所述控制臺3為30°傾斜設置，有利于使用者直接觀察到氧氣是使用情況。
[0028] 所述氧氣濃度指示框5上設置有一個以上的LED燈，能夠方便使用者了解氧氣的含 量。
[0029]所述機身8的中部為內凹設置，能夠讓使用者雙手扣緊，便于攜帶。
[0030] 所述機體1內部設置有冷凝器(未圖示），有利于對氧氣進行冷凝。
[0031] 所述溫化瓶14為可拆裝設置，能夠定期拆卸溫化瓶14進行清理。
[0032] 所述制氧裝置2內設置有壓縮機(未圖示），能夠對氧氣進行壓縮。
[0033] -種機體的制備方法，由以下重量份數配比的材料制成，包括丁晴橡膠60份、硫磺 12份、石英砂20份、氫氧化鋁12份、陶瓷粉18份、不飽和聚酯9份、玻璃鋼17份、碳化硼6份、碳 化硅6份、玻璃纖維7份、錯錠6份、鋯石6份、粘結劑5份、硅藻土4份和防老劑RD11份，包括以 下步驟：
[0034] 1)取丁晴橡膠60份放入熔爐內，高溫融化，制得膠液，然后添加硫磺12份混合制得 硬質膠液，備用；
[0035] 2)取不飽和聚酯9份、玻璃鋼17份、鋁錠6份和鋯石6份放入熔爐，高溫加熱使其融 化混合，并與步驟1)制得的膠液混合，制得混合液體，備用；
[0036] 3)取石英砂20份放入碎料機內粉碎成小顆粒，然后通過研磨機將石英砂研磨成混 合粉末，備用；
[0037] 4)將步驟3)研磨好的混合粉末用50目的篩網將粗粒和粉末分離，制得50目的混合 粉末，取氫氧化鋁12份和陶瓷粉18份與混合粉末混合均勻，備用；
[0038] 5)取碳化硼6份和碳化硅6份通過研磨機研磨成50目的粉末，并取硅藻土4-8份混 合攪拌，制得混合材料，備用；
[0039] 6)將步驟4)制得的混合粉末與步驟5)制得的混合材料混合，并加入水，在高速攪 拌機的攪拌下將材料攪拌均勻，制得粘稠的混合漿體，備用；
[0040] 7)將步驟6)制得的漿體與步驟3)制得的混合膠液混合，并一邊加熱一邊攪拌，同 時添加玻璃纖維7份、粘結劑5份和防老劑RD11份，使得漿體、添加劑和混合膠液混合均勻， 制得澆鑄原料，備用；
[0041 ] 8)將步驟7)制得的澆鑄原料倒入備好的模具上，通過自然冷卻，制得坯件，備用；
[0042] 9)將步驟8)制的坯件打磨拋光，即可。
[0043] 實施例二：
[0044] 參閱圖1所示，一種醫療制氧機，包括機體1和制氧裝置2,所述機體1包括控制臺3 和機身8,所述控制臺3位于機身8的上方，所述控制臺3包括顯示屏4、氧氣濃度指示框5、電 源開關6和電源指示燈7,所述機身8兩側的上端皆設置有內凹槽9,所述機身8前端的左側設 置有氧氣出口 10,所述機身8前端的右側設置有流量開關11和霧化開關13,所述流量開關11 位于霧化開關13的上方，所述流量開關11上設置有流量計12,所述機身8的中部設置有溫化 瓶14，所述機身8下端的兩側設置有散熱架15，所述制氧裝置2位于機體1的內部。
[0045] 所述控制臺3為30°傾斜設置，有利于使用者直接觀察到氧氣是使用情況。
[0046]所述氧氣濃度指示框5上設置有一個以上的LED燈，能夠方便使用者了解氧氣的含 量。
[0047]所述機身8的中部為內凹設置，能夠讓使用者雙手扣緊，便于攜帶。
[0048] 所述機體1內部設置有冷凝器(未圖示），有利于對氧氣進行冷凝。
[0049] 所述溫化瓶14為可拆裝設置，能夠定期拆卸溫化瓶14進行清理。
[0050] 所述制氧裝置2內設置有壓縮機(未圖示），能夠對氧氣進行壓縮。
[0051] 一種機體的制備方法，由以下重量份數配比的材料制成，包括丁晴橡膠50份、硫磺 16份、石英砂28份、氫氧化鋁18份、陶瓷粉26份、不飽和聚酯15份、玻璃鋼25份、碳化硼12份、 碳化硅12份、玻璃纖維11份、鋁錠12份、鋯石12份、粘結劑10份、硅藻土8份和防老劑RD17份， 包括以下步驟：
[0052] 1)取丁晴橡膠50份放入熔爐內，高溫融化，制得膠液，然后添加硫磺16份混合制得 硬質膠液，備用；
[0053] 2)取不飽和聚酯15份、玻璃鋼25份、鋁錠12份和鋯石12份放入熔爐，高溫加熱使其 融化混合，并與步驟1)制得的膠液混合，制得混合液體，備用；
[0054] 3)取石英砂28份放入碎料機內粉碎成小顆粒，然后通過研磨機將石英砂研磨成混 合粉末，備用；
[0055] 4)將步驟3)研磨好的混合粉末用50目的篩網將粗粒和粉末分離，制得50目的混合 粉末，取氫氧化鋁18份和陶瓷粉26份與混合粉末混合均勻，備用；
[0056] 5)取碳化硼12份和碳化硅12份通過研磨機研磨成50目的粉末，并取硅藻土8份混 合攪拌，制得混合材料，備用；
[0057] 6)將步驟4)制得的混合粉末與步驟5)制得的混合材料混合，并加入水，在高速攪 拌機的攪拌下將材料攪拌均勻，制得粘稠的混合漿體，備用；
[0058] 7)將步驟6)制得的漿體與步驟3)制得的混合膠液混合，并一邊加熱一邊攪拌，同 時添加玻璃纖維11份、粘結劑10份和防老劑RD17份，使得漿體、添加劑和混合膠液混合均 勻，制得澆鑄原料，備用；
[0059] 8)將步驟7)制得的澆鑄原料倒入備好的模具上，通過自然冷卻，制得坯件，備用；
[0060] 9)將步驟8)制的坯件打磨拋光，即可。
[0061] 實施例三：
[0062] 參閱圖1所示，一種醫療制氧機，包括機體1和制氧裝置2,所述機體1包括控制臺3 和機身8,所述控制臺3位于機身8的上方，所述控制臺3包括顯示屏4、氧氣濃度指示框5、電 源開關6和電源指示燈7,所述機身8兩側的上端皆設置有內凹槽9,所述機身8前端的左側設 置有氧氣出口 10,所述機身8前端的右側設置有流量開關11和霧化開關13,所述流量開關11 位于霧化開關13的上方，所述流量開關11上設置有流量計12,所述機身8的中部設置有溫化 瓶14，所述機身8下端的兩側設置有散熱架15，所述制氧裝置2位于機體1的內部。
[0063] 所述控制臺3為30°傾斜設置，有利于使用者直接觀察到氧氣是使用情況。
[0064] 所述氧氣濃度指示框5上設置有一個以上的LED燈，能夠方便使用者了解氧氣的含 量。
[0065]所述機身8的中部為內凹設置，能夠讓使用者雙手扣緊，便于攜帶。
[0066]所述機體1內部設置有冷凝器(未圖示），有利于對氧氣進行冷凝。
[0067]所述溫化瓶14為可拆裝設置，能夠定期拆卸溫化瓶14進行清理。
[0068] 所述制氧裝置2內設置有壓縮機(未圖示），能夠對氧氣進行壓縮。
[0069] -種機體的制備方法，由以下重量份數配比的材料制成，包括丁晴橡膠55份、硫磺 14份、石英砂24份、氫氧化鋁15份、陶瓷粉22份、不飽和聚酯12份、玻璃鋼21份、碳化硼9份、 碳化硅9份、玻璃纖維9份、鋁錠9份、鋯石9份、粘結劑8份、硅藻土6份和防老劑RD14份，包括 以下步驟：
[0070] 1)取丁晴橡膠55份放入熔爐內，高溫融化，制得膠液，然后添加硫磺12-16份混合 制得硬質膠液，備用；
[0071] 2)取不飽和聚酯12份、玻璃鋼21份、鋁錠9份和鋯石9份放入熔爐，高溫加熱使其融 化混合，并與步驟1)制得的膠液混合，制得混合液體，備用；
[0072] 3)取石英砂24份放入碎料機內粉碎成小顆粒，然后通過研磨機將石英砂研磨成混 合粉末，備用；
[0073] 4)將步驟3)研磨好的混合粉末用50目的篩網將粗粒和粉末分離，制得50目的混合 粉末，取氫氧化鋁15份和陶瓷粉22份與混合粉末混合均勻，備用；
[0074] 5)取碳化硼9份和碳化硅9份通過研磨機研磨成50目的粉末，并取硅藻土4-8份混 合攪拌，制得混合材料，備用；
[0075] 6)將步驟4)制得的混合粉末與步驟5)制得的混合材料混合，并加入水，在高速攪 拌機的攪拌下將材料攪拌均勻，制得粘稠的混合漿體，備用；
[0076] 7)將步驟6)制得的漿體與步驟3)制得的混合膠液混合，并一邊加熱一邊攪拌，同 時添加玻璃纖維9份、粘結劑8份和防老劑RD14份，使得漿體、添加劑和混合膠液混合均勻， 制得澆鑄原料，備用；
[0077] 8)將步驟7)制得的澆鑄原料倒入備好的模具上，通過自然冷卻，制得坯件，備用；
[0078] 9)將步驟8)制的坯件打磨拋光，即可。
[0079] 實驗例：
[0080] 選取普通的機體和特制的機體與本發明的機體相比較，并根據耐候性、結構穩定 性和抗沖擊效果作為對比依據，分析三組機體的情況，并得出最好的機體。
[0081] 以普通的機體為對照組一、特制的機體為對照組二和本發明的機體為對照組三， 實驗時間為三個月，具體數據如下表所示：
[0082]第一個月的實驗結果如下表所示
[0084]第二個月的實驗結果如下表所示
[0086]第三個月的實驗結果如下表所示
[0088] 對比三組材料，得到本發明的機體效果最好，與兩組對照組相比具有耐候性好、結 構穩定和抗沖擊強的優點。
[0089] 本發明的套管通過以玻璃鋼和樹脂為主體，混合多種礦物材料和添加物，能夠起 到耐候性好和結構穩定的效果，同時能夠起到抗沖擊粉碎的作用，。
[0090] 本發明的有益效果是：由于設置有控制臺，能夠方便使用者觀察制氧機的使用情 況，由于設置有氧氣濃度指示框，能夠便于使用者了解氧氣儲存量，由于設置有流量計，能 夠控制氧氣的輸送情況，由于設置有霧化開關，能夠將氧氣進行霧化，由于設置有溫化瓶， 能夠將儲存的氧氣輸送給使用者使用，由于設置有散熱架，能夠加快冷卻制氧裝置產生的 溫度，由于設置有制氧裝置，能夠制取氧氣。
[0091] 以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何 不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種醫療制氧機，其特征在于:包括機體和制氧裝置，所述機體包括控制臺和機身， 所述控制臺位于機身的上方，所述控制臺包括顯示屏、氧氣濃度指示框、電源開關和電源指 示燈，所述機身兩側的上端皆設置有內凹槽，所述機身前端的左側設置有氧氣出口，所述機 身前端的右側設置有流量開關和霧化開關，所述流量開關位于霧化開關的上方，所述流量 開關上設置有流量計，所述機身的中部設置有溫化瓶，所述機身下端的兩側設置有散熱架， 所述制氧裝置位于機體的內部，所述機體由以下重量份數配比的材料制成，包括丁晴橡膠 50-60份、硫磺12-16份、石英砂20-28份、氫氧化鋁12-18份、陶瓷粉18-26份、不飽和聚酯9-15份、玻璃鋼17-25份、碳化硼6-12份、碳化硅6-12份、玻璃纖維7-11份、鋁錠6-12份、鋯石6-12份、粘結劑5-10份、硅藻土 4-8份和防老劑RD11-17份。2. 如權利要求1所述的醫療制氧機，其特征在于:所述控制臺為30°傾斜設置。3. 如權利要求2所述的醫療制氧機，其特征在于:所述氧氣濃度指示框上設置有一個以 上的LED燈。4. 如權利要求3所述的醫療制氧機，其特征在于:所述機身的中部為內凹設置。5. 如權利要求4所述的醫療制氧機，其特征在于:所述機體內部設置有冷凝器。6. 如權利要求5所述的醫療制氧機，其特征在于:所述溫化瓶為可拆裝設置。7. 如權利要求6所述的醫療制氧機，其特征在于:所述制氧裝置內設置有壓縮機。
【文檔編號】C08K3/34GK106044716SQ201610370583
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月27日
【發明人】夏波
【申請人】夏波