一種磷石膏的加工方法
【專利摘要】一種磷石膏的加工方法，屬于建筑材料領域，包括以下步驟：將磷石膏放入供料裝置；采用石灰供料系統向給料裝置加入5%以下的生石灰；由綜合供料裝置向煅燒爐供料；采用二級烘干煅燒機進行煅燒，端部配置噴火爐，二級烘干煅燒機出料口采用分級出口，將出口的石膏送入攪拌勻化還原輸送裝置將其與空氣充分接觸還原；采用輸送裝置將不合格石膏輸送到不合格石膏儲料罐，合格的石膏送入合格石膏半成品儲料罐；將不合格石膏倉的石膏送入石膏晶體結構轉化裝置進行加工，改變磷石膏的晶體結構；通過磷石膏加工生產線完成整個加工工序等，具有能夠將危害環境的磷石膏轉變成有用的建筑材料，廢物利用的特點。
【專利說明】_種鱗石當的加工方法
[0001]所屬領域
本發明屬于建筑材料領域，特別涉及一種磷石膏的加工方法。
【背景技術】
[0002]磷石膏是生產磷酸鹽的一種副產品，是日用化學和相關化學工業生產中面臨的一種難以解決的困難，每一個廠家都花費大量的場地和費用用于儲存和處理磷石膏，給周邊環境造成嚴重污染，困擾著相關企業的生產經營；隨著燃煤鍋爐對排放要求的提高，其中脫硫工藝產生的副產品也是石膏；石膏在建筑材料上的應用大多是將含有兩個結晶水的生石膏煅燒成含有半個結晶水的石膏，稱為半水石膏；在二水石膏的煅燒過程中，將石膏加熱到130°C_230°C，使得石膏中含有自由水分和結晶水析出，變成半水石膏，以便應用于建筑領域；目前，大多采用爐外加熱，控制爐內溫度在165°C左右，經過一段時間，使二水石膏變成半水石膏，當溫度超過230°C，就會轉化成無水石膏，石膏是建筑行業常用的一種建筑材料，具有凝固速度快，重量輕，粘接強度高等優點；常常用作建筑材料的是半水石膏，由于磷石膏中大多是二水石膏且含有殘余的磷酸鹽離子，氟化物等，采用常規的石膏煅燒和處理方法無法將其轉換為能用于建筑材料的石膏。
【發明內容】
[0003]針對現有的磷石膏大量廢棄，污染環境，本發明提出一種磷石膏的加工方法，其特征在于:包括以下步驟:1、將磷石膏放入供料裝置；2、采用石灰供料系統向給料裝置加入5%以下的生石灰；3、由綜合供料裝置向二級烘干煅燒機供料；4、采用二級烘干煅燒機進行煅燒，端部配置噴火爐，噴火口溫度高于800°C;5、二級烘干煅燒機出料口采用分級出口，第一級為半水石膏出口溫度區間130°C-230°C，第二級為無水石膏II出口溫度區間高于230°C ;
6、將二級烘干煅燒機出口的石膏送入攪拌勻化還原輸送裝置將混合石膏與空氣充分接觸；
7、通過分配閥采用輸送裝置將不合格石膏輸送到不合格石膏倉，合格的石膏送入合格石膏半成品倉；8、將不合格石膏倉的石膏重新送入二級烘干煅燒機進行煅燒；將合格的石膏送入石膏晶體結構轉化裝置進行晶體轉化，將磷石膏的片狀晶體結構打碎轉化成針狀晶體結構；9、將晶體轉化后合格的石膏送入成品石膏倉；10、將成品石膏送入裝車機；11、將成品石膏送入氣力輸送系統，另一分支送入包裝機；12、以上工序都是通過磷石膏加工生產線進行的。
[0004]所述的磷石膏加工生產線包括，石灰供給系統，磷石膏初干燥供給系統，噴火爐，二級烘干煅燒機，攪拌勻化還原輸送裝置，合格石膏半成品儲料罐，不合格石膏儲料罐，石膏晶體結構轉化裝置，提升機，裝車機，包裝機，氣力輸送系統，成品石膏儲料罐；所述的石灰供給系統設置在磷石膏加工生產線的前端，包括生石灰加料斗，生石灰帶式輸送機，石灰破碎機，脈沖式除塵器，石灰粉斗式提升機，石灰粉變頻螺旋輸送機；與磷石膏初干燥供給系統并行安裝，與二級烘干煅燒機的進料口相接；所述的磷石膏初干燥供給系統安裝在二級烘干煅燒機前端，與石灰供給系統并行，與二級烘干煅燒機的進料口相接；包括磷石膏加料斗，強制打散攪拌機，磷石膏變頻帶式輸送機，氣動三通翻板閥，磷石膏風送預烘干裝置，旋風分離器組，星形卸料器，螺旋輸送機，脈沖式除塵器，麻石水膜硝煙脫硫除塵器；所述的噴火爐設置在二級烘干煅燒機的進火口處，噴火爐噴火溫度高于800°C ;所述的二級烘干煅燒機前端連接噴火爐，后端連接上料裝置，前端設置有兩個出料口，一個為半水石膏出料口，位于溫度區間130°C-230°C，一個為無水II石膏出料口，無水II石膏出料口靠近噴火爐一端溫度區間高于230°C ;在兩個出口處分別設置有溫度傳感器；所述的攪拌勻化還原輸送裝置安裝在二級烘干煅燒機旁，其進口與二級烘干煅燒機出料口相接，其出口與分配閥連接，其分配閥由安裝在二級烘干煅燒機上的溫度傳感器采集信號，由控制系統控制分配閥的閥口開啟的方向是通向合格品石膏半成品儲料罐還是不合格石膏儲料罐；合格品石膏半成品儲料罐與分配閥后的合格品石膏半成品輸送裝置連接；其輸出口與石膏晶體結構轉化裝置連接；所述的不合格石膏儲料罐與分配閥后的不合格石膏輸送裝置連接；其出料口與二級烘干煅燒機的進料輸送裝置連接；所述的石膏晶體結構轉化裝置前端與合格品石膏儲料罐通過輸送裝置連接，其出料端與通往成品石膏儲料罐的輸送裝置連接；所述的提升機安裝在每個儲料罐的進料口與輸送裝置之間；所述的裝車機安裝在成品石膏儲料罐出口處，與包裝機或者氣力輸送系統連接；所述的包裝機安裝在與裝車機連接的輸送裝置端部與氣力輸送裝置并行；所述的氣力輸送裝置與裝車機輸出裝置連接，與包裝機并行安裝。
[0005]有益效果
本發明的有意向在于，能夠將危害環境的磷石膏轉變成有用的建筑材料，廢物利用。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發明的磷石膏生產線的結構示意圖1.石灰供給系統，2.磷石膏初干燥供給系統，3.噴火爐，4.二級烘干煅燒機，5.攪拌勻化還原輸送裝置，6.合格石膏半成品儲料罐，7.不合格石膏儲料罐，8.石膏晶體結構轉化裝置，9.提升機，10.裝車機，11.包裝機，12.氣力輸送系統，13.成品石膏儲料罐。
【具體實施方式】
[0007]為了進一步說明本發明的技術方案，現結合附圖具體說明本發明的實施方式；如圖1，將石灰供給系統I安裝在供料系統的前端，包括塊狀石灰供料斗，選用市售TD75-500-5M的石灰帶式輸送機作為塊狀石灰的輸送設備，選用PCH400X300的石灰破碎機，作為塊狀石灰破碎裝置，選用MC-24脈沖式除塵器作為粉狀石灰的集料器；另外選用GX133-3.1M變頻螺旋輸送機作為粉狀石灰輸送機，選用TD100-14.2M斗式提升機作為粉狀石灰提升機，同時配備粉狀石灰儲料罐，這樣是為了能夠同時適應石灰的粉狀供料狀態和塊狀石灰的供料狀態；將磷石膏初干燥供給系統2安裝在二級烘干煅燒機4的進料口前端，分別選用TD75-500-33M變頻帶式輸送機作為磷石膏輸送裝置，安裝在磷石膏加料斗后面；將磷石膏風送系統的進風管與二級烘干煅燒機4的外層連接，這樣就能夠利用二級烘干煅燒機4的余熱對磷石膏的進料進行預加熱，降低磷石膏的水分含量；便于輸送及收集粉狀磷石膏，避免了由于磷石膏的含水量過大而對輸送、收集、粉碎等設備的粘附而造成設備不能運轉的現象，同時節約了加熱能源；選用螺旋式除塵器作為磷石膏風送系統的集料裝置，避免常用的袋式除塵器因為石膏的膠黏性粘附而不能持久工作的問題出現；在風送系統的尾部安裝SXC-11-4型麻石水膜消煙脫硫除塵器作為風送系統本身的除塵設備，避免對環境產生污染；本例中選用噴煤爐作為噴火爐3，也可以選用噴油爐和噴氣爐；選用SHC-24180煅燒烘干機機作為按照要求改進后作為二級烘干煅燒機4，進入二級烘干煅燒機4的磷石膏和石灰混合物經過不同溫度梯度的煅燒，能夠將磷石膏中有害物質揮發掉，同時能夠將大部分的2水石膏的水分去除，從而轉化成半水石膏和無水石膏，在二級烘干煅燒機4的出料口選用靠近噴火爐3 —端的溫度區間高于230°C的部位設置出料口作為無水II型石膏的出口，遠離噴火爐的適當位置，其溫度區間為130°C-230°C的位置作為半水石膏的出料口，在這兩個出口區域和進料區域分別設置有溫度傳感器，用于采集所在區域的溫度，從而有控制系統驅動分配閥等功能部件的動作取向，；選用FU400-15M輸送機作為攪拌勻化還原輸送裝置5，將出料口的兩種石膏混合，并在本裝置上面充分混合與空氣中的水分接觸，實驗證明就能夠將無水II型石膏轉換為半水石膏或者能夠為建筑材料所應用的高強度石膏；選用100立方米積的儲料罐作為合格石膏半成品儲料罐6 ;選用80立方米容積的儲料罐作為不合格石膏儲料罐7，所謂的不合格石膏是二級烘干煅燒機4剛開機時，如果不加入磷石膏原料，由于噴火爐3的噴出溫度高，則會造成爐體燒壞，如果加入了磷石膏，由于煅燒爐內初始溫度不穩定，不能達到煅燒效果，因此產生的石膏被作為不合格石膏，這些都由安裝在二級烘干煅燒機4的兩個出料口區域和進料口區域的溫度傳感器所控制；選用300立方米容積的儲料罐作為成品儲料罐13 ;在不合格石膏儲料罐6和合格石膏半成品儲料罐與攪拌輸送裝置5之間分別設置有輸送裝置，且有分配閥控制其開啟方向是朝向不合格品石膏儲料罐7還是朝向合格石膏半成品儲料罐13 ;選用規格為0 1800X7000毫米的球磨機經過適當設置作為石膏晶體結構轉化裝置8，采用石膏晶體結構轉化裝置8對合格品石膏進行晶體結構轉化后，將原有的磷石膏的片狀晶體結構打碎成針狀，以利于在建筑材料中有更好的性能和強度；選用NE30-30.7M斗式提升機作為提升機9 ;選用市售的成品裝車機作為裝車機10 ;選用雙嘴閥口式包裝機作為包裝機11 ;這樣保證本生產線產出的石膏既能夠包裝儲存，也能夠散裝運輸，同時也能夠連接氣力輸送系統12為石膏產品的現場應用；將以上設備安裝順序，按照該設備現有應用的方法進行連接，就完成了本發明的實施，本實施例只是眾多實施方式的一種，不代表本發明的所有技術方案。
【主權項】
1.一種磷石膏的加工方法，其特征在于:包括以下步驟:1、將磷石膏放入供料裝置；2、采用石灰供料系統向給料裝置加入5%以下的生石灰；3、由綜合供料裝置向二級烘干煅燒機供料；4、采用二級烘干煅燒機進行煅燒，端部配置噴火爐，噴火口溫度高于800°C ;5、二級烘干煅燒機出料口采用分級出口，第一級為半水石膏出口溫度區間130°C-230°C，第二級為無水石膏II出口溫度區間高于230°C ;6、將二級烘干煅燒機出口的石膏送入攪拌勻化還原輸送裝置將混合石膏與空氣充分接觸；7、通過分配閥采用輸送裝置將不合格石膏輸送到不合格石膏倉，合格的石膏送入合格石膏半成品倉；8、將不合格石膏倉的石膏重新送入二級烘干煅燒機進行煅燒；將合格的石膏送入石膏晶體結構轉化裝置進行晶體轉化，將磷石膏的片狀晶體結構打碎轉化成針狀晶體結構；9、將晶體轉化后合格的石膏送入成品石膏倉；10、將成品石膏送入裝車機；11、將成品石膏送入氣力輸送系統，另一分支送入包裝機；12、以上工序都是通過磷石膏加工生產線進行的。2.一種磷石膏加工生產線包括，其特征在于:石灰供給系統，磷石膏初干燥供給系統，噴火爐，二級烘干煅燒機，攪拌勻化還原輸送裝置，合格石膏半成品儲料罐，不合格石膏儲料罐，石膏晶體結構轉化裝置，提升機，裝車機，包裝機，氣力輸送系統，成品石膏儲料罐；所述的石灰供給系統設置在磷石膏加工生產線的前端，包括生石灰加料斗，生石灰帶式輸送機，石灰破碎機，脈沖式除塵器，石灰粉斗式提升機，石灰粉變頻螺旋輸送機；與磷石膏初干燥供給系統并行安裝，與二級烘干煅燒機的進料口相接；所述的磷石膏初干燥供給系統安裝在二級烘干煅燒機前端，與石灰供給系統并行，與二級烘干煅燒機的進料口相接；包括磷石膏加料斗，強制打散攪拌機，磷石膏變頻帶式輸送機，氣動三通翻板閥，磷石膏風送預烘干裝置，旋風分離器組，星形卸料器，螺旋輸送機，脈沖式除塵器，麻石水膜硝煙脫硫除塵器；所述的噴火爐設置在二級烘干煅燒機的進火口處，噴火爐噴火溫度高于800°C ;所述的二級烘干煅燒機前端連接噴火爐，后端連接上料裝置，前端設置有兩個出料口，一個為半水石膏出料口，位于溫度區間130°C-230°C，一個為無水II石膏出料口，無水II石膏出料口靠近噴火爐一端溫度區間高于230°C ;在兩個出口處分別設置有溫度傳感器；所述的攪拌勻化還原輸送裝置安裝在二級烘干煅燒機旁，其進口與二級烘干煅燒機出料口相接，其出口與分配閥連接，其分配閥由安裝在二級烘干煅燒機上的溫度傳感器采集信號，由控制系統控制分配閥的閥口開啟的方向是通向合格品石膏半成品儲料罐還是不合格石膏儲料罐；合格品石膏半成品儲料罐與分配閥后的合格品石膏半成品輸送裝置連接；其輸出口與石膏晶體結構轉化裝置連接；所述的不合格石膏儲料罐與分配閥后的不合格石膏輸送裝置連接；其出料口與二級烘干煅燒機的進料輸送裝置連接；所述的石膏晶體結構轉化裝置前端與合格品石膏儲料罐通過輸送裝置連接，其出料端與通往成品石膏儲料罐的輸送裝置連接；所述的提升機安裝在每個儲料罐的進料口與輸送裝置之間；所述的裝車機安裝在成品石膏儲料罐出口處，與包裝機或者氣力輸送系統連接；所述的包裝機安裝在與裝車機連接的輸送裝置端部與氣力輸送裝置并行；所述的氣力輸送裝置與裝車機輸出裝置連接，與包裝機并行安裝。
【文檔編號】C04B11/26GK105985036SQ201510075955
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2015年2月13日
【發明人】趙嘉珩, 趙建綱
【申請人】鄭州三迪建筑科技有限公司