夜光水磨石的制備方法
【專利摘要】本發明屬于建筑材料領域，旨在提供一種夜光水磨石的制備方法。包括步驟：(1)按下述重量比例稱取各原料組分：偏高嶺土100份、堿激發劑10～20份、無機骨料80～120份、夜光石5～20份、水30～50份，所述堿激發劑為NaOH或Na2O·nSiO2，n＝1.0～2.0；(2)將堿激發劑溶于水中，陳化12小時后備用；(3)往混凝土攪拌機中加入步驟(2)中制備的堿激發劑溶液，然后加入無機骨料、夜光石；攪拌5min后，加入偏高嶺土；繼續攪拌2min，形成漿料；(4)將漿料注入模具中，經固化、打磨、拋光的步驟，制得夜光水磨石。本發明以地聚合物為膠凝材料，能耗少、環境污染小；制備所得的水磨石抗折強度高，吸水率低，應用領域廣泛。
【專利說明】
夜光水磨石的制備方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及一種夜光水磨石的制備方法，屬于建筑材料領域。
【背景技術】
[0002] 水磨石(也稱磨石)是將碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥、環氧樹脂等粘接材料 中，再經澆注、固化，主要應用于地板、樓梯或墻壁的裝飾面層，可預制也可現制。夜光水磨 石是在水磨石中添加夜光石，通過夜光石發出熒光，起到夜間指示、裝飾等效果。
[0003] 水磨石按粘結材料的不同分為樹脂基水磨石和水泥基水磨石，樹脂基水磨石其主 要原料為天然碎石，含量達到92%以上，既保留了天然石高貴、典雅的特性，又具有色澤艷 麗、顏色均勻、光潔度高等特點，故其裝飾效果完可與天然大理石或花崗巖相媲美，但樹脂 基水磨石可燃、受熱容易變形、耐候性差、硬度一般不高、有氣味，這些性能還有待進一步改 善;水泥基水磨石與樹脂基水磨石相比，價格便宜、更耐火、耐久、透氣、防滑，使用年限可與 混凝土的使用年限相當，但其光澤、耐酸、耐污染能力稍差，并且水泥是高能耗、高污染產 業。據測算，每生產一噸水泥需耗費煤115kg和電108kW · h，并且水泥工業顆粒物排放占全 國顆粒物排放總量的15%~20%，氮氧化物排放量約占全國總量的10%~12%，C〇2排放量 位居各工業之首，是全國平均水平的7.5倍，重金屬汞排放占了全國汞排放的14%。
[0004] 地聚合物是以硅鋁質材料為原料，在堿激發劑作用下，常溫或低于150°C下合成的 一種新型膠凝材料，具有原料來源廣、工藝簡單、能耗少、環境污染小等優點。目前，以地聚 合物為粘結材料制備水磨石還未見報道。
【發明內容】
[0005] 本發明要解決的技術問題是，克服現有技術中的不足，提供一種夜光水磨石的制 備方法。
[0006] 為解決技術問題，本發明的解決方案是：
[0007] 提供一種夜光水磨石的制備方法，包括步驟：
[0008] (1)按下述重量比例稱取各原料組分：
[0009] 偏高嶺土: 100份
[0010] 堿激發劑:10~20份 [0011] 無機骨料:80~120份
[0012] 夜光石:5~20份
[0013] 水：30 ~50 份
[0014] 所述堿激發劑為NaOH或Na2〇 · nSi〇2，n=1.0~2.0;
[0015] ⑵將堿激發劑溶于水中，陳化12小時后備用；
[0016] (3)往混凝土攪拌機中加入步驟(2)中制備的堿激發劑溶液，然后加入無機骨料、 夜光石;攪拌5min后，加入偏高嶺土;繼續攪拌2min，形成衆料；
[0017] (4)將漿料注入模具中，經固化、打磨、拋光的步驟，制得夜光水磨石。
[0018] 本發明中，所述偏高嶺土的粒徑<74μπι。
[0019] 本發明中，所述無機骨料為白云石、大理石、石英石、玻璃中的一種或多種，粒徑 0 · 2~5cm〇
[0020] 本發明中，所述夜光石的粒徑0 · 2~5cm。
[0021] 發明原理描述：
[0022] 本發明中，堿激發劑與偏高領土反應形成地聚合物，對無機骨料、夜光石進行包 覆，形成穩定、硬質地聚合物基夜光水磨石。
[0023] 與現有技術中的地聚合物混凝土相比，本發明骨料不使用高硬度的砂、石，因其不 利于水磨石后期打磨拋光。本發明骨料色彩鮮明，裝飾性好，能提高水磨石美觀度。本發明 還利用夜光石特征，填充到水磨石中，拓展水磨石功能。
[0024] 與現有技術相比，本發明的有益效果是：
[0025] (1)以地聚合物為膠凝材料，能耗少、環境污染小；
[0026] (2)制備所得的水磨石抗折強度高，吸水率低，應用領域廣泛。
【具體實施方式】
[0027] 本發明中，偏高嶺土與堿激發劑反應生成地聚合物，并以此作為粘合劑用于制備 水磨石。
[0028] 下面結合具體實施例對本發明的實現進行詳細描述。
[0029] 實施例1
[0030] 一種夜光水磨石，配方比例如下：
[0031] 偏高嶺土 ： 100份 [0032]堿激發劑：10份 [0033] 無機骨料：120份 [0034] 夜光石：5份
[0035] 水：50份
[0036] 其中：
[0037] 所述堿激發劑為Na2〇 · nSi〇2，n: 1.0;所述偏高嶺土粒徑<74μηι;所述無機骨料為 白云石、大理石(重量比為1:1)，粒徑0.2~5cm;所述夜光石為市售淡綠色夜光石，粒徑0.2 ~5cm〇
[0038]夜光水磨石制備步驟為：
[0039] 1)稱取Na20 · Si02,溶于水中，陳化12小時后備用；
[0040] 2)往混凝土攪拌機中加入步驟1制備的堿激發劑溶液，以及白云石、大理石、夜光 石，攪拌5min后，加入偏高嶺土，繼續攪拌2min，形成衆料；
[0041] 3)將漿料注入模具中，經固化、打磨、拋光的步驟制備出新型夜光水磨石。
[0042]本發明地聚合物基水磨石抗折強度、吸水率等性能按JC/T 507-2012標準測試，分 別為5.510^和5%。
[0043] 實施例2
[0044] -種夜光水磨石，配方比例如下：
[0045] 偏高嶺土: 100份
[0046]堿激發劑:20份 [0047] 無機骨料:80份
[0048] 夜光石：20份
[0049] 水:40份
[0050] 其中：
[0051] 所述堿激發劑為Na2〇 · 113;[02，11:1.2;所述偏高嶺土粒徑<74以111;所述無機骨料為 白云石、大理石、玻璃（重量比為2:1:1)，粒徑0.2~5cm;所述夜光石為市售淡藍色夜光石， 粒徑0 · 2~5cm。
[0052]夜光水磨石制備步驟為：
[0053] 1)稱取Na20 · 1.2Si02,溶于水中，陳化12小時后備用；
[0054] 2)往混凝土攪拌機中加入步驟1制備的堿激發劑溶液和白云石、大理石、玻璃、夜 光石，攪拌5min后，加入偏高嶺土，繼續攪拌2min，形成衆料；
[0055] 3)將漿料注入模具中，經固化、打磨、拋光的步驟制備出新型夜光水磨石。
[0056]本發明地聚合物基水磨石抗折強度、吸水率等性能按JC/T 507-2012標準測試，分 別為8.510^和4%。
[0057] 實施例3
[0058] 一種夜光水磨石，配方比例如下：
[0059] 偏高嶺土 ： 100份
[0060]堿激發劑：15份 [0061 ] 無機骨料：100份
[0062] 夜光石：15份
[0063] 水：30份
[0064] 其中：
[0065] 所述堿激發劑為Na2〇 · 113;[02，11:2.0;所述偏高嶺土粒徑<74以1]1;所述無機骨料為 白云石、大理石、玻璃(重量比為2:1:1 )，粒徑0.2~5cm;所述夜光石為市售瑪瑙紅顏色夜光 石，粒徑0 · 2~5cm。
[0066]夜光水磨石制備步驟為：
[0067] 1)稱取Na20 · 2.0Si02,溶于水中，陳化12小時后備用；
[0068] 2)往混凝土攪拌機中加入步驟1制備的堿激發劑溶液和白云石、大理石、玻璃、夜 光石，攪拌5min后，加入偏高嶺土，繼續攪拌2min，形成衆料；
[0069] 3)將漿料注入模具中，經固化、打磨、拋光的步驟制備出新型夜光水磨石。
[0070] 本發明地聚合物基水磨石抗折強度、吸水率等性能按JC/T 507-2012標準測試，分 別為7.510^和5%。
[0071] 實施例4
[0072] 一種夜光水磨石，配方比例如下：
[0073] 偏高嶺土 ： 100份
[0074]堿激發劑：18份 [0075] 無機骨料:80份
[0076] 夜光石:20份
[0077] 水：35份
[0078] 其中：
[0079] 所述堿激發劑為Na2〇 · 113;[02，11:1.5;所述偏高嶺土粒徑<74以1]1;所述無機骨料為 白云石、大理石、石英石、玻璃（重量比為1:1:1:1)，粒徑0.2~5cm;所述夜光石為市售黃玉 顏色夜光石，粒徑0.2~5cm〇 [0080]夜光水磨石制備步驟為：
[0081 ] 1)稱取Na20 · 1.5Si〇2,溶于水中，陳化12小時后備用；
[0082] 2)往混凝土攪拌機中加入步驟1制備的堿激發劑溶液和白云石、大理石、石英石、 玻璃、夜光石，攪拌5min后，加入偏高嶺土，繼續攪拌2min，形成衆料；
[0083] 3)將漿料注入模具中，經固化、打磨、拋光的步驟制備出新型夜光水磨石。
[0084]本發明地聚合物基水磨石抗折強度、吸水率等性能按JC/T 507-2012標準測試，分 別為8.010^和5%。
[0085] 實施例5
[0086] -種夜光水磨石，配方比例如下：
[0087] 偏高嶺土 ： 100份 [0088]堿激發劑:20份
[0089] 無機骨料:80份
[0090] 夜光石：20份
[0091] 水：40份
[0092] 其中：
[0093]所述堿激發劑為NaOH;所述偏高嶺土粒徑彡74μπι;所述無機骨料為大理石，粒徑 0 · 2~5cm;所述夜光石為市售淡藍色夜光石，粒徑0 · 2~5cm。
[0094]夜光水磨石制備步驟為：
[0095] 1)稱取NaOH，溶于水中，陳化12小時后備用；
[0096] 2)往混凝土攪拌機中加入步驟1制備的堿激發劑溶液和大理石、夜光石，攪拌5min 后，加入偏高嶺土，繼續攪拌2min，形成衆料；
[0097] 3)將漿料注入模具中，經固化、打磨、拋光的步驟制備出新型夜光水磨石。
[0098]本發明地聚合物基水磨石抗折強度、吸水率等性能按JC/T 507-2012標準測試，分 別為6.010^和6%。
[0099]對比實施例
[0100]以下對比例，均以上述5個案例中的抗折強度最的案例一實施例2作為基礎進行設 置。
[0101] 對比例1
[0102] 將實施例3中"無機骨料80"更換為"無機骨料70"，其余同于實施例2。水磨石抗折 強度、吸水率分別為7.5MPa，5 %。
[0103] 對比例2
[0104]將實施例3中"無機骨料80"更換為"無機骨料130"，其余同于實施例3。水磨石抗折 強度、吸水率分別為7. OMPa，6 %。
[0105] 對比例3
[0106] 將實施例3中"堿激發劑20份"更換為"堿激發劑8份"，其余同于實施例3。水磨石抗 折強度、吸水率分別為3. OMPa，10%。
[0107] 對比例4
[0108] 將實施例3中"堿激發劑20份"更換為"堿激發劑25份"，其余同于實施例3。水磨石 抗折強度、吸水率分別為7. OMPa，6 %。
[0109] 對比例5
[0110] 將實施例3中"所述無機骨料為白云石、大理石、玻璃(重量比為2:1:1)，粒徑0.2~ 5cm"更換為"所述無機骨料為河砂，粒徑0.2~5cm"，其余同于實施例3。水磨石抗折強度、吸 水率分別為7.0MPa，5%。
[0111] 對比例6
[0112] 將實施例3中"所述無機骨料為白云石、大理石、玻璃(重量比為2:1:1 )，粒徑0.2~ 5cm"更換為"所述無機骨料為碎石，粒徑0.2~5cm"，其余同于實施例3。水磨石抗折強度、吸 水率分別為6.5MPa，5%。
[0113] 最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發明的若干個具體實施例。顯然，本發 明不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術人員能從本發明公開的內容 直接導出或聯想到的所有變形，均應認為是本發明的保護范圍。
【主權項】
1. 一種夜光水磨石的制備方法，其特征在于，包括步驟： (1) 按下述重量比例稱取各原料組分： 偏高嶺土 ： 100份 堿激發劑：10~20份 無機骨料：80~120份 夜光石：5~20份 水： 30-50汾 所述堿激發劑為NaOH或Na2O · nSi〇2,η= 1.0~2.0; (2) 將堿激發劑溶于水中，陳化12小時后備用； (3) 往混凝土攪拌機中加入步驟(2)中制備的堿激發劑溶液，然后加入無機骨料、夜光 石;攪拌5min后，加入偏高嶺土;繼續攪拌2min，形成衆料； (4) 將漿料注入模具中，經固化、打磨、拋光的步驟，制得夜光水磨石。2. 根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述偏高嶺土的粒徑<74μπι。3. 根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述無機骨料為白云石、大理石、石英 石、玻璃中的一種或多種，粒徑0.2~5cm。4. 根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述夜光石的粒徑0.2~5cm。
【文檔編號】C04B14/28GK106007523SQ201610345233
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月21日
【發明人】汪海風, 楊輝, 樊先平, 沈志成, 錢驍
【申請人】浙江大學自貢創新中心