一種高抗震水泥空心磚及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種高抗震水泥空心磚及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：石英砂15?20、硅灰石11?19、硫氧鎂水泥55?65、玻璃廢料16?22、鈉長石10?15、硅鈣渣18?24、高爐礦渣10?15、植物秸稈粉8?14、火山灰 13?21、電熔剛玉渣15?20、硫酸渣9?17、磷酸二氫鋅 7?11、赤泥12?18、聚丙烯腈纖維 5?10、菱鎂礦渣13?19、聚乙烯吡咯烷酮 6?12、螢石礦尾礦12?17、焦磷酸鉀5?8、硝酸鈉3?6、水適量。本發明原料中添加了硅鈣渣、電熔剛玉渣、聚丙烯腈纖維等原料，使制得的水泥空心磚不僅具有優異的抗震性能，還具有良好的機械強度、耐熱性、耐磨性和抗沖擊性。
【專利說明】
_種局抗震水泥空心磚及其制備方法
技術領域
[0001] 本發明涉及一種空心磚及其制備方法，具體涉及一種高抗震水泥空心磚及其制備 方法。
【背景技術】
[0002] 水泥空心磚是新型墻體材料的一種，具有自重輕、強度高、保溫性能好等優點。生 產和使用這類新型墻體材料，可以實現節能、節地、節水、利廢、增大建筑有效使用面積、縮 短施工周期等目的，具有傳統粘土磚不可比擬的優越性，是替代實心粘土磚的首選材料之 一，受到國家產業政策的大力支持。然而目前水泥空心磚還存在抗震性差的缺點，在使用過 程中容易破碎，從而縮短了水泥空心磚的使用壽命，限制了水泥空心磚的使用范圍。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種高抗震水泥空心磚及其制備方 法。
[0004] 為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：
[0005] -種高抗震水泥空心磚，由以下重量份的原料制成：石英砂15-20、硅灰石11-19、 硫氧鎂水泥55-65、玻璃廢料16-22、鈉長石10-15、硅鈣渣18-24、高爐礦渣10-15、植物秸桿 粉8-14、火山灰13-21、電熔剛玉渣15-20、硫酸渣9-17、磷酸二氫鋅7-11、赤泥12-18、聚丙烯 腈纖維5-10、菱鎂礦渣13-19、聚乙烯吡咯烷酮6-12、螢石礦尾礦12-17、焦磷酸鉀5-8、硝酸 鈉3_6、水適量。
[0006] -種高抗震水泥空心磚的制備方法，包括以下步驟：
[0007] (1)將赤泥、硫酸渣、高爐礦渣、火山灰、鈉長石混合均勻，粉碎，過50-100目篩，加 入適量的水，充分攪拌均勻，制球，粒徑控制在2-5mm，然后將制得的生料球在85-105 °C下干 燥至含水率在3%以下，然后將干燥后的生料球置于馬弗爐內焙燒:先以8-10°C/min升溫至 830-890°C，保溫 20-30min，再以 2-4°C/min 升溫至 1110-1170°(：，保溫10-20111111，冷卻至室 溫，即得陶粒；
[0008] (2)將玻璃廢料、硅灰石、硝酸鈉、菱鎂礦渣、螢石礦尾礦混合均勻，加熱至物料完 全熔化成熔融液，然后將得到的熔融液放入清水中進行水淬，得到破碎的玻璃顆粒料，脫干 水份后在80-100 °C下干燥2_4h，然后將烘干得到的玻璃顆粒料置于微波焙燒爐內焙燒:先 控制微波功率在300-500W，焙燒30-40min，再控制微波功率在600-800W，煅燒15-25min，再 控制微波功率在800-1000W，煅燒10-20min，冷卻至室溫，即得玻璃微珠；
[0009] (3)將硫氧鎂水泥、石英砂、硅鈣渣、植物秸桿粉、電熔剛玉渣、聚丙烯腈纖維混合 均勻，再加入適量的水進行一次攪拌，攪拌速度為300_400r/min，攪拌時間為10-15min，攪 拌均勻后靜置陳化24-48h，然后向陳化后的原料中加入余下原料以及步驟（1)制得的陶粒 和步驟(2)制得的玻璃微珠進行二次混合，攪拌速度為700-800r/min，攪拌時間為5-10min;
[0010] (4)將步驟(3)制得的混合料加入空心磚制磚機中壓制成型，脫模后置于自然環境 下養護，即得所需的空心磚。
[0011]本發明的有益效果：
[0012] ⑴本發明原料中添加了硅媽渣、電熔剛玉渣、聚丙烯腈纖維等原料，使制得的水 泥空心磚不僅具有優異的抗震性能，還具有良好的機械強度、耐熱性、耐磨性和抗沖擊性。
[0013] (2)本發明采用赤泥、硫酸渣、高爐礦渣、火山灰、鈉長石等原料制得的陶粒和玻璃 廢料、硅灰石、硝酸鈉、菱鎂礦渣、螢石礦尾礦等原料制得的玻璃微珠相互復合，均勻地分布 在水泥空心磚內，可以大大降低水泥空心磚的導熱系數，使得其具有優異的隔熱保溫性能， 同時還可以改善水泥空心磚的力學性能和化學穩定性等性能。
【具體實施方式】
[0014] -種高抗震水泥空心磚，由以下重量(kg)的原料制成:石英砂17、硅灰石15、硫氧 鎂水泥60、玻璃廢料18、鈉長石12、硅鈣渣22、高爐礦渣12、植物秸桿粉10、火山灰17、電熔剛 玉渣18、硫酸渣13、磷酸二氫鋅9、赤泥16、聚丙烯腈纖維8、菱鎂礦渣17、聚乙烯吡咯烷酮8、 螢石礦尾礦15、焦磷酸鉀6、硝酸鈉4、水適量。
[0015] -種高抗震水泥空心磚的制備方法，包括以下步驟：
[0016] (1)將赤泥、硫酸渣、高爐礦渣、火山灰、鈉長石混合均勻，粉碎，過80目篩，加入適 量的水，充分攪拌均勻，制球，粒徑控制在3_，然后將制得的生料球在95°C下干燥至含水率 在3%以下，然后將干燥后的生料球置于馬弗爐內焙燒：先以9°C/min升溫至870°C，保溫 25min，再以3°C/min升溫至1150°C，保溫15min，冷卻至室溫，即得陶粒；
[0017] (2)將玻璃廢料、硅灰石、硝酸鈉、菱鎂礦渣、螢石礦尾礦混合均勻，加熱至物料完 全熔化成熔融液，然后將得到的熔融液放入清水中進行水淬，得到破碎的玻璃顆粒料，脫干 水份后在90°C下干燥3h，然后將烘干得到的玻璃顆粒料置于微波焙燒爐內焙燒:先控制微 波功率在400W，焙燒35min，再控制微波功率在700W，煅燒20min，再控制微波功率在900W，煅 燒15min，冷卻至室溫，即得玻璃微珠；
[0018] (3)將硫氧鎂水泥、石英砂、硅鈣渣、植物秸桿粉、電熔剛玉渣、聚丙烯腈纖維混合 均勾，再加入適量的水進行一次攪拌，攪拌速度為350r/min，攪拌時間為12min，攪拌均勾后 靜置陳化36h，然后向陳化后的原料中加入余下原料以及步驟（1)制得的陶粒和步驟(2)制 得的玻璃微珠進行二次混合，攪拌速度為7〇〇r/min，攪拌時間為8min;
[0019] (4)將步驟(3)制得的混合料加入空心磚制磚機中壓制成型，脫模后置于自然環境 下養護，即得所需的空心磚。
[0020] 上述實施例制得的水泥空心磚的主要性能檢測結果如下表所示：
【主權項】
1. 一種高抗震水泥空心磚，其特征在于，由以下重量份的原料制成:石英砂15-20、硅灰 石11-19、硫氧鎂水泥55-65、玻璃廢料16-22、鈉長石10-15、硅鈣渣18-24、高爐礦渣10-15、 植物秸桿粉8-14、火山灰13-21、電熔剛玉渣15-20、硫酸渣9-17、磷酸二氫鋅7-11、赤泥 12-18、聚丙烯腈纖維5-10、菱鎂礦渣13-19、聚乙烯吡咯烷酮6-12、螢石礦尾礦12-17、焦 磷酸鉀5-8、硝酸鈉3-6、水適量。2. -種如權利要求1所述的高抗震水泥空心磚的制備方法，其特征在于，包括以下步 驟： (1) 將赤泥、硫酸渣、高爐礦渣、火山灰、鈉長石混合均勻，粉碎，過50-100目篩，加入適 量的水，充分攪拌均勻，制球，粒徑控制在2_5mm，然后將制得的生料球在85-105 °C下干燥至 含水率在3%以下，然后將干燥后的生料球置于馬弗爐內焙燒:先以8-10°C/min升溫至830-890°C，保溫 20-30min，再以 2-4°C/min 升溫至 1110-1170°C，保溫 10_20min，冷卻至室溫，即 得陶粒； (2) 將玻璃廢料、硅灰石、硝酸鈉、菱鎂礦渣、螢石礦尾礦混合均勻，加熱至物料完全熔 化成熔融液，然后將得到的熔融液放入清水中進行水淬，得到破碎的玻璃顆粒料，脫干水份 后在80-100°C下干燥2-4h，然后將烘干得到的玻璃顆粒料置于微波焙燒爐內焙燒:先控制 微波功率在300-500W，焙燒30-40min，再控制微波功率在600-800W，煅燒15-25min，再控制 微波功率在800-1000W，煅燒10-20min，冷卻至室溫，即得玻璃微珠； (3 )將硫氧鎂水泥、石英砂、硅鈣渣、植物秸桿粉、電熔剛玉渣、聚丙烯腈纖維混合均勻， 再加入適量的水進行一次攪拌，攪拌速度為300-400r/min，攪拌時間為10-15min，攪拌均勻 后靜置陳化24-48h，然后向陳化后的原料中加入余下原料以及步驟（1)制得的陶粒和步驟 (2)制得的玻璃微珠進行二次混合，攪拌速度為700-800r/min，攪拌時間為5-10min; (4)將步驟(3)制得的混合料加入空心磚制磚機中壓制成型，脫模后置于自然環境下養 護，即得所需的空心磚。
【文檔編號】C04B28/30GK105967629SQ201610211368
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月6日
【發明人】朱安會, 馬洪章
【申請人】安徽鑫潤新型材料有限公司